用于双向定时的传动元件装置的制造方法
【专利摘要】一种用于双向定时的传动元件装置，其机械地连接到通过控制器(37)操作的定时设备的待致动表面(15)，待致动表面是能够抵靠反作用力线性移动的。传动元件(1)具有传动元件制动缸(7)，传动元件制动缸充满工作介质。所述传动元件制动缸(7)的内部空间通过具有密封元件(23)的线性移动的传动元件活塞(9)被分成第一室(19)和第二室(21)。所述传动元件活塞(9)配备有开口(25、27)，所述开口用于确保所述工作介质在两个室(19、21)之间在分别针对每个方向确定的范围中流动。所述传动元件(1)的出口部分(5)与所述待致动表面(15)进行按钮接触，同时所述传动元件活塞(9)紧固到所述控制器(37)。
【专利说明】
用于双向定时的传动元件装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于双向定时的传动元件装置，所述传动元件装置机械地连接到通过控制器操作的定时设备的待致动表面，所述待致动表面是能够抵靠反作用力线性移动的。
【背景技术】
[0002]存在处理阀门的定时和安全关闭的多个发明，但是得出本发明的想法的原因是定时(特别是针对阀门)通常是单向的，也就是说，关于移动方向，主要是关闭的定时很重要。这自然地还限制了打开的时间，但前提是操作元件(例如，按钮)系统性地(具体地说，推动式)介入，也就是说，从操作元件移回至零设置时开始。例如，在转让给本发明的
【申请人】的专利申请US 7，175，154中，图7A和7B示出定时给料阀。此处，在阀杆4 ’ (在此实例中，还呈现操作元件)与阀门I之间存在直接连接。这种解决方案的缺点是如果操作元件被卡住，阀门I就不能够关闭，例如，分接头保持打开从而导致浪费大量水(介质)。操作元件与阀门之间的连接应例如通过安装合适的机械定时元件来间接进行。此结构应能够打开阀门同时防止持续时间长的打开阀门。
[0003]设备或设备的一个元件的定时基本上取决于操作元件的位置或所述操作元件的操作人员的位置，并且可能造成不可靠的操作或可能导致功能性错误。也就是说，操作元件例如由被卡住、保持被按压、楔出造成的任何功能故障将导致错误的定时，从而阻止阀门根据需要自动地关闭。在这种情况下，设备不关闭，这不仅仅是技术问题，而且，其暗示大量浪费并且也造成环境破坏。总而言之，这意味着借助于本发明(即，安装传动元件)，即使操作元件(例如，按钮)保持压入也将关闭设备，这是因为电力传输因介质的阻力(拖动)而间接进行。
[0004]不可靠的、含糊的关闭可不仅是由操作元件故障造成，而且由可能堵塞控制开口的污染物造成。本发明因为通过固定地安装传动元件因此可以解决此问题，相对地，本发明还适于定时并且具有以下优点:装置可以与可能被污染的、危险的、冷的或热的介质的受控空间分隔开。这意味着传动元件的控制介质可以保持无菌。以此方式，保证可靠的操作。
【发明内容】
[0005]为了解决这两个问题，本发明提出一种用于双向定时的传动元件，借助于所述传动元件，可以对关闭的点进行定时，并且还可以限制打开的持续时间。所述装置适用于消除这两个问题。
[0006]为了实现本发明的目的，根据上述问题，提供一种在技术领域部分中所提及的传动元件。所述传动元件具有传动元件制动缸，所述传动元件制动缸充满液体形式或气态的工作介质。传动元件制动缸的内部空间借助于配备有密封元件的线性移动的传动元件活塞被分成第一室和第二室。此外，传动元件活塞配备有开口，所述开口用于确保工作介质在第一室与第二室之间在分别针对两个方向确定的范围中流动。在传动元件的出口部分与待致动表面之间存在按钮触点，同时传动元件活塞在结构上紧固到控制器。
[0007]在另一实施例中，传动元件反向地放置，也就是说，当传动元件活塞的致动轴通过按钮接触而与待致动表面接触时，出口部分自身代表控制器。
[0008]所述装置不仅可以与阀门一起使用，而且可以在比如电按钮等其它开关系统中使用，例如，以用于报警或当楔入的按钮或其它机械结构造成非所需操作时的情况。
【附图说明】
[0009]将参考附图描述本发明的优选实施例，其中:
[0010]图1是本发明的第一实施例在其零设置中的截面视图；
[0011]图2示出致动位置中的图1的实施例；
[0012]图3示出在定时结束时的位置中的图2的实施例；
[0013]图4是适用于控制阀门的另一实施例的截面视图；
[0014]图5是借助于外部固定元件附接到阀门的另一实施例的截面视图；
