阀体的利记博彩app

文档序号:8995926阅读:315来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀,更具体的说,它涉及一种阀体。
【背景技术】
[0002]蝶阀一般由阀体和阀芯构成,在阀芯上具有一转轴,阀芯转轴安装于阀体轴柱的转轴孔内,转轴的一端自阀体的转轴孔向外伸出,且由一驱动装置控制阀芯旋转,从而控制阀体的开闭。在阀体内,通过设置密封圈实现密封作用,但是现有的密封圈为硬胶套,含胶量最多为40%,成品较硬,在组装与阀体的配合中,由于阀体的内壁没有对密封圈固定的固定装置,导致密封圈在阀体内易松动。在密封圈的侧表面上设有两个预留的轴孔,由于密封圈松动,在轴孔处经常会出现密封不严导致水从轴孔处漏进阀体的现象,造成阀体损坏。密封圈本身为圆形结构物,成品蝶阀在管道安装时靠密封圈本身与管道上的法兰对夹连接,而密封圈本身圆形切面宽度有限,法兰与密封圈的配合只有很少一部分,易造成漏水或压损密封圈,导致阀门不能使用。综上,需要对阀体的内壁做出改进,以使密封圈设置在阀体内不易松动。
[0003]其次,现有的阀体均是在外表面上形成凸台,然后在凸台上形成与其他零部件连接的法兰。这种阀体不仅笨重,而且浪费材料,所以有必要提出一种新的法兰结构使得该阀体的重量减轻,节省材料。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀体,可以使安装在其中的密封圈不易松动,提高密封性。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀体,包括圆筒状设置的本体,所述本体包括中心孔、两个连接端和一个侧表面,所述侧表面上设置有轴孔以及与所述轴孔同轴设置的法兰,所述本体的内壁上设有用于固定密封圈的环状凸台,所述轴孔贯穿至所述环状凸台的内壁。
[0006]较佳的,所述侧表面上设有与所述轴孔同轴的凹槽,所述法兰设置在所述凹槽的底部。
[0007]较佳的,所述环状凸台的端面形成倒角结构。
[0008]较佳的,所述中心孔的开口处形成圆弧过渡结构。
[0009]较佳的,所述凹槽呈圆柱状设置。
[0010]本实用新型具有下述优点:本实用新型阀体本体的内壁上设有用于固定密封圈的环状凸台,轴孔贯穿至环状凸台的内壁,那么在阀体内安装密封圈的时候,能够使密封圈卡设在该环状凸台上,进而使得密封圈得以固定,那么,该阀体的密封质量就能得以提高,不易漏水。其中,轴孔贯穿至环状凸台的内壁进而与密封圈上开设的轴孔配合,使得阀杆能够插入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型阀体的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型阀体的剖视图;
[0013]图3为图2的A部放大示意图;
[0014]图4为图2的B部放大示意图。
[0015]图中:1、本体;11、中心孔;111、圆弧过渡结构;12、轴孔;13、凹槽;131.法兰;14、环状凸台;141、倒角结构。
【具体实施方式】
[0016]参照附图所示,对本实用新型阀体进一步说明。
[0017]实施例:一种阀体,包括圆筒状设置的本体1,本体I包括中心孔11、两个连接端和一个侧表面,侧表面上设置有轴孔12以及与轴孔12同轴设置的法兰131,本体I的内壁上设有用于固定密封圈的环状凸台14,轴孔12贯穿至环状凸台14的内壁。本实施例中使用的密封圈是环状设置的,且具能够与环形凸台配合的环形槽,这种密封圈在市场上都能够购买到(例如河北金骄橡胶制品有限公司就有出售),故在此不再赘述。那么在阀体内安装密封圈的时候,传统的阀体内壁由于不具有环状凸台14,所以密封圈不能很好的固定,而本实施例中,能够使密封圈卡设在该环状凸台14上,进而使得密封圈得以固定,那么,该阀体的密封质量就能得以提高,不易漏水。其中,轴孔12贯穿至环状凸台14的内壁进而与密封圈上开设的轴孔12配合,使得阀杆能够插入。
[0018]其次,本体I的侧表面上设有与轴孔12同轴的凹槽13,法兰131设置在凹槽13的底部。相比于现有技术中在凸台上形成的法兰131,这种法兰131的设置方式能够使得该阀体的重量减轻,并且节省材料的使用。进一步的设置,该凹槽13呈圆柱状设置,那么其截面呈圆形设置,而现有的压盖的截面也是呈圆形设置的,所以两者之间能够配合起来,进而使得压盖能够完全设置在凹槽13内,在两者之间还设置有其他的密封圈,进一步提高其密封性。
[0019]再者,环状凸台14的端面形成倒角结构141,那么,在密封圈与其配合的时候,能够方便密封圈与其卡接。
[0020]中心孔11的开口处形成圆弧过渡结构111,一方面能够方便管道插入中心孔11 ;另一方面在中心孔11开口处安装密封圈时,能够使密封圈与该圆弧过渡结构111配合,其接触面积较大,并且其具有的倾斜度能够使密封圈更好的依附在该圆弧过渡结构111上,使得其密封性更好。
[0021]由于有的阀体应用在一些高温且易磨损的环境,所以对阀体的外表面的耐高温性和耐磨损性要求较高,在本实施例中,阀体的外表面涂覆有耐高温耐磨的防护涂层,该防护涂层为N1-Al基合金的防护涂层;该防护涂层内含有Zr元素和Hf元素以及硬质颗粒;硬质颗粒为SiC。由于N1-Al基合金具有优异的高温力学及其抗氧化性能,因此采用N1-Al基合金作为高温耐磨涂层,具有耐高温性能,在涂料层中加入硬质颗粒减少了 N1-Al基合金的涂层脆性较大的问题,从而形成耐高温耐磨的防护涂层。通过设置该耐高温耐磨的防护涂层,使得该阀体的耐高温性和耐磨损性提高,进而使得其应用范围更广。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种阀体,包括圆筒状设置的本体,所述本体包括中心孔、两个连接端和一个侧表面,所述侧表面上设置有轴孔以及与所述轴孔同轴设置的法兰,其特征在于:所述本体的内壁上设有用于固定密封圈的环状凸台,所述轴孔贯穿至所述环状凸台的内壁。2.根据权利要求1所述的阀体,其特征在于:所述侧表面上设有与所述轴孔同轴的凹槽,所述法兰设置在所述凹槽的底部。3.根据权利要求1所述的阀体,其特征在于:所述环状凸台的端面形成倒角结构。4.根据权利要求1所述的阀体,其特征在于:所述中心孔的开口处形成圆弧过渡结构。5.根据权利要求2所述的阀体,其特征在于:所述凹槽呈圆柱状设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀体,其技术方案要点是:包括圆筒状设置的本体,所述本体包括中心孔、两个连接端和一个侧表面,所述侧表面上设置有轴孔以及与所述轴孔同轴设置的法兰,所述本体的内壁上设有用于固定密封圈的环状凸台,所述轴孔贯穿至所述环状凸台的内壁。本实用新型解决了现有技术中密封圈固定在阀体内易松动的问题。
【IPC分类】F16K27/02
【公开号】CN204647487
【申请号】CN201520332396
【发明人】王雪峰
【申请人】苏州恩威尔机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日
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