一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石化、城镇供热等膨胀节大位移补偿、低刚度技术领域，具体涉及一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节。
【背景技术】
[0002]现有直管压力平衡型膨胀节主要有进口端管1、出口端管7、中间管5、两组工作波纹管和一组平衡波纹管9及拉杆组成，连接拉杆通过螺母固定于端管组件及中间管组件的环板上，多布置于膨胀节外部，主要用来吸收轴向位移，但吸收的轴向位移有限，随着石化、城镇供热技术的不断发展，一方面管道要求的补偿位移不断增大，另一方面，在两个设备之间通常需要一个低刚度，又能平衡压力推力的膨胀节。基于以上要求，设计一种具备大位移、低刚度的直管压力平衡型膨胀节很有必要。大位移、低刚度直管压力平衡型膨胀节波纹管通常具有较多的波数，这影响了膨胀节波纹管的柱稳定性，影响直管压力平衡型膨胀节的性能。为了实现直管压力平衡型的大位移，低刚度，又不会影响其性能，因此需要设计一种既能满足直管压力平衡型膨胀节的结构性能，又能满足补偿大位移要求的，结构简单的直管压力平衡型膨胀节。
[0003]图1为原直管压力平衡型膨胀节示意图，拉杆布置在膨胀节外部，为满足膨胀节补偿较大位移、低刚度的要求，工作波纹管、平衡波纹管9的波数将增多，波纹管柱稳定性压力可能小于设计压力，膨胀节波纹管发生柱失稳现象，影响膨胀节的正常工作性能，不利膨胀节的安全可靠性。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节。
[0005]本实用新型为完成上述实用新型目的采用如下技术方案:
[0006]—种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，所述的直管压力平衡型膨胀节包括有进口端管、出口端管、工作波纹管1、工作波纹管I1、中间管、平衡波纹管和拉杆；所述的工作波纹管1、工作波纹管II由中间管连接为一体；所述工作波纹管I的一端通过端管接管I与所述的进口端管焊接连接；所述的端管接管I为环形，其下端与所述的进口端管焊接连接；所述工作波纹管I的另一端连接所述中间管的一端；所述工作波纹管II的一端通过端管接管II与所述的出口端管焊接连接；所述的端管接管II为环形，其下端与所述的出口端管焊接连接；所述工作波纹管I的另一端连接所述中间管的另一端；所述的拉杆包括有拉杆1、拉杆II ;所述的拉杆1、拉杆II设置在膨胀节内，且所述的拉杆1、拉杆II均为沿圆周均布的多个；所述拉杆I的一端贯穿工作波纹管I与端管接管I焊接连接，另一端贯穿中间管与中间管近出口端管的一端焊接连接；所述的拉杆II 一端贯穿工作波纹管II与端管接管II焊接连接，另一端与贯穿中间管并与中间管近进口端管的一端焊接连接。
[0007]为增加所述中间管的刚性，所述的中间管为方箱结构。
[0008]所述的中间管为方箱结构，所述中间管内设置有加强板。
[0009]所述的中间管为方箱结构，所述中间管的上部与平衡波纹管之间设置有均布的加强筋。
[0010]所述中间管与拉杆之间设置有垫环。
[0011]本实用新型提出的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，通过将拉杆设置在膨胀节内的结构，使拉杆不仅具备了一般直管压力平衡型膨胀节约束压力推力的功能，而且还具备导向杆的作用，有效防止了膨胀节波纹管出现柱失稳的状况，并保证了膨胀节能补偿较大位移，低刚度要求，提高了膨胀节的补偿能力及安全可靠性。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中直管压力平衡型膨胀节的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、进口端管，2、工作波纹管I，3、拉杆I，4、垫环，5、中间管，6、平衡波纹管，7、出口端管，8、工作波纹管11，9、端管接管I，10、端管接管11，11、拉杆II。
【具体实施方式】
[0015]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但是，本实用新型并不局限于这些实施例。