[0015]图6是其中致动表面的位置与先前实施例中示出的位置不同的另一实施例的截面视图；
[0016]图7是其中根据本发明的传动元件嵌入阀门内部的另一实施例的截面视图；
[0017]图8是与O型环组合的传动元件活塞的截面视图；
[0018]图9是示出图8的O型环的第一位置和用于流过的相关联开口的形成的截面视图；
[0019]图10是示出图8的O型环的第二位置和用于流通的相关联开口的形成的截面视图；
[0020]图11是其中微阀嵌入传动元件活塞中的实施例的截面视图；
[0021]图12是其中微阀嵌入传动元件活塞中并且配备有边沿密封的实施例的截面视图；
[0022]图13是其中控制开口嵌入传动元件活塞中并且配备有边沿密封的实施例的截面视图；
[0023]图14示出其中传动元件借助于杆组合件连接到待致动表面的另一实施例；
[0024]图15示出其中传动元件嵌入阀门的退出侧的另一实施例；
[0025]图16示出其中传动元件配备有均衡钻孔并且嵌入阀门的进入侧的另一实施例；
[0026]图17示出其中形成设定尺寸控制开口的另一实施例；以及
[0027]图18示出其中传动元件相比于先前实施例反向地嵌入的另一实施例。
【具体实施方式】
[0028]图1示出当没有力施加在控制器(例如，按钮)37上时处于由弹簧11和17确定的静置状态的根据本发明的传动元件。在图1中可见致动轴13和传动元件制动缸7。连接到待致动表面15的待致动部分45可以例如是阀门控制杆，其在当前实例中处于静置状态，S卩，考虑其纵向位移的可能范围处于位置LO中。
[0029]在图2中，可见相同的布置。但是此处传动元件I归因于施加在控制器37上的力Fl而移位。传动元件制动缸7的内部空间充满液体形式或气态的工作介质，并且由配备有密封元件23的传动元件活塞9分成第一室19和第二室21。归因于位移，弹簧17被按压，并且相对应地连接到待致动表面15的待致动部分45移位了长度LI。致动轴13固定到传动元件活塞9，因此作用于控制器37的力Fl也通过致动轴13作用于传动元件活塞9。弹簧11由于传动元件制动缸7和密封元件23引起的局部密闭性而保持在其基本位置，如后续将描述。以此方式，缸中的介质可以通过确保仅流通Al的开口25从第一室19流动到第二室21。由开口 25确保和确定的约束的流通暗示极大阻力，由于所述阻力，传动元件活塞9在传动元件制动缸7中的位移减缓。归因于介质的阻力，传动元件I也被移位，并且其出口部分5机械地作用于待致动表面15使得所述表面移位长度LI。
[0030]在图3中示出根据本发明的上述装置的第三基本状态。操作力Fl仍然作用于控制器37。与所述控制器一起，致动轴13和传动元件活塞9保持被按压并且不移动。在这种情况下，固定到待致动表面15的待致动部分45随弹簧17归因于例如由受控阀施加的力F2起作用而返回到其基本位置(零设置)L0，因为由弹簧11施加的力小于力F2和由弹簧17施加的力的总和。为了实现此位移，传动元件制动缸7中的介质必须通过确保流通A2的开口 27从第二室21流动到第一室19中。优选地，在这种情况下，通过开口 27确保的流通A2大于通过开口 25确保的流通Al。结果，介质的阻力更小，因此在此方向上对位移的制动影响不明显。如果力Fl的施加终止，那么弹簧11使传动元件I返回到其基本位置中，也就是说，处于如图1中示出的静置状态，并且可以再次开始处理。
[0031]总结以上论述，可以得出以下内容。本发明是一种用于双向定时的传动元件装置。其机械地连接到通过控制器37操作的定时设备的待致动表面15，其中所述待致动表面是可抵靠反作用力线性移动的。传动元件I具有传动元件制动缸7，所述传动元件制动缸充满液体形式或气态的工作介质。传动元件制动缸7的内部空间借助于配备有密封元件23的线性移动的传动元件活塞9被分成第一室19和第二室21。传动元件活塞9配备有开口 25、27，所述开口用于确保工作介质在第一室19与第二室21之间在分别针对两个方向确定的范围Al和A2中流动。在传动元件I的出口部分5与待致动表面15之间存在按钮触点，同时传动元件活塞9和控制器37固定地构建在一起。
[0032]在图4中示出根据本发明的装置的可能应用。在此实例中，传动元件I控制阀门35的开口。垂直箭头示出通过阀门35控制的介质(例如，自来水)的流动方向。作用于控制器37的操作力通过致动轴13操作传动元件I。传动元件I将操作力间接地传动到待致动表面15，并且打开阀门35，所述阀门接着根据规定的定时如参考图1、2和3所描述地受到控制。
