惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置，包括：在两转轴所绕设的皮带绕经路径中，移动一主移座使被连动的惰轮对皮带作第一轴向位移的压抵，并移动一副移座使被连动的惰轮对皮带作第二轴向位移的压抵，其机构，包括：一主移座，包括一移座及一座架；该移座可相对该皮带作位移，该座架设于移座上；一副移座，设于该主移座的座架上，可与座架作相对位移，其上设有惰轮；并可使用于进行铁芯绕线的绕线装置中；借此以进行转轴间皮带松紧的微调。
【专利说明】
惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置【
技术领域
】
[0001]本发明是有关于一惰轮微调方法、机构及一种绕线装置，尤指一种使用于调整皮带松紧的惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置。
【【背景技术】】
[0002]按，一般电感或变压器通常需要在一铁芯上进行线材卷绕，
此种在铁芯上进行线材卷绕的设备为了增加绕线的产能，采用多轴的绕线方法已为趋势，这类设备由于必须进行多轴同步被驱动及控制在相同的转速，因此通常采用皮带来联结各转轴，惟皮带为一挠性材质所构成，长久使用会造成疲乏，一旦材质疲乏，则多轴的转轴连动转速或转距就会在各转轴间发生改变，对于电感或变压器等极微细的电子元件而言，在某一转轴绕线时的转速稍有偏差，在大量且多轴同时进行加工的作业中，产生不良品的状况将极易发生;先前技术为了改善皮带挠性疲乏的问题，会在两转轴间的皮带长度间设可调整的惰轮，借由该可调整的惰轮对皮带进行松紧调整，来改善皮带挠性疲乏的问题。
【
【发明内容】
】
[0003]该先前技术中，在两转轴间的皮带长度间设可调整的惰轮，
借由该可调整的惰轮对皮带进行松紧调整，固然可改善皮带挠性疲乏的问题，但惰轮在两转轴间的皮带长度间是位于那一个定点，将影响其调整时对惰轮两侧皮带的不同松紧效果，纵使在设计上使惰轮被安装在距两侧转轴相同间距的定位，但惰轮两侧皮带因为材质或其它难以发现的因素，即使对惰轮进行调整，仍然会对两侧皮带造成有不同的松紧程度，故对于调整后的结果仍不理想！
[0004]爰是，本发明的目的，在于提供一种可使惰轮两侧皮带的松紧作进一步微调的惰轮微调方法。
[0005]本发明的另一目的，在于提供一种可使惰轮两侧皮带的松紧作进一步微调的惰轮微调机构。
[0006]本发明的又一目的，在于提供一种用以执行所述惰轮微调方法的机构。
[0007]本发明的再一目的，在于提供一种使用所述惰轮微调方法的绕线装置。
[0008]本发明的又再一目的，在于提供一种使用所述惰轮微调机构的绕线装置。
[0009]依据本发明目的的惰轮微调方法，包括:在两转轴所绕设的皮带绕经路径中，移动一主移座使被连动的惰轮对皮带作第一轴向位移的压抵，并移动一副移座使被连动的惰轮对皮带作第二轴向位移的压抵。
[0010]依据本发明另一目的的惰轮微调机构，用以对两转轴间绕经的皮带进行调整，包括:一主移座，包括一移座及一座架;该移座可相对该皮带作位移，该座架设于移座上;一副移座，设于该主移座的座架上，可与座架作相对位移，其上设有惰轮。
[0011]依据本发明又一目的的惰轮微调方法，包括:用以执行任一所述惰轮微调方法的机构。
[0012]依据本发明再一目的的绕线装置，是使用任一所述的惰轮微调方法，包括:一台座，台座上设有相隔间距的多个转轴，各转轴一端于台座一侧设有夹具，用以夹持或顶撑供进行绕线的铁芯，另一端则于台座另一侧受一连动轴所提供的驱动力借一皮带形成同步连动，其中各转轴在台座上排列呈一水平轴线，而连动轴位于各转轴水平轴线排列的下方，连动轴与转轴间的皮带绕程中设有固定于定位的多个转向惰轮，转轴间的皮带以该惰轮微调方法进行皮带松紧微调。
