用于夹层玻璃的锚固件和用于在夹层玻璃中设置锚固件的方法
【专利摘要】一种用于夹层玻璃的锚固件,其特征在于,膨胀销(3)具有周向设置的膨胀附件(5),所述膨胀附件设置于优选由柔性材料制成并且具有在插入方向上厚度增加的锥形横截面,同时在所述膨胀附件(5)的层之上设置有周向槽(6),所述周向槽设置于圆柱形孔(1)到锥形孔(10)的过渡的边缘的高度处,形成空的空间(7)。
【专利说明】用于夹层玻璃的锚固件和用于在夹层玻璃中设置锚固件的方法
[0001]本发明涉及一种用于夹层玻璃的锚固件和在夹层玻璃中将锚固件设置在底切孔中的方法。锚固件旨在用于固定在包括至少两个层(例如支承层和外部层)的夹层玻璃中,以及用于对由具有支承元件、装配玻璃空腔和外部前板的前述组件组成的单元进行玻璃装配。对于本领域技术人员而言,上述锚固件及其设置方法也可以应用于其他材料的情况将是显而易见并且可以理解的。
[0002]在夹层玻璃中设置锚固件的方法在本领域中是已知的。这些方法中的一个包括甚至是在层压过程前就设置埋头帽。然后,在负压下于熔炉中对其间具有帽组件的两个玻璃板的组进行层压。连接的板具有帽组件并且该帽不能被移除。因为在较高温度下的层压期间,帽不对称地沉降并且相对于板的表面偏斜,所以所述过程具有一些缺点。此外,在层压过程期间由于埋头帽的存在而产生应力。
[0003]用于在夹层玻璃中设置锚固件的其它已知方法存在于在大多数材料中、而不是在板之间的空间中设置埋头锚固件。在这些方法中的一个中,锚固件以玻璃板的深度设置在具有底切的锥形孔中。这与在针对石头的锚固件的情况中所使用的方法类似。所述孔不是一直贯通的。然后使用特殊机器将具有凸出的螺纹芯轴的锚固件安装在孔中。在该方法的另一变型中,将锚固件设置在预留孔中,但是锚固件和孔之间形成的间隙需要用密封剂来填充。密封剂经由特殊孔供给到锚固件的套中。
[0004]还已知用于使用转节装配来固定玻璃的方法,并且所述方法需要形成贯穿玻璃所有层的通孔。在这样的情况下,以可见的方式固定玻璃板。转节装配的固定可以设置为甚至具有外壁抛光表面或者设置为凸起的。另一方法包括使用用于玻璃的硅酮来粘合钢元件。
[0005]根据波兰专利第PL166087号的说明书已知一种耦接器,其具有双向弯曲的椭圆形金属环形式的间隔元件。其弯曲端部抵接空间锥体的涂层的锥形面。前部板的特征在于,所述环被推到空间锥体上,并且在底切中,其外部边缘抵接钻孔壁。
[0006]根据另一波兰专利第PL202352号的说明书已知一种具有锚固在板复合材料壳体中的固定元件的系统。锚固在底切孔中的固定元件具有膨胀锥体,膨胀环被推到该膨胀锥体上。为了使复合材料壳体的层之间的移位能够对齐,外部层中的孔的直径大于复合材料壳体的下一层中的孔的直径。此外,固定元件的垫圈具有注入孔,其使得能够用密封剂填充固定元件的螺纹芯轴与复合材料壳体的外部层中的孔的壁之间的空间。该解决方案的缺点在于,其需要使用密封剂,并且锚固件突出到材料的表面之外。
[0007]根据德国专利申请第DE102009044770号已知一种在夹层玻璃中设置在具有底切的锥形孔中的锚固件。锚固件的这种设置需要形成一个玻璃板的深度的孔和另一板中的通孔。锚固件是使用用于具有两个密封层的埋头帽的膨胀元件来设置的,所述密封层可以相对于彼此移位。该解决方案的缺点在于其需要使用垫圈的事实。
[0008]接下来,在欧洲专利第EP1660737号中公开了一种用于在由单片玻璃制成的板中创建锚固的固定装置。所述方法需要使用由柔性材料制成的覆盖物以及在芯轴上的可硬化混合物。
[0009]本发明的目的在于,开发一种消除已知解决方案的现有缺点的解决方案,所述现有缺点表现为需要在夹层玻璃的所有板中打孔并且使用密封剂和垫圈以及使锚固件的部分突出到板表面之外。此目标通过在仅设于一个板中的锥形底切中设置锚固件,并且使用与锥表面上的锥形孔接触、而并非如在迄今已知的解决方案中所述的在圆柱形孔变成锥形孔的位置处的锚固附件的结构而得以实现。
[0010]根据本发明的用于夹层玻璃的锚固件设置于在层压板中具有锥形底切的圆柱形盲孔中,所述层压板包括至少两个板,所述板中的一个为包括具有锥形底切的圆柱形通孔的支承板,其锥形底切抵接第二外部玻璃板。所述锚固件具有埋头帽,在所述埋头帽上放置有具有膨胀锚固元件的销设置于。锚固件的特征在于,膨胀销配备有设置于其周向上的膨胀附件,该膨胀附件优选由柔性材料制成并且具有在插入方向上厚度增加的锥形横截面。另一方面,在膨胀附件的层之上设有周向槽,所述槽设置于圆柱形孔到锥形孔的过渡的高度处,形成空的空间。