[0033]根据本发明的传动元件能够消除由操作元件(例如控制器37)例如在保持被按压时发生故障所引起的问题。其还可以在随阀门和设备之后经过调适以用于阀门和设备的定时。针对此应用的实例在图5中示出。在此实例中，传动元件I作为单独的单元放置在阀门35外部。以此方式，可以保护传动元件中的定时机构以免被污染的或危险的(例如，腐蚀性的或热的或冷的)介质流过阀门35。传动元件I借助于固定元件43親合到阀门35使得防止其位移。作用于控制器37的操作力通过致动轴13间接地操作传动元件I。在此实例中，传动元件制动缸7中的介质通过确保“大”流通Al的开口 25以及通过确保“小”流通A2的开口 27以每个方向上的不同速率流动。由于由不同的流通范围引起的制动作用，在方向之一上比在相反的方向上流动更缓慢(定时)。相比于当控制器37被释放时由弹簧11和17引起的返回到基本位置(零设置)的时间，在更短的时间内发生控制器37以及阀门35的开口的按压。
[0034]图6示出针对应用的另一可能实例。此处，阀门35是可以借助于传动元件I打开的配备有辅助阀的定时阀。传动元件I借助于固定元件43耦合到阀门35使得防止其位移。以此方式，传动元件I离开流动介质的路径。
[0035]在图7中示出的实例中，传动元件I作为单独的单元嵌入阀门35中。在此实例中，控制器37实现为阀门35的按钮，配备有按钮弹簧39。
[0036]在图8中，可见根据本发明的传动元件I配备有可能的传动元件活塞9。在此实施例中，密封元件23是O型环。
[0037]在图9和10中，示出用于确保在根据图8的传动元件活塞9与密封元件23之间的不同但明确界定的双向流动范围的可能实施例。在传动元件活塞9中形成的用于接收密封元件23的沟槽的壁中，切割一个或多个小沟道、狭缝。弹性有限的O型环无法完全填满它们。以此方式，当密封元件23如图9中所示向左移动，接着如图10中所示向右移动时，沟槽并不完全闭合，从而使得流通Al和A2成为可能。自然地，可以各种方式形成确保控制双向流通的开口 25和27。总而言之，图9示出作为O型环的密封元件23处于当其随着作用于传动元件活塞9的力Fl的作用变得接近确保(“小”)流通Al的开口25时的位置(细虚线)。在此位置中，在传动元件活塞9的两侧处的介质的流通范围小于在另一位置中的范围，所述另一位置在图10中示出。图10示出作为O型环的密封元件23处于当其随着作用于传动元件活塞9的力F2的作用变得接近确保(“大”)流通A2的开口 27时的位置(粗虚线)。在此位置中，在传动元件活塞9的两侧处的介质的流通范围大于在另一位置中的范围，所述另一位置在图9中示出。开口 25和27的尺寸比和形状可以任选。
[0038]图11、12和13中示出传动元件活塞9的几个可能实施例。
[0039I在图11的实施例中，通过在传动元件活塞9的传动元件I中形成的微型活塞29确保不同的流通范围。
[0040]图12示出其传动元件活塞9配备有仅适用于单向密封的边沿密封31的传动元件I。借助于微型活塞29进行另一个方向上的流通的控制。当两个方向上的流通范围的差异应较大时这种解决方案特别有利。
[0041]在图13中，传动元件I的传动元件活塞9配备有设定尺寸的控制开口33，所述开口可以形成为任何类型的几何形状，例如钻孔、锥形钻孔等。
[0042]在图14中示出的实施例中，传动元件I的传动元件制动缸7嵌入杆组合件47中以用于更好的空间利用。杆组合件47接触阀门35的待致动表面15。
[0043]在图15中，传动元件I作为单独的单元嵌入阀门35的退出侧。
[0044]在图16中示出的实施例中，在传动元件制动缸7中形成设定尺寸的控制开口33，其与开口 25、27—起或甚至独立于开口 25、27适用于实现根据本发明的控制处理，只要并不意图在活塞中或仅在活塞中形成此控制开口 33。钻孔可以由任何类型的确保明确界定的适度的、约束的流通的控制元件替代。
[0045]在图17中，传动元件I嵌入阀门35的进入侧。另外，传动元件制动缸7配备有均衡钻孔41以便均衡容积差和/或产生压力差。均衡钻孔41还可以用于控制。
[0046]图18示出其中传动元件I反向地嵌入的实施例。此处，致动轴13接触到待致动表面15。在这种情况下，传动元件出口部分5可以用作按钮。
[0047]在图1、2、3和5、6、7中，已经示出根据本发明的装置的主要功能。
