一种连铸坯射钉枪用射钉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及到一种连铸坯射钉枪用射钉。
【背景技术】
[0002]借助凝固传热模型描述不同位置铸坯凝固坯壳厚度的资料很多，但通过实测铸坯凝固壳厚度，特别是凝固末端坯壳厚度来系统评价铸机综合冷却能力的现场试验研宄工作较少。由于现场的实际情况不同，数学模型的计算结果和实际结果存在差距，因此通过实际标定铸坯凝固坯壳厚度，还为校验铸坯凝固传热模型打下基础。
[0003]铸坯在二冷区凝固层厚度的变化规律及铸坯凝固终点的位置，是连铸中一项十分重要的工艺参数。选用“射钉法”来测定铸坯在二冷区各位置的凝固坯壳厚度，为评价连铸机综合冷却能力，二冷制度的优化，有关凝固终点控制的工艺实施以及轻压下技术等提供了重要依据。
[0004]射钉法是将作为示踪材料的钢钉击入正在凝固的坯壳，然后在铸坯相应位置取样进行分析。所用射钉材质为普碳钢，长约150mm，在钉子上加工有两道含有硫化物的沟槽，低熔点的硫化物在射钉进入铸坯液相穴中会迅速扩算，所以能够用酸侵蚀和硫印的方法根据硫化物的扩散情况显示出铸坯的液芯厚度，从而测出连铸坯凝固壳厚度。
[0005]射钉装置由射钉枪支座和控制器三部分组成，以火药为动力，由控制器控制射钉枪的撞针，撞针打在火药弹上后产生强大的动力将钉子射入铸坯内部，铸坯在宽度方向冷却不均匀，将导致宽度方向上不同。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型涉及一种新型射钉，主要解决现有射钉实验中向硬度较大的铸坯坯壳射入时，钉杆不易进入，并易发生弯折，不易发现射钉位置等问题。
[0007]本实用新型的射钉由钉体、钉头和凹槽组成，其特征是在于钉体全长15?17cm呈锥形，钉体锥度为1:28。
[0008]本实用新型的具体结构有，钉体两侧沿轴向设置两个长度为10?12cm装有硫化物的凹槽，凹槽深度1mm，宽度1mm，钉头长I?1.5cm，钉尾直径为Icm0
[0009]本实用新型的优点及效果在于，通过改变射钉形状，钉体采用整体呈锥形，保证射钉能够深入铸坯内部，易于钉入硬度较大坯壳，且不易发生折断，并在坯壳表面留下凹坑，保证能够用肉眼找到射钉位置，避免由于计算失误，找不到射钉位置，导致取样失败。
【附图说明】
[0010]附图为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的结构详细说明。
[0012]如图所示，一种新型射钉，射钉由钉体1、钉头3和凹槽2组成，其特征是在于钉体全长15?17cm呈锥形，钉体锥度为1:28。
[0013]本实用新型的钉体I两侧沿轴向设置两个长度为10?12cm装有硫化物的凹槽2，凹槽2深度1_，宽度1_，钉头3长I?1.5cm，钉尾直径为1cm。
【主权项】
1.一种连铸坯射钉枪用射钉，射钉由钉体、钉头和凹槽组成，其特征是在于钉体全长15?17cm呈锥形，钉体锥度为1:28，钉体两侧沿轴向设置两个长度为10?12cm装有硫化物的凹槽，凹槽深度1mm，宽度1mm，钉头长I?1.5cm，钉尾直径为Icm0
【专利摘要】本实用新型提供一种连铸坯射钉枪用射钉，射钉由钉体、钉头和凹槽组成，其特征是在于钉体全长15～17cm呈锥形，钉体锥度为1：28，钉体两侧沿轴向设置两个长度为10～12cm装有硫化物的凹槽，凹槽深度1mm，宽度1mm，钉头长1～1.5cm，钉尾直径为1cm。本实用新型通过改变射钉形状，钉体采用整体呈锥形，保证射钉能够深入铸坯内部，易于钉入硬度较大坯壳，且不易发生折断，并在坯壳表面留下凹坑，保证能够用肉眼找到射钉位置，避免由于计算失误，找不到射钉位置，导致取样失败。
【IPC分类】F16B15-08, G01B21-08
【公开号】CN204312488
【申请号】CN201420561258
【发明人】张宁, 于赋志, 赵成林, 李德军, 许孟春, 张维维
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年9月26日