一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置的制造方法

文档序号:10032576阅读:486来源:国知局
一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯设备技术领域。更具体地,涉及一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置。
【背景技术】
[0002]随着我国电力事业的迅猛发展,近几年,1000KV特高压输电线路工程正处于迅速发展时期,特高压线路一般采用钢管结构的输电塔。钢管结构的输电塔大部分由钢管作为主要杆件,其主要优点是体型好,管迎风体型系数小,截面回转半径大,因而杆件受压稳定性好,节省材料。钢管塔逐步成为输电线路工程中的主要使用塔型,钢管塔常见的有槽型铲板连接、十字插板连接、U型插板连接等连接形式。尤其十字型插板其侧向刚度大、整体性能好适用于大型钢管塔架结构的节点连接,但这种十字型插板在加工生产需要定位,传统的加工方式需要根据适用角度制作很多定位装置,这样既不方便使用,也不利于工装化生产,给生产加工带来了诸多不便。
[0003]因此,需要提供一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置。利用该装置可根据实际需要自由调节十字插板角度,采用角钢和可调式定位盘实现十字插板角度自由调节。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
[0006]—种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,所述角度控制装置包括钢管十字插板定位盘(I)、两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)和两组十字插板水平定位角钢
(3);所述钢管十字插板定位盘(I)上设有相互对称的圆弧孔(4),以及在圆弧孔的两侧相互对称的椭圆孔(5);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)依靠圆弧孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(I);所述两组十字插板水平定位角钢(3)依靠椭圆孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(I);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)与两组十字插板水平定位角钢(3)组成的缝隙呈十字交叉型。
[0007]优选地,当定位标准十字插板时,所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)必须在同一条直线上,所述两组十字插板水平定位角钢(3)也必须在同一条直线上。
[0008]优选地,所述圆弧孔⑷的孔径为21.5mm,弧度为90度。
[0009]优选地,所述圆弧孔(4)的数量为2个。
[0010]优选地,所述椭圆孔(5)的孔径为21.5mm,长度为40mm。
[0011]优选地,所述椭圆孔(5)的数量为8个。
[0012]优选地,所述钢管十字插板定位盘(I)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,厚度不小于20mm,表面车加工平整。
[0013]优选地,所述十字插板可调型垂直定位角钢(2)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 70x6。
[0014]优选地,所述十字插板水平定位角钢(3)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 80x6。
[0015]优选地,所述同一组的两个十字插板可调型垂直定位角钢(2)之间用螺栓(6)固定。
[0016]本实用新型钢管十字插板定位盘、十字插板水平定位角钢、十字插板可调型垂直定位角钢用M16X55不锈钢螺栓(6.8级)连接,依靠钢管十字插板定位盘上的椭圆孔和圆弧孔调整十字插板水平定位角钢和十字插板可调型垂直定位角钢的位置,达到定位十字型插板角度及位置的目的。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018]本实用新型与常规插板定位装置相比有如下优点:
[0019]1、结构简单,灵活方便
[0020]采用此工装组对钢管端部十字插板,结构新颖、方便实用,可以通过调节定位角钢的位置来达到定位不同型号插板的目的。
[0021]2、提高生产效率、节约成本
[0022]用此工装组对钢管端部十字插板,解决了以前一种型号插板,对应一种工装,一种角度的插板,对应一种的工装的陈旧、老套的方法、能大大提高生产效率,节约了生产成本。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0024]图1示出本实用新型可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置的结构示意图。
[0025]图2示出本实用新型可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置应用于十字型插板角度控制示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]—种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,如附图1所示,包括钢管十字插板定位盘1、两组十字插板可调型垂直定位角钢2和两组十字插板水平定位角钢3 ;所述钢管十字插板定位盘I上设有相互对称的圆弧孔4,以及在圆弧孔的两侧相互对称的椭圆孔5 ;所述两组十字插板可调型垂直定位角钢2依靠圆弧孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘I ;所述两组十字插板水平定位角钢3依靠椭圆孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘I ;所述定位于同一条直线的两组十字插板可调型垂直定位角钢2与定位于同一条直线的两组十字插板水平定位角钢3组成的缝隙呈十字交叉型。
[0029]所述圆弧孔4的孔径为21.5_,弧度为90度。
[0030]所述圆弧孔4的数量为2个。
[0031]所述椭圆孔5的孔径为21.5mm,长度为40mm。
[0032]所述椭圆孔5的数量为8个。
[0033]所述钢管十字插板定位盘I采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,厚度不小于20mm,表面车加工平整。
[0034]所述十字插板可调型垂直定位角钢2采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 70x6。
[0035]所述十字插板水平定位角钢3采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 80x6 ο
[0036]所述同一组的两个十字插板可调型垂直定位角钢2之间用螺栓6固定。
[0037]所述装置的应用如附图2所示,把十字插板可调型垂直定位角钢和十字插板水平定位角钢按图示开孔并定位在定位盘上,根据插板型号的不同,调整水平定位板和垂直定位角钢的位置,将钢管塔用钢管7上的钢管塔待定位十字插板8固定于水平定位和垂直定位角钢组成的十字交叉型缝隙中,即可实现不同型号插板和不同角度插板的用同一工装装配的问题。
[0038]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述角度控制装置包括钢管十字插板定位盘(I)、两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)和两组十字插板水平定位角钢(3);所述钢管十字插板定位盘(I)上设有相互对称的圆弧孔(4),以及在圆弧孔的两侧相互对称的椭圆孔(5);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)依靠圆弧孔(4)用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(I);所述两组十字插板水平定位角钢(3)依靠椭圆孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(I);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)与两组十字插板水平定位角钢(3)组成的缝隙呈十字交叉型。2.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述圆弧孔⑷的孔径为21.5mm,弧度为90度。3.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述圆弧孔⑷的数量为2个。4.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述椭圆孔(5)的孔径为21.5mm,长度为40mmo5.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述椭圆孔(5)的数量为8个。6.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述钢管十字插板定位盘(I)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,厚度不小于20_,表面车加工平整。7.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述十字插板可调型垂直定位角钢(2)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 70x6 ο8.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述十字插板水平定位角钢(3)采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢,规格为Z 80x6。9.根据权利要求1所述的可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置,其特征在于:所述同一组的两个十字插板可调型垂直定位角钢(2)之间用螺栓¢)固定。
【专利摘要】本实用新型公开一种可调式钢管塔用十字型插板角度控制装置。所述装置包括钢管十字插板定位盘(1)、两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)和两组十字插板水平定位角钢(3);所述钢管十字插板定位盘(1)上设有相互对称的圆弧孔(4)和椭圆孔(5);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)依靠圆弧孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(1);所述两组十字插板水平定位角钢(3)依靠椭圆孔用螺栓定位于钢管十字插板定位盘(1);所述两组十字插板可调型垂直定位角钢(2)与两组十字插板水平定位角钢(3)组成的缝隙呈十字交叉型。该装置结构简单,灵活方便,可根据实际需要自由调节十字插板角度,提高生产效率,节约生产成本。
【IPC分类】E04H12/00, F16B7/08
【公开号】CN204942174
【申请号】CN201520559010
【发明人】王玉杰, 陈军帅, 潘俊岭, 闫云峰, 于千, 崔建新, 魏颖, 宋刚, 赵旭, 刘扬
【申请人】河南鼎力杆塔股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月29日
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