[0011]优选地,所述空的空间设置于具有压缩的膨胀销的膨胀帽的锥形前表面和孔的底面之间。
[0012]优选地,设置于在膨胀销和孔的表面之间放置有塑料盖,以便当膨胀帽的直径大于膨胀销的直径时降低点应力。
[0013]优选地,膨胀帽的直径和膨胀销的直径相同。
[0014]优选地,膨胀附件的表面覆盖有高摩擦系数的塑料制品,优选为尼龙或EPDM或聚烯烃。
[0015]优选地,帽的锥体的角度α为110°到150°。
[0016]优选地,帽的锥体的外表面和膨胀销的附件的内表面之间的角度β为0°到30°。
[0017]优选地,膨胀销的附件的内表面和外表面之间的角度γ为0°到20°。
[0018]—种根据本发明的用于在夹层玻璃中设置锚固件的方法,所述玻璃包括至少两个板,所述板中的一个优选为支承板并且另一个外部板为玻璃板,所述方法在于将锚固件设置于开在支承板中的底切孔中,对所述支承板与外部玻璃板进行层压使得孔的锥形底切抵接另一玻璃板。所述方法的特征在于,在支承板的孔中放置埋头膨胀帽,并且将具有膨胀附件的销设置在膨胀帽上。膨胀附件设置于膨胀销的周向上,优选由柔性材料制成并且包括在插入方向上厚度增加的锥形横截面。然后,使销变形以便膨胀附件在压缩力的作用下接触到锥体表面上的锥形孔,越过将锥形表面与孔的圆柱形表面连接的边缘,从而增加孔的直径。另一方面,帽和膨胀销的表面设置于同一水平处并且在一个平面中,并且设置于膨胀附件的层之上的周向槽设置于圆柱形孔到锥形孔的过渡边缘的高度处,形成空的空间。
[0019]优选地,在具有压缩销的膨胀帽的锥形前表面和孔的底面之间形成空的空间。
[0020]优选地,相对于支承板的表面成40°到50°的角度形成孔的锥形部分。
[0021]由于应用根据本发明放置在底切孔中的锚固件设计,锚固件不会突出于板的表面之上。层压期间板之间的移位不会影响孔的形状和锚固件的后续设置。以特殊的方式制成的锚固销的附件线性地接触到锥形孔的表面上的锥形孔,而不是接触到在圆柱形孔变成锥形孔的位置中的边缘上的锥形孔。此外,具有其横截面为锥形形状的膨胀销的附件在帽锁定在孔中时保护帽免于滑动,增大了整个锚固件的直径。这样,锚固件的操作在于通过压缩将力传递到材料上,并且无需切断附件。
[0022]本发明的主题作为实施例示出于附图中,其中图1示出了设置在夹层玻璃的两层板中的锚固件组件的横截面,图2示出了具有膨胀附件的销,图3示出了膨胀帽,图4至8示出了用于在底切孔中设置锚固件的方法,图9示出了形式为具有周向槽的膨胀附件的销的一部分,图10示出了附件在帽上的变形。
[0023]在本发明的一个实施例中,环形锚固件设置在双层玻璃板中具有锥形底切10的圆柱形孔I中。
[0024]为了设置锚固件,首先,在支承板2中一直贯通地钻出具有锥形底切10的孔I。孔的锥形部分以相对于支承板的表面成45°的角度形成。将玻璃板层压在一起以使孔I的扩大的锥部分10通过层压件而连接到第二玻璃面板。层压期间板之间的移位不会影响孔的形状和锚固件的后续设置。连接和层压的板一起形成具有锥形底切10的盲孔1,锚固件设置在该盲孔中。
[0025]锚固件包括埋头膨胀帽3和膨胀销4。帽的锥体的角度α等于130°。然后,将螺钉钉入到帽3的螺纹中以固定整个结构。销4包括12个膨胀附件5,所述膨胀附件5由柔性材料制成并具有在插入方向上厚度增加的锥形横截面。在膨胀附件5的层之上设有周向槽6,该槽设置于圆柱形孔I到锥形孔10的过渡的高度处。膨胀附件5的表面覆盖有选自尼龙、EPDM和聚烯烃的组的具有高摩擦系数的塑料。帽3的直径与销4的直径具有相同的尺寸。另一方面,在本发明的另一实施例中,在孔I和锚固件之间放置有由塑料制成以降低点应力的帽9,但是,膨胀帽3的直径大于膨胀销4的直径。
[0026]然后,将埋头膨胀帽3放置在支承板2的孔I中。将具有膨胀附件5的销4放置在帽3上,并且使销4变形以便膨胀附件5在压缩力的作用下接触到锥体表面上的锥形孔10,越过将锥形表面与孔I的圆柱形表面连接的边缘,从而导致孔I的直径增加。帽3和膨胀销4的表面设置于同一水平处并且在一个平面中,并且设置于膨胀附件5的层之上的周向槽6设置于圆柱形孔I到锥形孔10的过渡边缘的高度处,在其间形成空的空间7。在适当地进行变形的情况下,帽3和销4的表面设置于同一水平处。同时,在具有压缩的膨胀4的膨胀帽3的锥形前表面和孔11的底面之间形成空的空间8。