[0013]依据本发明又再一目的的绕线装置，是使用任一所述的惰轮微调机构，包括:一台座，台座上设有相隔间距的多个转轴，各转轴一端于台座一侧设有夹具，用以夹持或顶撑供进行绕线的铁芯，另一端则于台座另一侧受一连动轴所提供的驱动力借一皮带形成同步连动，其中各转轴在台座上排列呈一水平轴线，而连动轴位于各转轴水平轴线排列的下方，连动轴与转轴间的皮带绕程中设有固定于定位的多个转向惰轮，转轴间的皮带以该惰轮微调机构进行皮带松紧微调。
[0014]本发明实施例的本发明实施例的惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置，纵使主惰轮在距两侧转轴的定位相同间距有存在些微误差，而使主惰轮两侧皮带因为材质或其它难以发现的因素出现松弛，由于可以对该松弛侧的惰轮进行单独调整，使该侧皮带的松紧程度获得改善，其微调后的效果更能精准配合绕线装置中各转轴的转速同步需求，使绕线产品的品质、良率均获提升。
【【附图说明】】
[0015]图1是本发明实施例中使用在绕线装置的立体分解示意图。
图2是本发明实施例的惰轮微调机构立体示意图。
图3是本发明实施例的惰轮微调机构的立体分解示意图。
图4是本发明实施例的惰轮微调机构应用在绕线装置的正面示意图。
图5是本发明实施例的惰轮微调机构应用在绕线装置的构置座上的部分示意图。
图6是本发明第二实施例的惰轮微调机构的正面示意图。
【符号说明】
[0016]A台座Al定位槽 B 转轴 C 夹具
D铁芯E连动轴
F皮带G转向惰轮
H惰轮微调机构Hl主移座
Hll移座Hlll 第一槽孔
Hl 12第一螺固件Hl 2座架
Hl 21第二螺固件Hl 22 滑动部
H2副移座H21惰轮
H22第二槽孔H23第三螺固件
L水平轴线H3副移座
H31枢轴H32第三槽孔
H33第四螺固件H4座架 H41滑动部
【【具体实施方式】】
[0017]请参阅图1、2，本发明实施例的惰轮微调方法、机构可使用在如图所示的绕线装置中，该绕线装置包括:一台座A，台座A上设有相隔间距的多个转轴B，各转轴B—端于台座A—侧设有夹具C，用以夹持或顶撑供进行绕线的铁芯D，另一端则于台座A另一侧受一连动轴E所提供的驱动力借一皮带F形成同步连动，其中各转轴B在台座A上排列呈一水平轴线L，而连动轴E位于各转轴B水平轴线L排列的下方，连动轴E与转轴B间的皮带绕程中设有固定于定位的多个转向惰轮G，各转轴B间设有活动可作微调的惰轮微调机构H。
[0018]请参阅图2、3，该惰轮微调机构H包括:
一主移座Hl，包括一移座Hl I及一座架H12;该移座Hl I呈长方体状，并于其上设有一长槽状第一槽孔Hl 11，其可借一第一螺固件Hl 12进行螺固；该座架Hl2，设于该移座Hl I上，与移座Hll可为一体或呈二各自独立构件而以一第二螺固件H121螺固形成一体;座架H12两侧各分别设有滑动部H122，该滑动部H122呈一凹设滑槽状，其可供滑动轴向与该移座Hll上第一槽孔Hlll的可供滑动轴向相平行，并位于该移座Hll上第一槽孔Hlll的可供滑动轴向相隔间距的两侧；
二副移座H2，呈长方体状，各副移座H2上分别各设有一惰轮H21及一长槽状第二槽孔H22，副移座H2可分别各借一第三螺固件H23螺设于该座架Hl 2的滑动部Hl 22中；由于二惰轮H21皆借副移座H2设于主移座Hl的座架Hl 2上，故当该主移座Hl以移座Hl I被进行位移时，座架H12两侧的二副移座H2上二惰轮H21被同步且同方向位移。
