核电蒸汽切断控制蝶阀的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了阀门技术领域内的核电蒸汽切断控制碟阀，包括阀体、碟板和阀轴，阀体内设有与碟板相匹配的圆形阀腔，碟板安装在阀轴上，碟板配合设置在所述阀腔内，阀轴两端伸出阀体外；阀轴的伸出端套装有散热座，阀轴和阀体之间设有轴密封装置，轴密封装置包括外密封圈、金属密封环和密封螺母，金属密封环设置在外密封圈和密封螺母之间，其可达到良好的密封效果。进一步地采用阀轴偏置、碟板上的密封线偏置进一步使得开关阀方便。其可作为核电蒸汽的切断、流量调整的阀门使用。
【专利说明】
核电蒸汽切断控制蝶阀
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种阀门，特别涉及一种用于核电蒸汽切断的阀门。
【背景技术】
[0002]中国专利数据库中，公开了有一种金属硬密封蝶阀的专利技术方案，该专利的申请号:200810202212.2，申请日:2008-11-04，公开号:CN101392839A，【公开日】:2009-03-25，其包括阀体、碟板、密封圈和阀轴，阀体内设有与碟板相匹配的阀腔，碟板安装在阀轴上，碟板置于所述阀腔内，阀轴转动时，碟板可与阀腔之间形成密封或开启阀腔，密封圈采用不锈钢钢管制成，密封圈镶嵌在阀体或碟板上，所形成的密封副为金属弹性密封结构;具备良好的密封性能，该装置具有耐高温、高压、抗腐蚀、寿命长等特点，操作省力，灵活可靠。可广泛应用于冶金、石化、热电和热力等行业的煤气、蒸汽、空气、水等管道系统上，作流体的切断和调节用。
[0003]其不足之处在于:这种蝶阀仅仅在于解决碟板在阀腔内的密封问题，由于阀轴驱动阀轴转动的驱动机构设置在阀体外，因此，阀体与阀轴之间必须能保持良好的密封，而现有技术恰恰未能提供解决这一技术问题的技术方案。
[0004]核能作为清洁能源，目前正受到广泛的关注，为推动汽轮器运转，核能发电过程中产出的蒸汽是高温高压蒸汽，要求其蒸汽管路上使用的蝶阀必须能开关方便、操作简单、密封可靠。而密封良好和开启方便之间往往是相互矛盾的，要想密封严密，最好是两个密封件之间充分压紧，而充分压紧后就会带来开启扭矩大的问题，针对这一技术问题，现有技术中没有给出更好的解决方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种核电蒸汽切断控制蝶阀，使其开关方便、操作简单、密封更可靠。
[0006]本发明的目的是这样实现的:一种核电蒸汽切断控制蝶阀，包括阀体、碟板和阀轴，阀体内设有与碟板相匹配的圆形阀腔，碟板安装在阀轴上，碟板配合设置在所述阀腔内，阀轴两端伸出阀体外;所述阀轴的伸出端套装有散热座，一端的散热座上连接有可驱动阀轴转动的驱动杆;所述阀体上设有可容阀轴有间隙地穿过的安装孔，安装孔中设有径向凸台;所述阀轴和阀体之间设有轴密封装置，所述轴密封装置包括外密封圈、金属密封环和密封螺母，外密封圈一侧贴靠在径向凸台的外端面上，密封圈另一侧贴靠在金属密封环的一侧，金属密封环的另一侧贴靠在密封螺母的端面上，所述密封螺母螺纹连接在所述阀轴上并压紧所述金属密封环，金属密封环的内圈密封套装在阀轴上，金属密封环的外圈密封贴靠在所述安装孔的内圆周面上。
[0007]本发明工作时，动过驱动杆驱动阀轴转动，带动碟板转动，当碟板转动并封闭阀腔时，为关阀位置，当碟板转动使得阀腔不能被全部遮蔽时，为开阀位置，此时，阀腔的通流面积随碟板的转动而改变，从而也可以调节流量。与现有技术相比，本发明采用金属密封环进行密封，通过密封螺母可调节密封压力，压迫金属密封环使其适当变形，从而使得金属密封环的前、后、内、外侧均能可靠密封，其调整方便、密封更加可靠。散热座的设置使得阀轴散热良好，可避免其过渡热胀冷缩造成阀轴卡阻或密封失效，同时，还可避免通过阀轴、驱动杆传热导致外设的执行机构产生高温故障。该装置开关方便、操作简单、密封可靠，可使用在高温高压的核电蒸汽管路上，作为蒸汽切断控制阀使用。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述径向凸台的内端面上设有内密封圈，内密封圈密封贴靠在碟板上。可使得碟板在绕阀轴轴转动时，具有良好的密封效果。
[0009]为进一步方便开启，所述阀轴轴线偏置于阀腔轴线上方，阀轴轴线也偏置于碟板的碟板回转轴线上方，两者之间具有等量的偏心距，该偏心距为4?5mm。偏置使得加载在碟板上下侧的压力不等，可提供开阀时的辅助力，该结构可以在保证密封可靠的前提下，减小阀轴的开启扭矩。
[0010]进一步地，所述碟板前后两侧为球面。该结构保证在蒸汽流过时，具有较小的流阻，使流体的能量损失小。
