齿形带传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其是齿形带传动装置。
【背景技术】
[0002]当前在机械传动领域中使用的机械传动方式主要有皮带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺纹传动、齿轮齿条传动等方式。由于带富有弹性，并靠摩擦力进行传动，因此它具有结构简单，适用于中心距较大的传动等优点，但也存在不少缺点，大部分机械传动方式都涉及传动轴，传动轴与齿轮直接连接，使得传动轴在运动过程中受力较大，在长时间高速受力情况下损坏率高；使用一段时间后，齿轮与传动轴间会出现传动间隙，使齿轮偏离初始设置在传动轴上的相对位置，造成精度降低；齿轮与传动轴的长时间摩擦接触，容易导致噪声大、震动、传动不平稳等影响。
[0003]针对多条齿形带的同步传动，要求传动轴两端的齿轮必须同步转动，因此要保证传动轴与齿轮间的连接方式及齿轮间的轴距精度，同时还需要对传动轴进行保护。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了齿形带传动装置，通过将主动齿形带轮和从动齿形带轮安装在传动轴的台阶上，解决传动轴在高速受力情况下损坏率高的问题、齿轮在传动轴上偏离初始位置的问题以及齿轮与传动轴摩擦接触造成的噪声大、震动、传动不平稳的不良影响。
[0005]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0006]一种齿形带传动装置，其特征在于:包括传动轴、主动齿形带轮和从动齿形带轮，所述传动轴上设置有若干台阶，所述主动齿形带轮和所述从动齿形带轮分别通过对应的所述台阶固定安装在所述传动轴上。
[0007]所述台阶包括沿所述传动轴轴向自外及内的一级台阶、二级台阶、三级台阶和中间台阶，所述主动齿形带轮固定安装在所述中间台阶上，所述二级台阶上套装有一轴承，所述轴承通过一固定块顶紧于所述三级台阶的台阶面上，所述从动齿形带轮安装固定在所述一级台阶上。
[0008]所述固定块上开设有定位孔，所述定位孔由大、小通孔叠置而成，其中所述大通孔的内径与所述轴承的外轮廓尺寸吻合适配，所述小通孔的内径与所述传动轴的轴径吻合适配。
[0009]所述固定块与一底座固定连接，所述底座用于支撑所述传动轴。
[0010]所述传动轴上设置有两套所述主动齿形带轮和所述从动齿形带轮，两套所述主、从动齿形带轮在所述传动轴上呈对称分布设置。
[0011]本实用新型的优点是:台阶状的传动轴能将主动齿形带轮、轴承及齿轮固定在指定位置，同时，固定部件在不影响轴承运动的条件下将轴承牢牢固定，保证轴承、齿轮在运动过程中不因摩擦或传动间隙发生位置偏移；轴承的使用分散了传动轴上所受的力，即使在装置高速运动情况下传动轴的损坏率也大大降低了 ；轴承的内外圈相对转动的方式减小了传动轴在转动过程中与外壳、齿轮的摩擦力，避免了因长时间的摩擦接触而造成的噪声大、震动、传动不平稳的影响。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的装配图；
[0013]图2为本实用新型的主视图；
[0014]图3为本实用新型的剖面图；
[0015]图4为本实用新型中传动轴的示意图；
[0016]图5为图1中局部A的示意图；
[0017]图6为本实用新型中固定块示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0019]如图1-6所示，图中标记1-11分别表示为:底座1、传动轴2、轴承3、从动齿形带轮4、主动齿形带轮5、固定块6、一级台阶7、二级台阶8、三级台阶9、中间台阶10、定位孔11。
[0020]实施例:如图1和图2所示，本实施例中的齿形带传动装置包括传动轴2以及设置在传动轴2上用于完成动力传递的传动部件和用于固定或支撑传动部件的固定部件，其中传动部件包括主动齿形带轮5、从动齿形带轮4及轴承3，固定部件包括固定块6及底座I。
[0021]如图3所示，主动齿形带轮5固定安装在传动轴2的中部，主动齿形带轮5与电机传动相连。在传动轴2左右两端分别对称固定安装有轴承3、拉动齿形带的从动齿形带轮4及竖直设置的固定块6。竖直放置的固定块6与水平放置的底座I固定连接，底座I用于支撑传动轴2。当作为输入端的电机传递动力至主动齿形带轮5时，主动齿形带轮5可通过一环形齿形带拉动传动轴2转动，位于传动轴2上的轴承3直接将传输的动力分解后再传至从动齿形带轮4，从动齿形带轮4带动作为输出端的传动齿条进行运动，从而完成动力传递。
