高同步性联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种高同步性联轴器。
【背景技术】
[0002]联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。
[0003]联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。联轴器种类繁多选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。联轴器主要通过预紧来达到无空回传递扭矩，轴连接无空回，好的柔韧性和抗冲击性，允许各个方向的偏移，即使在高速下，运动也平稳，能承受大的工作量。
[0004]现有的联轴器大多采用齿形啮合的方式结合，采用键传动的方式连接主动轴和从动轴。难免会有传动间隙，导致主动轴和从动轴的同步性下降。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高同步性联轴器，通过紧固螺栓和紧固螺母将主动轴和从动轴固定在联轴管内部，并在紧固螺栓外套上柔性套，在联轴管内设置两根弹簧，以减小该联轴器的传动间隙。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:
[0007]—种高同步性联轴器，其特征在于:所述高同步性联轴器包括两端开口的圆筒形联轴管，联轴管内部中心处设有隔板，隔板将联轴管分为左右两个等大的区域，隔板的左右两侧中心处均固定有尺寸相同的弹簧，联轴管的左右两侧面均设有至少两个贯穿联轴管的螺栓孔，每个螺栓孔内均设有相互螺纹配合的紧固螺栓和紧固螺母，每个紧固螺栓均套有一个圆筒形的柔性套。
[0008]优选的，所述联轴管和隔板均由碳素工具钢制造，且联轴管和隔板为整体式结构。
[0009]优选的，所述弹簧由牌号为60Si2Mn的弹簧钢制造，且弹簧表面镀有一层锌合金。
[0010]优选的，所述每个螺栓孔的尺寸都相等，螺栓孔的轴心线均垂直经过联轴管的轴线。
[0011]优选的，所述柔性套由橡胶制造，且柔性套的长度等于联轴管的外径长度。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:该高同步性联轴器的隔板的左右两侧中心处均固定有弹簧，联轴管的左右两侧面均设有至少两个螺栓孔，每个螺栓孔内均设有紧固螺栓和紧固螺母，每个紧固螺栓均套有柔性套。使用时在主动轴和从动轴对应位置钻开螺栓过孔，并保证柔性套与该螺栓过孔过盈配合，预防传动间隙。将主动轴和从动轴分别塞入联轴管的两端入口，并插入紧固螺栓，用紧固螺母固定，由于隔板两侧的弹簧预紧作用，使主动轴和从动轴受到往联轴管外的预紧力作用，加大了紧固螺栓与主动轴和从动轴的贴合紧密程度，有效减小了传动间隙，保持了该联轴器的高同步性。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0014]图1是本实用新型一种高同步性联轴器的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种高同步性联轴器的剖视图。
[0016]其中，1-联轴管、2-隔板、3-弹簧、4-螺栓孔、5-紧固螺栓、6-紧固螺母、7-柔性套。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细说明本实用新型一种高同步性联轴器的优选实施方式，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]图1和图2出示本实用新型一种高同步性联轴器的【具体实施方式】:该高同步性联轴器包括两端开口的圆筒形联轴管I，联轴管I的两端可分别插入主动轴和从动轴。
[0019]如图2所示，联轴管I内部中心处设有隔板2，隔板2将联轴管I分为左右两个等大的区域，隔板2的左右两侧中心处均固定有尺寸相同的弹簧3，联轴管I的左右两侧面均设有至少两个贯穿联轴管的螺栓孔4，每个螺栓孔4内均设有相互螺纹配合的紧固螺栓5和紧固螺母6，每个紧固螺栓5均套有一个圆筒形的柔性套7。
[0020]结合图1和图2，联轴管I和隔板2均由碳素工具钢制造，且联轴管I和隔板2为整体式结构，结构坚固，结实耐用。弹簧3由牌号为60Si2Mn的弹簧钢制造，弹性良好，能够给主动轴和从动轴向外的预紧力，弹簧3表面镀有一层锌合金，防腐蚀性能好。
[0021]每个螺栓孔4的尺寸都相等，螺栓孔4的轴心线均垂直经过联轴管I的轴线，保障紧固螺栓5能够穿过主动轴和从动轴的轴心。柔性套7由橡胶制造，且柔性套7的长度等于联轴管I的外径长度，能够和主动轴和从动轴过盈配合，减少该联轴器的传动间隙。
[0022]使用时在主动轴和从动轴对应位置钻开螺栓过孔，并保证柔性套7与该螺栓过孔过盈配合，预防传动间隙。将主动轴和从动轴分别塞入联轴管I的两端入口，并插入紧固螺栓5，用紧固螺母6固定，由于隔板2两侧的弹簧3预紧作用，使主动轴和从动轴受到往联轴管I外的预紧力作用，加大了紧固螺栓5与主动轴和从动轴的贴合紧密程度，有效减小了传动间隙，保持了该联轴器的高同步性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高同步性联轴器，其特征在于:所述高同步性联轴器包括两端开口的圆筒形联轴管(I)，联轴管(I)内部中心处设有隔板(2)，隔板(2)将联轴管(I)分为左右两个等大的区域，隔板(2)的左右两侧中心处均固定有尺寸相同的弹簧(3)，联轴管(I)的左右两侧面均设有至少两个贯穿联轴管的螺栓孔(4)，每个螺栓孔(4)内均设有相互螺纹配合的紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)，每个紧固螺栓(5)均套有一个圆筒形的柔性套(7)。2.根据权利要求1所述的高同步性联轴器，其特征在于:所述联轴管(I)和隔板(2)均由碳素工具钢制造，且联轴管(I)和隔板(2)为整体式结构。3.根据权利要求1所述的高同步性联轴器，其特征在于:所述弹簧(3)由牌号为60Si2Mn的弹簧钢制造，且弹簧(3)表面镀有一层锌合金。4.根据权利要求1所述的高同步性联轴器，其特征在于:所述每个螺栓孔(4)的尺寸都相等，螺栓孔(4)的轴心线均垂直经过联轴管(I)的轴线。5.根据权利要求1所述的高同步性联轴器，其特征在于:所述柔性套(7)由橡胶制造，且柔性套(7)的长度等于联轴管(I)的外径长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高同步性联轴器，涉及机械设备领域，该高同步性联轴器的隔板的左右两侧中心处均固定有弹簧，联轴管的左右两侧面均设有至少两个螺栓孔，每个螺栓孔内均设有紧固螺栓和紧固螺母，每个紧固螺栓均套有柔性套。使用时在主动轴和从动轴对应位置钻开螺栓过孔，并保证柔性套与该螺栓过孔过盈配合，预防传动间隙。将主动轴和从动轴分别塞入联轴管的两端入口，并插入紧固螺栓，用紧固螺母固定，由于隔板两侧的弹簧预紧作用，使主动轴和从动轴受到往联轴管外的预紧力作用，加大了紧固螺栓与主动轴和从动轴的贴合紧密程度，有效减小了传动间隙，保持了该联轴器的高同步性。
【IPC分类】F16D1/04
【公开号】CN205207459
【申请号】CN201521111846
【发明人】况子琪
【申请人】况子琪
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月20日