[0011]为了进一步保证关闭时碟板和阀腔之间密封可靠，碟板大圆断面的顶部和底部边缘呈三折线形状，分别包括两侧的斜线段和中部的水平段;位于碟板回转轴线上侧，水平段偏向于阀后通道;位于碟板回转轴线下侧，水平段偏向于阀前通道。关阀时，水平段起密封作用，该结构使得密封线在关阀过程中逐步增大，而不是一次性同时接触，可以使得关阀阻力稳步变化，便于控制。
[0012]进一步地，所述碟板大圆直径为700-1500mm，水平段宽度为15mm，位于碟板回转轴线上侧，水平段起点偏离碟板厚度方向的中线-3mm;位于碟板回转轴线下侧，水平段终点偏离碟板厚度方向的中线+3mm。由于碟板回转轴线上侧和下侧的水平段错位设置，使得开关阀操控方便;同时，在纵向方向上，水平段有部分重叠，使得密封良好。
[0013]作为本发明的进一步改进，对应于碟板回转轴线的上方，阀前通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2.25°，阀后通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2° ;对应于碟板回转轴线的下方，阀前通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2°，阀后通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2.25°。关阀时，夹角2.25° —侧对应的倾斜段先接近阀腔内圆上下侧，使其能方便地进行关阀，不受阻碍。当关阀严密后，继续转动阀轴，则夹角2°所对应的倾斜段接触到阀腔内壁，到达限位位置，则不能再继续转动，从而使得关阀位置准确、密封可靠，碟板只能单向开关，方便了操控。如需换向，可将碟板水平旋转180°安装。
[0014]该装置的阀体连接在支架上，可便于安装。
[0015]进一步地，所述金属密封环由弹性金属材料制成，金属密封环的大圆断面呈环形。金属密封环呈中空结构，使其具有良好的弹性，使得密封更可靠。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的机构示意图。
[0017]图2为图1中A的局部放大图。
[0018]图3为碟板的主视图。
[0019]图4为碟板的左视图，本图中的箭头方向为蒸汽流向，阀前通道位于碟板的左侧，阀后通道位于碟板的右侧。
[0020]图5为图4中的碟板局部放大图。
[0021]图6为图5中B的局部放大图。
[0022]其中，I碟板，Ia阀轴孔，2阀轴，3阀体，3a径向凸台，4支架，5金属密封环，6密封螺母，7散热座，8驱动杆，9外密封圈，10内密封圈，M阀轴轴线，N阀腔轴线，K碟板厚度方向的中线，P碟板回转轴线。
【具体实施方式】
[0023]如图1-2所示，为核电蒸汽切断控制蝶阀，包括阀体3、碟板I和阀轴2，阀体3连接在支架4上，阀体3内设有与碟板I相匹配的圆形阀腔，碟板I整体上呈圆饼状，有一个碟板回转轴线P，碟板I前后两侧为球面;碟板I通过其上设置的阀轴孔Ia安装在阀轴2上，碟板I配合设置在阀腔内，阀轴2两端伸出阀体3外；阀轴2的伸出端套装有散热座7，一端的散热座7上连接有可驱动阀轴2转动的驱动杆8;阀体3上设有可容阀轴2有间隙地穿过的安装孔，安装孔中设有径向凸台3a;阀轴2和阀体3之间设有轴密封装置，轴密封装置包括外密封圈9、金属密封环5和密封螺母6，外密封圈9 一侧贴靠在径向凸台3a的外端面上，密封圈另一侧贴靠在金属密封环5的一侧，金属密封环5的另一侧贴靠在密封螺母6的端面上，密封螺母6螺纹连接在阀轴2上并压紧金属密封环5，金属密封环5的内圈密封套装在阀轴2上，金属密封环5的外圈密封贴靠在安装孔的内圆周面上。该金属密封环5由弹性金属材料制成，金属密封环5的大圆断面呈环形。径向凸台3a的内端面上还设有内密封圈10，内密封圈10密封贴靠在碟板I上。
[0024]如图2和3所示，阀轴轴线M偏置于阀腔轴线N上方，阀轴轴线M也偏置于碟板回转轴线P上方，两者之间具有等量的偏心距，该偏心距为4?5mm。碟板I大圆断面的顶部和底部边缘呈三折线形状，分别包括两侧的斜线段和中部的水平段，具体如图4、5、6所示，分别包括上部左侧斜线段La、上部右侧斜线段Lc、上中部的水平段Lb、下部左侧斜线段L1、下部右侧斜线段L3和下中部的水平段L2;位于碟板回转轴线P上侧，上中部的水平段Lb偏向于阀后通道;位于碟板回转轴线P下侧，下中部的水平段L2偏向于阀前通道。如图5所示，该碟板I的大圆直径为700-1500111111，水平段宽度为15111111，8卩1^= L2=15mm;位于碟板回转轴线P上侧，上中部的水平段Lb的起点偏离碟板厚度方向的中线K的距离为-3mm;位于碟板回转轴线P下侧，下中部的水平段L2的终点偏离碟板厚度方向的中线K的距离为+3_。对应于碟板回转轴线P的上方，阀前通道对应侧的上部左侧倾斜段La与碟板回转轴线P的夹角为2.25°，阀后通道对应侧的上部右侧倾斜段Lc与碟板回转轴线P的夹角为2°;对应于碟板回转轴线P的下方，阀前通道对应侧的下部左侧倾斜段LI与碟板回转轴线P的夹角为2°，阀后通道对应侧的下部右侧倾斜段Lc与碟板回转轴线P的夹角为2.25°。
