密封型滚动轴承的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封型滚动轴承，更具体地涉及例如在钢铁设备的轧钢机中使用的具有优异的密封性能的密封型滚动轴承。
【背景技术】
[0002]使用在钢铁设备的热轧机或冷轧机中的轧辊用轴承，通常使用多列或四列圆锥滚子轴承，该圆锥滚子轴承能够同时负载基于辊轧荷载或者弯曲荷载而产生的径向荷载、和由乳棍的不对中(misalignment)或乳钢机的构造、结构所产生的轴向荷载。
[0003]另外，为了轧辊的冷却和轧辊间的润滑等，轧钢机对轧辊喷射大量的辊轧水。在最近，为了防止该辊轧水侵入至轴承内部，而使用了安装有密封件的密封型滚动轴承。
[0004]对于炼钢厂，以高生产性、高效率、合理化为目的而谋求轧钢机的高速化。由此，轴承的密封件也会暴露在更严酷的环境下，从而担心会有损于轴承的密封性。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型以提供一种密封型滚动轴承为目的，该密封型滚动轴承具有操作性优异且能够抑制作业维护成本的接触型的密封件，并且，能够抑制基于轧钢机轧辊的高速化而产生的密封唇的摩损发热。
[0006]本实用新型的上述目的是通过如下构成而实现的。
[0007](I) 一种密封型滚动轴承，具有:
[0008]多个外圈；
[0009]多个内圈；
[0010]配置在该外圈和该内圈之间的多个滚动体；
[0011]分别配置在多个所述外圈的侧方的多个密封体支座；和
[0012]接触型的密封体，该密封体分别具有固定在该密封体支座上的芯板以及密封部件，并使所述密封部件的密封唇与所述内圈的外周面滑动接触，所述密封型滚动轴承的特征在于，
[0013]在所述密封部件的密封唇的至少滑动接触部位上，通过涂层或者粘贴而设有低摩擦材料，涂层膜或者粘贴膜的厚度为0.01?1.5mm。
[0014](2)在(I)所述的密封型滚动轴承中，所述密封部件具有I个或2个所述密封唇，所述低摩擦材料设在至少I个所述密封唇的滑动接触部位上。
[0015](3)在⑴或⑵所述的密封型滚动轴承中，所述密封型滚动轴承为4列圆锥滚子轴承。
[0016](4)在⑴或⑵所述的密封型滚动轴承，其特征在于，为钢铁设备的轧钢机轧辊用。
[0017]本实用新型的密封型滚动轴承具有操作性优异且能够抑制作业维护成本的接触型的密封件，并且，能够抑制基于轧钢机轧辊的高速化而产生的密封唇的摩损发热，由此，能够延长轴承的滚动寿命，并能够防止突发事故的发生。
【附图说明】
[0018]图1是适用了本实用新型一实施方式的密封型滚动轴承的轧钢机的轧辊颈部的纵剖视图。
[0019]图2 (a)是图1的密封型滚动轴承的纵剖视图，图2 (b)是(a)的II部放大剖视图。
[0020]图3 (a)是第I变形例的密封型滚动轴承的纵剖视图，图3 (b)是(a)的III部放大剖视图。
[0021 ] 图4 (a)是第2变形例的密封型滚动轴承的纵剖视图，图4 (b)是(a)的IV部放大剖视图。
[0022]图5是第3变形例的密封型滚动轴承的纵剖视图。
[0023]图6是第4变形例的密封型滚动轴承的纵剖视图。
【具体实施方式】
[0024]以下，基于【附图说明】本实用新型的实施方式的密封型滚动轴承。
[0025]如图1以及图2所示，使用在钢铁设备的轧钢机中的密封型滚动轴承(4列圆锥滚子轴承)I具有:一对外圈2以及多列外圈3 ;—对多列内圈4 ;和滚动自如地配设在外圈2和多列内圈4、以及多列外圈3和多列内圈4之间的多个圆锥滚子5，多列内圈4与轧辊6的轧辊颈部7间隙配合而使用。在配置于轴向中央的多列外圈3、与配置在其轴向两侧的外圈2之间，分别配置有外圈垫圈17，而将一对外圈2以及多列外圈3的轴向定位。在一对多列内圈4的轴端侧的一端上，配置有作为内圈按压部件的推力轴环8，来进行多列内圈4的轴向上的定位。在推力轴环8的内周面上配设有O型环等密封件9，将推力轴环8的内周面与轧辊颈部7的外周面之间密封。
[0026]在轴承座(壳体)10的轴侧端部与推力轴环8、以及轴承座10的轧辊侧端部与轧辊颈部7之间，分别配置有轴承座密封件11、12。另外，在各自的外圈2的外方侧部，设有使与轴承座10的内周面之间由O型环13密封的密封圈支座14。固定在密封圈支座14上的接触型的密封体15与多列内圈4的外周面滑动接触而将密封型滚动轴承I密封。