[0019]请参阅图4，该惰轮微调机构H设于两转轴B间，多个转轴B采转轴B数目减一个惰轮微调机构H的数目方式配置，例如图中实施例:转轴B数目为四个，则惰轮微调机构H设为三个;该惰轮微调机构H可以主移座Hl的移座Hll设于该绕线装置台座A的预设的凹设长槽状定位槽Al中，并以第一螺固件Hl 12经该主移座Hl的移座Hl I上长槽状第一槽孔Hl 11将整体惰轮微调机构H固设于该定位槽Al处，定位槽Al位于二转轴B间所绕设皮带F绕经的路径中；使该惰轮微调机构H可以座架H12两侧滑动部H122上二副移座H2上分别各设的惰轮H21下抵绕经该主移座Hl两侧处的皮带F，并各借一第三螺固件H23螺经长槽状第二槽孔H22，使副移座H2可分别被螺固于该座架H12的滑动部H122处;该惰轮微调机构H是设于各转轴B在台座A上排列呈一水平轴线L的下方，二惰轮H21是以自皮带F圈绕的封闭区间外侧向内侧的方式进行对皮带F压抵。
[0020]请参阅图4、5，在两转轴B所绕设的皮带F绕经路径中，欲对皮带F进行拉紧调整时，可以使惰轮微调机构H的主移座Hl的移座Hll在该绕线装置台座A的定位槽Al上、下直线位移并连动二惰轮H21同步对皮带F抵压调整后锁固第一螺固件Hl 12，使主移座Hl的移座Hl I在定位槽Al中处于定位，以先进行对皮带F作第一轴向位移压抵的一大范围距离的调整;再使二副移座H2各分别依需要在该座架H12两侧滑动部H122上、下直线位移后分别各锁固第三螺固件H23，使二副移座H2在滑动部H122中各处于适当定位，以使二惰轮H21被连动分别对主移座Hl的移座Hl I左侧或右侧的皮带F作第二轴向位移压抵的一小范围距离的微调；其中，该第一轴向与第二轴向为直线轴向且相隔间距，其方向相同并平行，且垂直该各转轴B在台座A上排列的水平轴线L;主移座Hl作第一轴向位移时，主移座Hl上连动的惰轮H21与副移座H2连动的惰轮H21同步被位移，但副移座H2不作动而仅被主移座Hl连动；副移座H2作第二轴向位移时，主移座Hl连动的惰轮H21与副移座H2连动的惰轮H21同步被位移，但主移座Hl固定在定位不作动;使用一段时间后，当在主移座Hl的移座Hll左侧或右侧的皮带F出现松弛时，可以仅调整该左侧或右侧的惰轮H21上、下直线位移位置，以微调其松紧度;而在两转轴B所绕设的皮带F绕经路径中，欲对皮带F进行放松调整时可同理进行。
[0021]本发明实施例的惰轮微调方法、机构及使用该惰轮微调方法、机构的绕线装置，纵使主移座Hl在距两侧转轴B的定位间距有存在些微误差，而使主移座Hl的座架H12的二副移座H2上二惰轮H21两侧皮带F因为材质或其它难以发现的因素出现松弛，由于可以对该皮带F松弛侧的惰轮H21进行单独调整，使该侧皮带F的松紧程度获得改善，其微调后的效果更能精准配合绕线装置中各转轴B的转速同步需求，使绕线产品的品质、良率均获提升。
[0022]请参阅图6，本发明第二实施例是使执行第二轴向位移的副移座H3以一枢轴H31枢设在该座架H4的平设状的滑动部H41上，副移座H3的枢轴H31与惰轮H21间设有一弧形槽状的第三槽孔H32，在进行微调时，副移座H3可以枢轴H31为支点进行摆动，使其上的惰轮H21被连动以进行弧形路径的第二轴向位移方式进行微调，再以第四螺固件H33经第三槽孔H32将副移座H3固定在滑动部H41的定位。
[0023]惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种惰轮微调方法，包括: 在两转轴所绕设的皮带绕经路径中，移动一主移座使被连动的惰轮对皮带作第一轴向位移的压抵，并移动一副移座使被连动的惰轮对皮带作第二轴向位移的压抵。2.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，该第一轴向与第二轴向相隔间距，其方向相同并平行。3.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，该第一轴向为一直线轴向，该第二轴向为一弧形路径。4.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，该第一轴向与第二轴向垂直该各转轴排列的水平轴线。