一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种自动排料装置，尤其适用于立式间断排料离心选矿机使用排放重矿的立式间断排料离心选矿机的自动排料装置。
【背景技术】
[0002]利用强化重力场的离心选矿机在选矿工业上得到了广泛应用，而在现有的立式间断排料的离心选矿机中，底部的尾矿排料都是利用电气自动化控制的阀门来实现，由于分选机在工作中频繁排料，损耗十分明显，寻求一种简单可靠而又经济实用的排料阀门成为待解决的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，提供一种结构简单，使用方便，无需供电和人工控制即可实现排料的立式间断排料离心选矿机的自动排料装置
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型的立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴上，其特征是:转筒底板的转轴周围呈品字形设置有三个孔洞，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板，蝶板内横向设有使蝶板构成翻板的阀杆，蝶板靠近外侧的位置安装有使蝶板外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块，配重铅块，蝶板外侧包有防滑边壁。所述三个孔洞在选矿机转筒底板的径向方向呈品字形布置，实现自动排料。
[0005]有益效果:因转动产生的离心力成为主导，使得配重不同的蝶板围绕阀杆发生偏转变为水平，以达到关闭阀门的目的；当转动停止需要排料时，蝶板因重力作用主导而呈竖直打开状态，从而实现排料。其结构简单，无需电气及人为控制，利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的开关不意图；
[0007]图2是本实用新型的蝶板布置图。
[0008]图中:1-蝶板，2-阀杆，3-配重铅块，4-边壁，5-转轴。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0010]在图1中，本实用新型的立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴5上，转筒底板的转轴5周围呈品字形设置有三个孔洞，如图2所示，所述三个孔洞在选矿机转筒底板的径向方向呈品字形布置，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板1，蝶板I内横向设有使蝶板I构成翻板的阀杆2，阀杆2与转动轴线空间垂直，蝶板I靠近外侧的位置安装有使蝶板I外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块3，配重铅块3，蝶板I外侧包有防滑边壁，配重铅块3安置在远离转动轴线的外侧蝶板I ;当离心机转动的时候，依靠离心力使得蝶板保持水平关闭状态；转动停止以后由于重力作用，蝶板保持垂直打开状态。
[0011]工作时:因转动产生的离心力成为主导，使得配重不同的蝶板I围绕阀杆2发生偏转变为水平，以达到关闭阀门孔洞的目的；当转筒转动停止需要排料时，蝶板I因配重铅块3重力作用主导而呈竖直打开状态，从而实现排料。无需电气及人为控制，利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。
【主权项】
1.一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴(5)上，其特征是:转筒底板的转轴(5)周围呈品字形设置有三个孔洞，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板(I)，蝶板(I)内横向设有使蝶板(I)构成翻板的阀杆(2)，蝶板(I)靠近外侧的位置安装有使蝶板(I)外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块(3 )，配重铅块(3 )，蝶板(I)外侧包有防滑边壁。2.根据权利要求1所述的立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，其特征在于:所述三个孔洞在选矿机转筒底板的径向方向呈品字形布置，实现自动排料。
【专利摘要】一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，适用于立式间断排料离心选矿机中使用。安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴上，其特征是：转筒底板的转轴周围呈品字形设置有三个孔洞，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板，蝶板内横向设有使蝶板构成翻板的阀杆，蝶板靠近外侧的位置安装有使蝶板外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块，配重铅块，蝶板外侧包有防滑边壁。从而实现立式间断排料离心分选机底部排料阀门的自动化控制。其结构简单，无需电气及人为控制，利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。
【IPC分类】F16K17/12, B03B11/00, F16K1/22
【公开号】CN204922031
【申请号】CN201520496000
【发明人】陶有俊, 朱向楠, 宋傲, 羡宇帅, 孙启潇
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月10日