[0027]如图2(b)放大所示，固定在密封圈支座14上的接触型的密封体15具有:芯板20，由金属以环状成形，且以截面大致L字状折曲形成；和与该芯板20 —体成形的圆环状的弹性的密封部件21，密封部件21的主唇部21a和副唇部21b与多列内圈4的外周面滑动接触。在主唇部21a的外周嵌合有卡紧弹簧22，通过该卡紧弹簧22的紧固力，而使主唇部21a压接在多列内圈4的外周面上。
[0028]密封部件21的母材例如由丁腈橡胶或氟橡胶构成。另外，在密封部件21的至少主唇部21a的滑动接触部位上，通过涂层或者粘贴而设有固体润滑剂等的低摩擦材料23。另外，还可以采用在副唇部21的滑动接触部位上也设有低摩擦材料23的形式。低摩擦材料23的涂层膜或者粘贴膜的厚度为0.01?1.5mm。
[0029]此外，本实用新型并不限于上述实施方式，能够适当地进行变更、改良等。
[0030]本实用新型的密封型滚动轴承I只要是多列滚动轴承即可，可以为本实施方式那样的四列圆锥滚子轴承，或者也可以为多列圆锥滚子轴承。另外，本实用新型的密封体只要为具有固定在密封圈支座14上的芯板20以及密封部件21且使主唇部21a和副唇部21b与多列内圈4的外周面滑动接触的接触型，且在主唇部21a的至少滑动接触部位上设有低摩擦材料23即可，能够任意地设计，也可以由图3或图4所示的密封体15A、15B构成。艮P，也可以为如图3?图6的变形例所示的密封型滚动轴承。
[0031]具体地，图3所示的第I变形例的密封型滚动轴承I与上述实施方式同样地由四列圆锥滚子轴承构成，密封体15A通过密封部件21的外周面而装配在密封圈支座14上，能够容易地在密封圈支座14上拆装。
[0032]图4所示的第2变形例的密封型滚动轴承I由多列圆锥滚子轴承构成。S卩，一对单列外圈2经由外圈垫圈17而对接，各列圆锥滚子5配置在各外圈2与多列内圈4之间。另外，该密封体15B也通过密封部件21的外周面而装配在密封圈支座14上，并能够容易地在密封圈支座14上拆装。
[0033]图5所示的第3变形例的密封型滚动轴承I也由多列圆锥滚子轴承构成，适用有上述实施方式的密封体15。
[0034]另外，也可以如图6所示的第4变形例的密封型滚动轴承I那样地，通过沿轴向排列2个多列圆锥滚子轴承而构成四列圆锥滚子轴承。在该情况下，对于位于轴向内侧的密封圈支座14，适用有上述实施方式的密封体15，对于位于轴向外侧的密封圈支座14，适用有密封体15B。
【主权项】
1.一种密封型滚动轴承，具有: 多个外圈； 多个内圈； 配置在该外圈和该内圈之间的多个滚动体； 分别配置在多个所述外圈的侧方的多个密封体支座；和 接触型的密封体，该密封体分别具有固定在该密封体支座上的芯板以及密封部件，并使所述密封部件的密封唇与所述内圈的外周面滑动接触，所述密封型滚动轴承的特征在于， 在所述密封部件的密封唇的至少滑动接触部位上，通过涂层或者粘贴而设有低摩擦材料，涂层膜或者粘贴膜的厚度为0.0l?1.5mm。
2.根据权利要求1所述的密封型滚动轴承，其特征在于，所述密封部件具有I个或2个所述密封唇，所述低摩擦材料设在至少I个所述密封唇的滑动接触部位上。
3.根据权利要求1或2所述的密封型滚动轴承，其特征在于，所述密封型滚动轴承为4列圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求1或2所述的密封型滚动轴承，其特征在于，为钢铁设备的轧钢机轧辊用。
【专利摘要】本实用新型提供一种密封型滚动轴承，其具有：多个外圈；多个内圈；配置在该外圈和该内圈之间的多个滚动体；分别配置在多个上述外圈的侧方的多个密封体支座；和接触型的密封体，该密封体分别具有固定在该密封体支座上的芯板以及密封部件，并使上述密封部件的密封唇与上述内圈的外周面滑动接触，上述密封型滚动轴承的特征在于，在上述密封部件的密封唇的至少滑动接触部位上，通过涂层或者粘贴而设有低摩擦材料，涂层膜或者粘贴膜的厚度为0.01～1.5mm。
【IPC分类】F16C19-38, F16C33-78
【公开号】CN204284200
【申请号】CN201420492673
【发明人】野村刚
【申请人】日本精工株式会社
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年8月28日