一种智能滑动轴承油盘供油系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种智能滑动轴承油盘供油系统。
【背景技术】
[0002]油盘供油结构被广泛应用于自润滑滑动轴承领域，其典型结构的油盘与旋转轴采用刚性连接，可同步旋转;对称安装在轴承座或支架上的封油罩与油盘之间有一定间隙，在油盘旋转时，由于栗吸效应，油盘可将润滑油从液面处通过间隙带入刮油器上两面对称的进油口内，并从刮油器的出油口处流到轴瓦上进行润滑;但是由于封油罩与油盘的间隙不可调整，故在实际应用时，对旋转轴有最小转速的要求，低于最小转速则油盘不能将润滑油带入刮油器的进油口内，导致容易烧坏轴瓦，应用范围受到限制。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种智能滑动轴承油盘供油系统，它既能解决滑动轴承封油罩与油盘之间的间隙不能调整的难题，又能克服应用范围受到限制的缺陷;并且整体结构科学合理，安装和使用方便，设备使用寿命长，应用范围扩大，制造成本较低，易于普及推广。
[0004]为了实现上述目的，一种智能滑动轴承油盘供油系统，包括刮油器、旋转轴、油盘、封油罩、测速单元、控制器和执行单元;所述油盘套设于旋转轴的外圆表面并固定连接，所述封油罩呈抱箍状连接于油盘的外圆周且由执行单元控制调节封油罩与油盘的间隙;该执行单元固定于系统支架上并经控制器、测速单元与旋转轴连接。
[0005]为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是:
[0006]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述刮油器呈“T”形设置于封油罩的开口处。
[0007]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述刮油器中部设置出油口，两侧设置进油口。
[0008]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述进油口的侧端与封油罩连接，所述出油口的侧端对正旋转轴上的轴瓦设置。
[0009]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述封油罩的内圆周上设有与油盘适配的油槽。
[0010]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述测速单元为旋转编码器、测速贴纸或电磁测速装置。
[0011]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述测速单元与控制器之间以及控制器与执行单元之间的连接为线缆连接或无线连接。
[0012]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述执行单元为电动推杆、步进电机或液压机构。
[0013]如前所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，所述控制器为PLC控制器或ARM单片机。
[0014]本实用新型一种智能滑动轴承油盘供油系统，采用包括刮油器、旋转轴、油盘、封油罩、测速单元、控制器和执行单元;油盘套设于旋转轴的外圆表面并固定连接，封油罩呈抱箍状连接于油盘的外圆周且由执行单元控制调节封油罩与油盘的间隙；该执行单元固定于系统支架上并经控制器、测速单元与旋转轴连接的技术方案；它既解决了滑动轴承封油罩与油盘之间的间隙不能调整的难题，又克服了应用范围受到限制的缺陷；而且整体结构简单、紧凑，科学、合理，安装使用方便，设备使用寿命长，应用范围扩大，制造成本低，易于普及推广。
[0015]本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
[0016](I)本实用新型采用控制系统自动调节封油罩与油盘的间隙，解决了旋转轴低速运转时也能保障轴瓦有充分的润滑，有效减少了故障发生率，扩大了设备系统的应用范围，延长了设备的使用寿命，制造成本显著降低；
[0017]( Π )本实用新型采用控制系统可自动按照旋转轴不同转速来调节封油罩与油盘的间隙，可有效防止轴瓦因润滑油不足而烧坏轴瓦，或因润滑油过多而引起运转不顺畅；
[0018](m)本实用新型采用刮油器的进油口与封油罩连接，刮油器的出油口与轴瓦对正，可有效保障油盘将润滑油经刮油器的进油口输送到出油口对轴瓦进行润滑，能有效防止轴瓦的损坏；
[0019](IV)本实用新型解决了滑动轴承封油罩与油盘之间的间隙不能调整的缺陷，可有效保障轴瓦在不同转速时均能得到充分润滑，提升了设备的使用功能；而且整体结构科学合理，安装使用方便，设备使用寿命长，应用范围扩大，制造成本显著降低，市场前景广阔，易于普及推广。
[0020]本实用新型广泛适用于各种滑动轴承的自润滑配套使用。
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
[0023]图2为本实用新型实施例的工作流程图。
[0024]图中:1-刮油器，11-出油口，12-进油口，2-间隙，3_轴瓦，4_旋转轴，5_液面，6_油盘，7-封油罩，8-测速单元，9-控制器，10-执行单元。
【具体实施方式】
