旋转凸轮用凸轮座的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具零件，具体来讲涉及一种旋转凸轮用凸轮座。
【背景技术】
[0002]旋转凸轮广泛应用于模具带负角翻整等结构中。凸轮与其旋转凸轮用凸轮座滑动配合，摩擦力大，不易转动且易磨损，需要在旋转凸轮用凸轮座导滑面设计油槽，保证凸轮转动顺畅。一般油槽作为大型凸轮安装座导滑油槽，难以满足油路顺畅、导滑效率要求高的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决现有技术中的凸轮座接触面摩擦力大，没有适合的润滑方案的问题，提供一种旋转凸轮用凸轮座。
[0004]为实现上述目标，本实用新型的内容在于:
[0005]设计一种旋转凸轮用凸轮座，包括凸轮润滑结构，凸轮润滑结构包括安装在凸轮座边缘的外置油壶、设有在凸轮座内部接触面底部的贯通油槽，两端分别连接外置油壶和贯通油槽的注油孔、和在贯通油槽上每隔一定距离设置的环状油槽。
[0006]环状油槽的位置与凸轮的安装位置相对应，包括至少两个相交错排列的圆环。
[0007]优选的，贯通油槽的深度为3?5mm。环状油槽的深度为3?5mm。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]加大了润滑油的流动面积，流动更加顺畅，使凸轮旋转润滑更均匀，接触面积更大，大大加强了导滑效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型旋转凸轮用凸轮座整体结构俯视图；
[0011]图2为本实用新型旋转凸轮用凸轮座整体结构主视图；
[0012]图3为本实用新型旋转凸轮用凸轮座整体结构轴测方向示意图；
[0013]图中各部件名称:1.环状油槽；2.贯通油槽；3.外置油壶；4.注油孔；5.凸轮座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0015]实施例:一种旋转凸轮用凸轮座，参见图1至图3，包括凸轮润滑结构，凸轮润滑结构包括安装在凸轮座边缘的外置油壶3、设有在凸轮座内部接触面底部的贯通油槽，两端分别连接外置油壶3和贯通油槽2的注油孔4、和在贯通油槽2上每隔一定距离设置的环状油槽1。
[0016]环状油槽1的位置与凸轮轮面的安装位置相对应，包括三个相交错排列的圆环。环状油槽1内的润滑油对凸轮轮面与凸轮座的接触面进行润滑。
[0017]本实施例中，贯通油槽2的深度为3mm。环状油槽1的深度为3mm。
[0018]模具结构设计中，凸轮安装座油槽设计为连环状形式，同时设计贯通油槽2及注油孔4，油槽通过数铣加工。润滑油通过注油孔4流入贯通油槽2，到达连环状油槽1，凸轮转动过程中，连环状油槽1中润滑油对凸轮与凸轮安装座之间进行润滑导滑。
[0019]最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部份实施例，并非用以限制本发明，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。
【主权项】
1.一种旋转凸轮用凸轮座，其特征在于:包括凸轮润滑结构，所述凸轮润滑结构包括安装在凸轮座边缘的外置油壶、设有在凸轮座内部接触面底部的贯通油槽，两端分别连接所述外置油壶和贯通油槽的注油孔、和在所述贯通油槽上每隔一定距离设置的环状油槽。2.如权利要求1所述的旋转凸轮用凸轮座，其特征在于:所述环状油槽的位置与凸轮的安装位置相对应，包括至少两个相交错排列的圆环。3.如权利要求1所述的旋转凸轮用凸轮座，其特征在于:所述贯通油槽的深度为3?5mm ο4.如权利要求1所述的旋转凸轮用凸轮座，其特征在于:所述环状油槽的深度为3?5mm ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转凸轮用凸轮座。本实用新型旨在解决现有技术中的凸轮座接触面摩擦力大，没有适合的润滑方案的问题。本实用新型包括凸轮润滑结构，凸轮润滑结构包括安装在凸轮座边缘的外置油壶、设有在凸轮座内部接触面底部的贯通油槽，两端分别连接外置油壶和贯通油槽的注油孔、和在贯通油槽上每隔一定距离设置的环状油槽。本实用新型的有益效果在于：加大了润滑油的流动面积，流动更加顺畅，使凸轮旋转润滑更均匀，接触面积更大，大大加强了导滑效率。
【IPC分类】F16H53/00, F16H57/04
【公开号】CN204985602
【申请号】CN201520604028
【发明人】侯健, 魏承祥, 许发增
【申请人】郑州派斯汽车车身工程有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月12日