[0016]如图2所示，一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，所述的直管压力平衡型膨胀节包括有进口端管1、出口端管7、工作波纹管I 2、工作波纹管II 8、中间管5、平衡波纹管6和拉杆；所述的工作波纹管I 2、工作波纹管II 8由中间管5连接为一体；所述的平衡波纹管6设置在中间管5内；所述工作波纹管I 2的一端通过端管接管I 9与所述的进口端管I焊接连接；所述的端管接管I 9为环形，其下端与所述的进口端管I焊接连接；所述工作波纹管I 2的另一端连接所述中间管5的一端；所述工作波纹管II 8的一端通过端管接管II 10与所述的出口端管7焊接连接；所述的端管接管II 10为环形，其下端与所述的出口端管7焊接连接；所述工作波纹管I 2的另一端连接所述中间管5的另一端；所述的拉杆包括有拉杆I 3、拉杆II 11;所述的拉杆I 3、拉杆II 11设置在膨胀节内，且所述的拉杆I 3、拉杆II 11均为沿圆周均布的多个；所述拉杆I 3的一端贯穿工作波纹管I 2与端管接管I 9焊接连接，另一端贯穿中间管5与中间管近出口端管的一端焊接连接；所述的拉杆II 11 一端贯穿工作波纹管II 8与端管接管II 10焊接连接，另一端与贯穿中间管并与中间管近进口端官的一端焊接连接。
[0017]为增加所述中间管的刚性，所述的中间管5为方箱结构；所述中间管内设置有加强板，所述中间管的上部与平衡波纹管之间设置有均布的加强筋。
[0018]所述中间管与拉杆之间设置有垫环4。
【主权项】
1.一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，所述的直管压力平衡型膨胀节包括有进口端管(1)、出口端管(7)、工作波纹管I (2)、工作波纹管II (8)、中间管(5)、平衡波纹管(6)和拉杆；所述的工作波纹管I (2)、工作波纹管II (8)由中间管(5)连接为一体；其特征在于:所述工作波纹管I (2)的一端通过端管接管I (9)与所述的进口端管(I)焊接连接；所述的端管接管I (9)为环形，其下端与所述的进口端管(I)焊接连接；所述工作波纹管I(2)的另一端连接所述中间管(5)的一端；所述工作波纹管II (8)的一端通过端管接管II(10)与所述的出口端管(7)焊接连接；所述的端管接管II (10)为环形，其下端与所述的出口端管(7)焊接连接；所述工作波纹管I (2)的另一端连接所述中间管(5)的另一端；所述的拉杆包括有拉杆I (3)、拉杆II (11);所述的拉杆I (3)、拉杆II (11)设置在膨胀节内，且所述的拉杆I (3)、拉杆II (11)均为沿圆周均布的多个；所述拉杆I (3)的一端贯穿工作波纹管I (2)与端管接管I (9)焊接连接，另一端贯穿中间管(5)与中间管近出口端管的一端焊接连接；所述的拉杆II (11) 一端贯穿工作波纹管II (8)与端管接管II (10)焊接连接，另一端与贯穿中间管并与中间管近进口端管的一端焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，其特征在于:所述的中间管(5)为方箱结构。3.根据权利要求1所述的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，其特征在于:所述的中间管为方箱结构，所述中间管内设置有加强板。4.根据权利要求1所述的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，其特征在于:所述的中间管为方箱结构，所述中间管的上部与平衡波纹管之间设置有均布的加强筋。5.根据权利要求1所述的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节，其特征在于:所述中间管与拉杆之间设置有垫环(4)。
【专利摘要】本实用新型属于石化、城镇供热等膨胀节大位移补偿、低刚度技术领域，提出一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节。提出的一种拉杆内置式直管压力平衡型膨胀节包括有进口端管（1）、出口端管（7）、工作波纹管Ⅰ（2）、工作波纹管Ⅱ（8）、中间管（5）、平衡波纹管（6）和拉杆；工作波纹管Ⅰ（2）的一端通过端管接管Ⅰ（9）与进口端管（1）焊接连接；工作波纹管Ⅱ（8）的一端通过端管接管Ⅱ（10）与出口端管（7）焊接连接；拉杆包括有与端管接管Ⅰ（9）、中间管连接的拉杆Ⅰ（3）、与端管接管Ⅱ（10）、中间管连接的拉杆Ⅱ（11）。本实用新型有效防止了膨胀节波纹管出现柱失稳的状况，提高了膨胀节的补偿能力及安全可靠性。
【IPC分类】F16L51/03
【公开号】CN204785280
【申请号】CN201520455934
【发明人】陈友恒, 李世乾, 李 杰, 黄佳辰, 闫保和, 杨玉强, 郑大远
【申请人】洛阳双瑞特种装备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日