一种液冷模块机架压力释放缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液冷模块机架压力释放缓冲装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，芯片功耗逐渐增加，由于液冷散热技术的高效性，在电子设备散热中越来越多的采用液体技术散热，但随之也伴随着一系列需要解决的工程问题。当液冷模块从液冷电子设备中取出，由于液冷模块具有的自密封性，断开瞬间即形成自封闭体，使得液体不会从液冷壳体中泄露出来。从而在液冷模块或机架内部储存了大量的液体。
[0003]模块内的液体具有一定的膨胀性，在周围环境温度升高或单模块加电调试的情况下，模块内的液体由于温度升高而体积增大，由于模块的密封结构，在体积被限制的情况下则压力升高，液体膨胀造成的压力非常大，会造成液冷模块，机架的损坏。
[0004]因此需要采取的措施是当温度升高时利用压力使得模块内液体的体积相应增大，增加缓冲空间，使得液体膨胀产生的压力不超过模块或机架可承受的压力，从而保证模块机架不被破坏。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种液冷模块机架压力释放缓冲装置，主要解决液由于温度升高而产生的较大压力导致液冷模块，机架被破坏的问题。
[0006]本实用新型的具体技术解决方案如下:
[0007]该液冷模块机架压力释放缓冲装置包括活塞筒、活塞和端盖，所述活塞筒一端设置有用于液体流入的进口，另一端与端盖连接并组成腔体，活塞设置在活塞筒内，活塞一侧与液体接触，另一侧与端盖内壁之间设置有弹簧。
[0008]上述端盖为U型端盖，端盖通过螺纹连接固定在活塞筒上。
[0009]上述活塞筒与端盖接触的侧壁上设置有下螺纹段、空套段和上螺纹段，端盖与活塞筒接触的内壁上设置有与下螺纹段相适配的内螺纹。
[0010]本实用新型的优点如下:
[0011]该液冷模块机架压力释放缓冲装置能够有效地释放缓冲机架或模块内压力冲击，有效保护液冷模块和机架安全，提高可靠性；同时，该液冷模块机架压力释放缓冲装置结构简单、成本低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型闭合状态示意图；
[0013]图2为本实用新型打开状态不意图；
[0014]图3为本实用新型最大打开状态不意图；
[0015]附图明细如下:
[0016]1_套筒；2_端盖；3_活塞；4_弹費。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行详述:
[0018]该装置主要由活塞筒，活塞，弹簧，端盖即相应密封圈构成，如图1所示。压力释放缓冲装置通过其下端的螺纹固定在液冷模块结构件或机架上，活塞通过活塞筒下端的连通口与液体相连通，当周围环境温度升高，或者模块内部热源工作导致液体温度升高以及供液设备瞬时产生的液体压力增大时，活塞将压力传递至弹簧使得弹簧压缩，活塞向上移动，如图2所示，使得模块内储液空间增大，从而释放模块内液体压力。当压力下降时，相应弹簧将活塞向下推，自动恢复到原始状态。
[0019]预计温度变化较大时，可将端盖向上拧，如图3所示，此时活塞筒螺纹分为三段，中间为光杆，上下两部分分别为上螺纹段和下螺纹段，端盖接触到上端部分螺纹，光杆外露后可停止上拧，这样可增大缓冲体积，从而可用于释放或缓冲压力较大的情况。
【主权项】
1.一种液冷模块机架压力释放缓冲装置，其特征在于:包括活塞筒、活塞和端盖，所述活塞筒一端设置有用于液体流入的进口，另一端与端盖连接并组成腔体，活塞设置在活塞筒内，活塞一侧与液体接触，另一侧与端盖内壁之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种液冷模块机架压力释放缓冲装置，其特征在于:所述端盖为U型端盖，端盖通过螺纹连接固定在活塞筒上。
3.根据权利要求2所述的一种液冷模块机架压力释放缓冲装置，其特征在于:所述活塞筒与端盖接触的侧壁上设置有下螺纹段、空套段和上螺纹段，端盖与活塞筒接触的内壁上设置有与下螺纹段相适配的内螺纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液冷模块机架压力释放缓冲装置，该装置包括活塞筒、活塞和端盖，活塞筒一端设置有用于液体流入的进口，另一端与端盖连接并组成腔体，活塞设置在活塞筒内，活塞一侧与液体接触，另一侧与端盖内壁之间设置有弹簧。该液冷模块机架压力释放缓冲装置能够有效地释放缓冲机架或模块内压力冲击，有效保护液冷模块和机架安全，提高可靠性；同时，该液冷模块机架压力释放缓冲装置结构简单、成本低。
【IPC分类】F16K17-04
【公开号】CN204328107
【申请号】CN201420774912
【发明人】白振岳, 杨明明, 郭建平, 赵亮, 赵航
【申请人】中国航空工业集团公司第六三一研究所
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日