[0025]该装置用作核电蒸汽切断控制阀，工作时，动过驱动杆8驱动阀轴2转动，带动碟板I转动，当碟板I转动并封闭阀腔时，为关阀位置，当碟板I转动使得阀腔不能被全部遮蔽时，为开阀位置，此时，阀腔的通流面积随碟板I的转动而改变，从而也可以调节流量。该装置采用金属密封环5进行密封，通过密封螺母6可调节密封压力，压迫金属密封环5使其适当变形，从而使得金属密封环5的前、后、内、外侧均能可靠密封，其调整方便、密封更加可靠。
[0026]在关阀过程中，阀前通道对应侧的上部左侧倾斜段La和阀后通道对应侧的下部右侧倾斜段Lc先接近阀腔内壁，进而上中部的水平段Lb和下中部的水平段L2与阀腔内壁直接接触，形成密封，在碟板回转轴线P的上侧和下侧，碟板I和阀腔之间的密封线是逐渐加长的，因而，其关阀阻力也是逐渐变化的，可以方便地进行操控。继续转动阀轴2，当上部右侧斜线段Lc、下部左侧倾斜段LI接触到阀腔内壁后，由于上部右侧斜线段Lc、下部左侧倾斜段LI与碟板回转轴线P的角度较小，导致上部右侧斜线段Lc、下部左侧倾斜段LI直接顶在阀腔内壁上，而形成限位，从而使阀轴2不能继续转动。开阀过程则与上述过程恰好相反。
[0027]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种核电蒸汽切断控制蝶阀，包括阀体、碟板和阀轴，阀体内设有与碟板相匹配的圆形阀腔，碟板安装在阀轴上，碟板配合设置在所述阀腔内，阀轴两端伸出阀体外；其特征在于:所述阀轴的伸出端套装有散热座，一端的散热座上连接有可驱动阀轴转动的驱动杆;所述阀体上设有可容阀轴有间隙地穿过的安装孔，安装孔中设有径向凸台；所述阀轴和阀体之间设有轴密封装置，所述轴密封装置包括外密封圈、金属密封环和密封螺母，外密封圈一侧贴靠在径向凸台的外端面上，密封圈另一侧贴靠在金属密封环的一侧，金属密封环的另一侧贴靠在密封螺母的端面上，所述密封螺母螺纹连接在所述阀轴上并压紧所述金属密封环，金属密封环的内圈密封套装在阀轴上，金属密封环的外圈密封贴靠在所述安装孔的内圆周面上。2.根据权利要求1所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述径向凸台的内端面上设有内密封圈，内密封圈密封贴靠在碟板上。3.根据权利要求1或2所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述阀轴轴线偏置于阀腔轴线上方，阀轴轴线也偏置于碟板回转轴线上方，两者之间具有等量的偏心距，该偏心距为4?5mm。4.根据权利要求3所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述碟板前后两侧为球面。5.根据权利要求4所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:碟板大圆断面的顶部和底部边缘呈三折线形状，分别包括两侧的斜线段和中部的水平段;位于碟板回转轴线上侧，水平段偏向于阀后通道;位于碟板回转轴线下侧，水平段偏向于阀前通道。6.根据权利要求5所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述碟板大圆直径为700-1500mm，水平段宽度为15mm，位于碟板回转轴线上侧，水平段起点偏离碟板厚度方向的中线-3mm;位于碟板回转轴线下侧，水平段终点偏离碟板厚度方向的中线+3_。7.根据权利要求6所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:对应于碟板回转轴线的上方，阀前通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2.25°，阀后通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2°;对应于碟板回转轴线的下方，阀前通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2°，阀后通道对应侧的倾斜段与碟板回转轴线夹角为2.25°。8.根据权利要求1或2所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述阀体连接在支架上。9.根据权利要求1或2所述的核电蒸汽切断控制蝶阀，其特征在于:所述金属密封环由弹性金属材料制成，金属密封环的大圆断面呈环形。
【文档编号】F16K49/00GK105972312SQ201610544344
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】钱玉峰, 徐文娴
【申请人】江苏亿阀集团有限公司