[0022]如图4和图5所示，传动轴2自其轴向两端由外及内分别依次对称设置了四个台阶，分别为一级台阶7、二级台阶8、三级台阶9和中间台阶10，中间台阶10位于传动轴2的中部。如图3所示，中间台阶10用于固定安装主动齿形带轮5，主动齿形带轮5通过中间台阶10的台阶面定位及固定安装在传动轴2上。轴承3套装在二级台阶8外围，且其一侧面抵触在三级台阶9的台阶面上，另一侧面由安装在传动轴2上的固定块6的定位孔11顶紧限位。
[0023]如图6所示，固定块6上的定位孔11是由两个不同尺寸的大、小孔叠置而成，其中大孔的内径与固定块6的外轮廓尺寸相吻合适配，小孔的内径与传动轴2的轴径相吻合适配。在安装时，传动轴2从小孔内穿过，轴承3的一侧面被顶紧在定位孔11的大孔的台阶面上，这样一来，轴承3始终被顶紧在大孔的台阶面与三级台阶9的台阶面之间，使得定位孔11在轴承3转动施力过程中，始终给予轴承3施加水平方向的压紧力，在不影响轴承3转动的情况下，保证轴承3在高速运转下不沿传动轴2的轴向发生位置偏移。
[0024]轴承3的结构为两圈结构，在轴承3运动过程中轴承3内外圈相较于其内圈发生相对转动，轴承3将传动轴2直接传输的力分解后再传至从动齿形带轮4，从动齿形带轮4通过连接件固定套装传动轴2的一级台阶7上，其一侧面抵触于二级台阶8的台阶面上，避免从动齿形带轮4沿传动轴2轴向向内发生位置偏移。
[0025]本实施例在具体实施时:竖直放置的固定块6可通过连接孔与连接件的配合与水平放置的底座I连接固定。底座I用于支撑传动轴2并使其保持悬空。在底座I上还可以设置缓冲装置，避免传送装置在工作过程中因物体快速运动而造成的损伤损坏。
[0026]虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如:底座I的形状、大小，各台阶在传动轴2上的具体设置位置等，故在此不一一赘述。
【主权项】
1.一种齿形带传动装置，其特征在于:包括传动轴、主动齿形带轮和从动齿形带轮，所述传动轴上设置有若干台阶，所述主动齿形带轮和所述从动齿形带轮分别通过对应的所述台阶固定安装在所述传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种齿形带传动装置，其特征在于:所述台阶包括沿所述传动轴轴向自外及内的一级台阶、二级台阶、三级台阶和中间台阶，所述主动齿形带轮固定安装在所述中间台阶上，所述二级台阶上套装有一轴承，所述轴承通过一固定块顶紧于所述三级台阶的台阶面上，所述从动齿形带轮安装固定在所述一级台阶上。3.根据权利要求2所述的一种齿形带传动装置，其特征在于:所述固定块上开设有定位孔，所述定位孔由大、小通孔叠置而成，其中所述大通孔的内径与所述轴承的外轮廓尺寸吻合适配，所述小通孔的内径与所述传动轴的轴径吻合适配。4.根据权利要求2或3所述的一种齿形带传动装置，其特征在于:所述固定块与一底座固定连接，所述底座用于支撑所述传动轴。5.根据权利要求1所述的一种齿形带传动装置，其特征在于:所述传动轴上设置有两套所述主动齿形带轮和所述从动齿形带轮，两套所述主、从动齿形带轮在所述传动轴上呈对称分布设置。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备领域，尤其是齿形带传动装置，其特征在于：包括传动轴、主动齿形带轮和从动齿形带轮，所述传动轴上设置有若干台阶，所述主动齿形带轮和所述从动齿形带轮分别通过对应的所述台阶固定安装在所述传动轴上。本实用新型的优点是：能将主动齿形带轮、轴承及齿轮固定在指定位置，同时，固定部件在不影响轴承运动的条件下将轴承牢牢固定，保证轴承、齿轮在运动过程中不因摩擦或传动间隙发生位置偏移；轴承的使用分散了传动轴上所受的力，即使在装置高速运动情况下传动轴的损坏率也大大降低了；避免了因长时间的摩擦接触而造成的噪声大、震动、传动不平稳的影响。
【IPC分类】F16H7/02, F16H57/035, F16C3/02
【公开号】CN204878557
【申请号】CN201520532493
【发明人】李传奇, 董艺, 龚卫勇
【申请人】韦乐海茨（上海）医药设备科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月22日