5.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，该主移座作第一轴向位移时，主移座上连动的惰轮与副移座连动的惰轮同步被位移，但副移座不作动而仅被主移座连动；副移座作第二轴向位移时，主移座连动的惰轮与副移座连动的惰轮同步被位移，但主移座固定在定位不作动。6.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，主移座上的惰轮与副移座上的惰轮为同一惰轮。7.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，该惰轮设有两个，分别各设于主移座两侧，任一侧的惰轮可以独立作位移微调。8.如权利要求1所述惰轮微调方法，其特征在于，当该主移座上的惰轮被进行独立位移时，副移座上的惰轮被同步且同方向位移。9.一种惰轮微调机构，用以对两转轴间绕经的皮带进行调整，包括: 一主移座，包括一移座及一座架;该移座可相对该皮带作位移，该座架设于移座上； 一副移座，设于该主移座的座架上，可与座架作相对位移，其上设有惰轮。10.如权利要求9所述惰轮微调机构，其特征在于，该主移座的移座上设有一第一槽孔，其可借一第一螺固件进行螺固；该副移座设有一第二槽孔，其可借一第三螺固件螺设于该座架的滑动部处。11.如权利要求9所述惰轮微调机构，其特征在于，该座架两侧各分别设有滑动部，该副移座设有二个并分别各设于该二滑动部上。12.如权利要求9所述惰轮微调机构，其特征在于，该副移座以一枢轴枢设在该座架上，副移座副移座可以枢轴为支点进行摆动。13.—种惰轮微调机构，包括:用以执行如权利要求1至8任一所述惰轮微调方法的机构。14.如权利要求9至13任一所述绕线装置，其特征在于，该惰轮微调机构的惰轮是以自皮带圈绕的封闭区间外侧向内侧的方式进行对皮带压抵。15.—种绕线装置，是使用权利要求1至8任一所述的惰轮微调方法，包括:一台座，台座上设有相隔间距的多个转轴，各转轴一端于台座一侧设有夹具，用以夹持或顶撑供进行绕线的铁芯，另一端则于台座另一侧受一连动轴所提供的驱动力借一皮带形成同步连动，其特征在于，各转轴在台座上排列呈一水平轴线，而连动轴位于各转轴水平轴线排列的下方，连动轴与转轴间的皮带绕程中设有固定于定位的多个转向惰轮，转轴间的皮带以该惰轮微调方法进行皮带松紧微调。16.—种绕线装置，是使用权利要求9至14任一所述的惰轮微调机构，包括:一台座，台座上设有相隔间距的多个转轴，各转轴一端于台座一侧设有夹具，用以夹持或顶撑供进行绕线的铁芯，另一端则于台座另一侧受一连动轴所提供的驱动力借一皮带形成同步连动，其特征在于，各转轴在台座上排列呈一水平轴线，而连动轴位于各转轴水平轴线排列的下方，连动轴与转轴间的皮带绕程中设有固定于定位的多个转向惰轮，转轴间的皮带以该惰轮微调机构进行皮带松紧微调。17.如权利要求15或16所述绕线装置，其特征在于，该惰轮微调机构H以该主移座的移座设于该绕线装置台座预设的定位槽中，并以第一螺固件经该主移座的移座上一长槽孔将整体惰轮微调机构固设于该定位槽处，定位槽位于二转轴间所绕设皮带绕经的路径中。
【文档编号】F16H7/12GK106051083SQ201610014946
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年1月11日 公开号201610014946.2, CN 106051083 A, CN 106051083A, CN 201610014946, CN-A-106051083, CN106051083 A, CN106051083A, CN201610014946, CN201610014946.2
【发明人】王瑞鸿, 张巍腾
【申请人】万润科技股份有限公司