聚氨酯切片输送管道的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工领域的机械，具体涉及一种聚氨酯切片输送管道。
【背景技术】
[0002]现有市场上的涤纶POY有色丝，通过运输管道将聚氨酯切片运输到干燥箱内，在通过干燥箱预热后输送到螺杆挤压机，在通过螺杆挤压机作业后形成的各种涤纶POY有色丝。现有已知的生产线在整体结构上存在很大的不足，尤其是运输管道，只是为简单的运输作用，并无其他用途，本申请人就此提出改良，以满足现有市场上的POY有色丝生产需求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种聚氨酯切片输送管道，能够解决现有技术中的不足之处，在实现聚氨酯切片运输的同时，可以同时实现加热作业，提高整体的聚氨酯切片生产作业效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是:
[0005]聚氨酯切片输送管道，其特征在于:包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部设有第一套管，在所述第一套管的外部设有第二套管，所述第一套管与所述管体之间设有加热空腔，所述加热空腔与外部的加热栗连接，在所述加热空腔内设有多个温度检测器，所述管体的壁体上设有与所述加热空腔连接的通孔，在所述管体的内壁形成隔网；所述第二套管与所述第一套管之间设有保温层和隔热层，在所述第二套管的外壁上设有等间隔设置的LED灯，所述LED灯与所述温度检测器相对应设置。
[0006]对本实用新型做进一步设置，还包括控制面板，所述所述控制面板带有无线发射器、通信模块、数据存储器，还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。
[0007]与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果:
[0008]本实用新型包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部设有第一套管，在所述第一套管的外部设有第二套管，所述第一套管与所述管体之间设有加热空腔，所述加热空腔与外部的加热栗连接，在所述加热空腔内设有多个温度检测器，所述管体的壁体上设有与所述加热空腔连接的通孔，在所述管体的内壁形成隔网；所述第二套管与所述第一套管之间设有保温层和隔热层，在所述第二套管的外壁上设有等间隔设置的LED灯，所述LED灯与所述温度检测器相对应设置。本实用新型通过改良运输管道，在管体的外部设有第一套管，并在在第一套管与管体之间形成加热空腔，这样加热空腔内的热量就会通过管体壁上的通孔进入到运输管道内部，对运输过程中的聚氨酯切片进行加热处理，这样不仅实现运输聚氨酯切片，而且同时加热，也就减少了后续干燥箱内的干燥时间，甚至可以免去干燥箱，直接与螺杆挤压机进行连接，提高了生产效率。
[0009]本实用新型通过内部设置的温度检测器，实现对管体内部温度进行控制与检测，并借助外部与之相连的LED灯可以显示温度是否在合适范围之内，若是低于或者高处了就通过LED灯进行报警提醒。
[0010]另外，本实用新型中所述独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层，这个报警器可以随意放置，同时也可以通过磁性层进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。
[0011]由上可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，在实现聚氨酯切片运输的同时，可以同时实现加热作业，提高整体的聚氨酯切片生产作业效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中独立警报器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如附图1和图2所示，本实用新型涉及一种聚氨酯切片输送管道，其特征在于:包括内部形成通腔I的管体2，在所述管体2的外部设有第一套管3，在所述第一套管3的外部设有第二套管4，所述第一套管3与所述管体2之间设有加热空腔5，所述加热空腔5与外部的加热栗连接，在所述加热空腔5内设有多个温度检测器6，所述管体2的壁体上设有与所述加热空腔5连接的通孔7，在所述管体2的内壁形成隔网8 ;所述第二套管4与所述第一套管3之间设有保温层9和隔热层10，这个保温层9和隔热层10的设置，不仅可以防止第一套管3内部热量的散失，而且可以起到防止第二套管4外壁过热而影响、或者烫伤工作人员。本实用新型在所述第二套管4的外壁上设有等间隔设置的LED灯11，所述LED灯11与所述温度检测器6相对应设置。本实用新型通过改良运输管道，在管体2的外部设有第一套管3，并在在第一套管3与管体2之间形成加热空腔5，这样加热空腔5内的热量就会通过管体2壁上的通孔7进入到运输管道内部，对运输过程中的聚氨酯切片进行加热处理，这样不仅实现运输聚氨酯切片，而且同时加热，也就减少了后续干燥箱内的干燥时间，甚至可以免去干燥箱，直接与螺杆挤压机进行连接，提高了生产效率。
[0017]本实用新型通过内部设置的温度检测器6，实现对管体2内部温度进行控制与检测，并借助外部与之相连的LED灯11可以显示温度是否在合适范围之内，若是低于或者高处了就通过LED灯11进行报警提醒。
[0018]另外，本实用新型还包括控制面板12，所述所述控制面板12带有无线发射器13、通信模块14、数据存储器15，还包括所述独立设置的报警器20，其包括壳体20，在所述壳体20内部设有蓄电池21、控制片22、扬声器23、LED灯珠24、无线接收器25和通信接收器26 ；在所述壳体20的底部带有磁性层27，这个报警器20可以随意放置，同时也可以通过磁性层27进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。本实用新型通过通过控制面板12中的无线发射器12与报警器20内的无线接收器25相对应，通信模块14与通信接收器26相对应，实现双重信号传递模式，提高了报警提醒到位。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.聚氨酯切片输送管道，其特征在于:包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部设有第一套管，在所述第一套管的外部设有第二套管，所述第一套管与所述管体之间设有加热空腔，所述加热空腔与外部的加热栗连接，在所述加热空腔内设有多个温度检测器，所述管体的壁体上设有与所述加热空腔连接的通孔，在所述管体的内壁形成隔网；所述第二套管与所述第一套管之间设有保温层和隔热层，在所述第二套管的外壁上设有等间隔设置的LED灯，所述LED灯与所述温度检测器相对应设置。2.根据权利要求1所述的聚氨酯切片输送管道，其特征在于:还包括控制面板，所述控制面板带有无线发射器、通信模块、数据存储器，还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯切片输送管道，包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部设有第一套管，在所述第一套管的外部设有第二套管，所述第一套管与所述管体之间设有加热空腔，所述加热空腔与外部的加热泵连接，在所述加热空腔内设有多个温度检测器，所述管体的壁体上设有与所述加热空腔连接的通孔，在所述管体的内壁形成隔网；所述第二套管与所述第一套管之间设有保温层和隔热层，在所述第二套管的外壁上设有等间隔设置的LED灯，所述LED灯与所述温度检测器相对应设置；本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，在实现聚氨酯切片运输的同时，可以同时实现加热作业，提高整体的聚氨酯切片生产作业效率。
【IPC分类】F16L53/00, F16L55/00, F16L59/02
【公开号】CN204879243
【申请号】CN201520551782
【发明人】楼德荣
【申请人】楼德荣
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月28日