[0025]参照附图，本实用新型的结构与原理:一种智能滑动轴承油盘供油系统，它包括刮油器1、旋转轴4、油盘6、封油罩7、测速单元8、控制器9和执行单元10;油盘6套设于旋转轴4的外圆表面并固定连接，封油罩7呈抱箍状连接于油盘6的外圆周且由执行单元10控制调节封油罩7与油盘6的间隙2;该执行单元10固定于系统支架上并经控制器9、测速单元8与旋转轴4连接。
[0026]如图所示，本实用新型的刮油器I呈“T”形设置于封油罩7的开口处，刮油器I的中部设有出油口 11，两侧设有进油口 12;刮油器I的进油口 12的侧端与封油罩7连接，刮油器I的出油口 11的侧端对正旋转轴4上的轴瓦3设置，可有效保障油盘6将润滑油经刮油器I的进油口 12输送到出油口 11并对轴瓦3进行润滑，能有效防止轴瓦3的损坏;封油罩7的内圆周上设有与油盘6适配的油槽，经油盘6的旋转带动润滑油经油槽输送至刮油器I的进油口 12;测速单元8优选实施方式:旋转编码器、测速贴纸或电磁测速装置;测速单元8与控制器9之间，以及控制器9与执行单元10之间的连接，采用线缆连接或是WIF1、红外线、蓝牙等无线连接；执行单元10优选为电动推杆、步进电机或液压机构，该执行单元10的控制模式为开环控制或闭环控制;控制器9优选实施方式:PLC控制器或ARM单片机。
[0027]结合附图，一种智能滑动轴承油盘供油系统是这样实现的:旋转轴4的轴转速经测速单元8瑞普海德ZSP3004增量式编码器采集转速信号并输送给控制器9Atmel AT91RM9200单片机，该Atmel AT91RM9200单片机经过内置的程序对转速信号计算后，经线缆连接输出控制信号给力纳克CB9控制箱，力纳克CB9控制箱根据Atmel AT91RM9200单片机发来的控制信号通过线缆连接输出控制电流，实现驱动执行单元10力纳克LA31电动推杆伸长或缩短一定距离，该动作通过刚性连接从力纳克LA31电动推杆传递给封油罩7，驱动封油罩7进行动作，从而调整封油罩7与油盘6的间隙;Atmel AT91RM9200单片机具有LAN局域网接口，一方面可以将旋转轴4的转速及力纳克LA31电动推杆伸长的长度等数据传输出去，另一方面还可以对该系统进行远程调试和控制。
【主权项】
1.一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于包括刮油器(I)、旋转轴(4)、油盘(6)、封油罩(7)、测速单元(8)、控制器(9)和执行单元(10);所述油盘(6)套设于旋转轴(4)的外圆表面并固定连接，所述封油罩(7)呈抱箍状连接于油盘(6)的外圆周且由执行单元(10)控制调节封油罩(7)与油盘(6)的间隙(2);该执行单元(10)固定于系统支架上并经控制器(9)、测速单元(8)与旋转轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述刮油器(I)呈“T”形设置于封油罩(7)的开口处。3.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述刮油器(I)中部设置出油口(11)，两侧设置进油口(12)。4.根据权利要求3所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述进油口(12)的侧端与封油罩(7)连接，所述出油口(11)的侧端对正旋转轴(4)上的轴瓦(3)设置。5.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述封油罩(7)的内圆周上设有与油盘(6)适配的油槽。6.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述测速单元(8)为旋转编码器、测速贴纸或电磁测速装置。7.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述测速单元(8)与控制器(9)之间以及控制器(9)与执行单元(10)之间的连接为线缆连接或无线连接。8.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述执行单元(10)为电动推杆、步进电机或液压机构。9.根据权利要求1所述的一种智能滑动轴承油盘供油系统，其特征在于所述控制器(9)为PLC控制器或ARM单片机。
【专利摘要】一种智能滑动轴承油盘供油系统，采用包括刮油器、旋转轴、油盘、封油罩、测速单元、控制器和执行单元；油盘套设于旋转轴的外圆表面并固定连接，封油罩呈抱箍状连接于油盘的外圆周且由执行单元控制调节封油罩与油盘的间隙；该执行单元固定于系统支架上并经控制器、测速单元与旋转轴连接的技术方案；它既解决了滑动轴承封油罩与油盘之间的间隙不能调整的难题，又克服了应用范围受到限制的缺陷；而且整体结构简单、紧凑，科学、合理，安装使用方便，设备使用寿命长，应用范围扩大，制造成本低，易于普及推广；可广泛适用于各种滑动轴承的自润滑配套使用。
【IPC分类】F16N1/00, F16N31/02, F16C41/00
【公开号】CN205207454
【申请号】CN201520938511
【发明人】孙文彪, 罗碧, 朱杰, 刘小军, 龚常亮
【申请人】湖南崇德工业科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月21日