[0048]图8到13中示出的密封元件、控制开口25、27、微型活塞29和/或控制开口 33中的任何一个可以与它们中的一些组合。不同的解决方案也是可实行的，例如，传动元件活塞9可以由膜系统替代。
[0049]图1到18中示出的实施例及其变化形式不仅适用于控制阀门、对阀门定时，它们还可以用于需要定时或需要定时的持续时间的任何情况。传动元件I可以独立地使用或可以嵌入以形成设备的一部分。作为一实例，可以涉及电开关，例如铃形按钮，其产生固定的振铃时间。
【主权项】
1.一种用于双向定时的传动元件装置，其机械地连接到通过控制器(37)操作的定时设备的待致动表面(15)，所述待致动表面(15)是能够抵靠反作用力线性移动的，其特征在于，所述传动元件(I)具有传动元件制动缸(7)，所述传动元件制动缸充满液体形式或气态的工作介质，所述传动元件制动缸(7)的内部空间借助于配备有密封元件(23)的线性移动的传动元件活塞(9)被分成第一室(19)和第二室(21)，所述传动元件活塞(9)配备有开口(25、27)，所述开口用于确保所述工作介质在所述第一室(19)与所述第二室(21)之间在分别针对每个方向确定的范围(Al、A2)中流动，所述传动元件(I)的出口部分(5)与所述待致动表面(15)进行按钮接触，同时所述传动元件活塞(9)在结构上紧固到所述控制器(37)。2.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，所述定时设备是阀门(35)。3.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，所述定时设备是电开关。4.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，所述密封元件(23)是O型环，并且用于确保所述工作介质在分别针对每个方向确定的范围(Al、A2)中的所述流动的所述开口(25、27)中的至少一个是由在形成用于接收所述传动元件活塞(9)中的所述O型环的沟槽的壁中切割的一个或多个小沟道、狭缝形成。5.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，用于确保所述工作介质在分别针对每个方向确定的范围(Al、A2)中的所述流动的所述开口(25、27)中的至少一个是放置在所述传动元件活塞(9)中的微型活塞(29)。6.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，用于确保所述工作介质在分别针对每个方向确定的范围(Al、A2)中的所述流动的所述开口( 25、27)中的至少一个是在所述传动元件制动缸(7)中形成的控制开口(33)。7.根据权利要求2所述的传动元件装置，其特征在于，其嵌入所述阀门(35)中。8.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，其借助于外部固定元件(43)耦合到所述定时设备。9.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，所述传动元件制动缸(7)嵌入接触所述待致动表面(15)的杆组合件(47)中。10.根据权利要求1所述的传动元件装置，其特征在于，所述传动元件制动缸(7)配备有均衡钻孔(41)。11.一种用于双向定时的传动元件装置，其机械地连接到通过控制器(37)操作的定时设备的待致动表面(15)，所述待致动表面(15)是能够抵靠反作用力线性移动的，其特征在于，所述传动元件(I)具有传动元件制动缸(7)，所述传动元件制动缸充满液体形式或气态的工作介质，所述传动元件制动缸(7)的内部空间借助于配备有密封元件(23)的线性移动的传动元件活塞(9)被分成第一室(19)和第二室(21)，所述传动元件活塞(9)配备有开口(25、27)，所述开口用于确保所述工作介质在所述第一室(19)与所述第二室(21)之间在分别针对每个方向确定的范围(Al、A2)中流动，当所述传动元件活塞(9)的致动轴(13)与所述待致动表面(15)处于按钮接触时，所述传动元件(I)的出口部分(5)代表所述控制器(37)。
【文档编号】F16J15/16GK105980749SQ201580005460
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年1月22日
【发明人】约瑟夫·布雷兹奈
【申请人】Bery 知识产权与资产管理恢复有限责任公司