[0027]帽的锥体3的外表面和膨胀销4的附件5的内表面之间的角度β为0°到30°。用膨胀销6的附件5填充所获得的角度之间的差。这为销6的附件5的变形以及锚固件的较下部的设置留下大得多的空间。然后,膨胀销4的附件5的内表面和外表面之间的角度γ为0°到20°。在变形之后,附件5形成与越过孔I的圆柱形部分10和锥形部分之间的弯曲边缘的材料的接触。附件5的锥形形状旨在保护帽3免于滑动,由此帽3在孔I中自锁,增加整个锚固件的直径。这样,锚固件的操作就在于通过压缩将力传递到材料上,而无需切断附件。
【主权项】
1.一种用于夹层玻璃的锚固件,所述锚固件设置于在层压板中具有锥形底切的圆柱形盲孔中,所述层压板包括至少两个板,所述板中的一个为包括具有锥形底切的圆柱形通孔的支承板,所述锥形底切抵接第二外部玻璃板,所述锚固件具有埋头帽,在所述埋头帽上放置有具有膨胀锚固部分的销设置于,所述锚固件的特征在于,所述膨胀销(3)具有周向设置的膨胀附件(5),所述膨胀附件(5)设置于优选由柔性材料制成并且具有在插入方向上厚度增加的锥形横截面,同时在所述膨胀附件(5)的层之上设置有周向槽(6),所述周向槽设置于圆柱形孔(I)到锥形孔(10)的过渡的边缘的高度处,形成空的空间(7)。2.如权利要求1所述的锚固件,其特征在于,空的空间(8)设置于具有压缩的膨胀销(4)的膨胀帽(3)的锥形前表面和孔(11)的底面之间。3.如权利要求1或2所述的锚固件,其特征在于,在所述膨胀销(4)与所述孔(I)的表面之间放置有塑料盖(9),以便当所述膨胀帽(3)的直径大于所述膨胀销(4)的直径时降低点应力。4.如权利要求1或2所述的锚固件,其特征在于,所述膨胀帽(3)的直径与所述膨胀销(4)的直径相同。5.如权利要求1或2或3所述的锚固件,其特征在于,所述膨胀附件(5)的表面覆盖有高摩擦系数的塑料,所述塑料优选为尼龙或EPDM或聚烯烃。6.如权利要求中I至5中任一项所述的锚固件,其特征在于,帽的锥体(3)的角度α为110°到150° ο7.如权利要求中I至6中任一项所述的锚固件,其特征在于,所述帽的锥体(3)的外表面和所述膨胀销(4)的附件(5)的内表面之间的角度β为0°到30°。8.如权利要求中I至7中任一项所述的锚固件,其特征在于,所述膨胀销(4)的附件(5)的内表面和外表面之间的角度γ为0°到20°。9.一种用于在夹层玻璃中设置锚固件的方法,所述玻璃包括至少两个板,所述板中的一个优选为支承板而另一个外部板为玻璃板,所述方法在于将锚固件设置到开在所述支承板中的底切孔中,对所述支承板与外部玻璃板进行层压以便所述孔的锥形底切抵接到另一玻璃板,所述方法的特征在于,将埋头膨胀帽(3)放置在所述支承板(2)的孔(I)中,并且将销(4)放置在所述膨胀帽上,所述销具有膨胀附件(5),所述膨胀附件(5)设置于所述膨胀销(4)的周向上,优选由柔性材料制成并且具有在插入方向上厚度增加的锥形横截面,然后,使所述销(4)变形以使所述膨胀附件(5)在压缩力的作用下接触到所述锥体的表面上的锥形孔(10 ),而越过将所述锥形表面与所述孔(I)的圆柱形表面连接的边缘,使所述孔(I)的直径增加,并且所述帽(3)和所述膨胀销(4)的表面设置于同一水平处并且在一个平面中,同时,置于膨胀附件(5)的层之上的周向槽(6)设置于所述圆柱形孔(I)到所述锥形孔(10)的过渡的边缘的高度处,形成空的空间(7)。10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在具有压缩的销(4)的膨胀帽(3)的锥形前表面和所述孔(I)的底面之间形成有空的空间(8)。11.如权利要求9或10所述的方法,其特征在于,以相对于所述支承板(2)的表面成40°至|J50°的角度形成所述孔(11)的锥形部分。
【文档编号】F16B39/36GK105980716SQ201480074935
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2014年2月5日
【发明人】雅罗斯瓦夫·格鲁谢茨基
【申请人】雅罗斯瓦夫·格鲁谢茨基