粘接方法

粘接方法
【专利摘要】本发明提供部件粘接方法。使通过照射紫外线而固化的紫外线固化型粘接剂、和通过照射X射线而射出紫外线的波长转换器附着于板状构件或轴。接着，利用包括紫外线固化型粘接剂和波长转换器的粘接层使板状构件和轴互相接触。然后，通过使X射线透过板状构件或轴而对位于板状构件与轴之间的粘接层进行照射，使紫外线固化型粘接剂固化。
【专利说明】
粘接方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种部件的粘接方法，特别是设及一种利用能量射线固化型粘接剂、 例如紫外线固化型粘接剂粘接部件的粘接方法。
【背景技术】
[0002] 在想要将几个部件结合起来时，经常利用通过照射紫外线而固化的紫外线固化型 粘接剂（W下，简称为UV粘接剂。）dUV粘接剂具有不需要在部件上安装机械性结合机构运样 的优点。另外，由于在对UV粘接剂照射紫外线之前，UV粘接剂都是未固化的状态，因此，还具 有在固化前能够调整两个部件的相对位置运样的优点。另一方面，在使UV粘接剂固化时，需 要使紫外线可靠地到达UV粘接剂。对于此要求，考虑利用紫外线透过材料制作部件的方法。 另外，在无法使用紫外线透过材料的情况下，考虑确保用于将紫外线引导到部件之间的UV 粘接剂的路径。
[0003] 上述要求例如会在利用UV粘接剂结合构成光学式旋转编码器的部件时产生。在 此，图3A表示W往例子的光学式旋转编码器的侧视图，图3B表示图3A所示的旋转编码器的 立体图。而且，图4A表示将图3A所示的旋转编码器分解为两个部件的形态的侧视图，图4B表 示图4A所示的形态的立体图。另外，在基于运些附图的W下的说明中，将各附图的上下方向 设定为铅垂方向。
[0004] 在光学式旋转编码器中，如图3A、图3B、图4AW及图4B所示，第1板状构件1和第2板 状构件2相对地配置。第2板状构件2由圆板形成，在圆板上沿圆周方向形成有包括透过部和 非透过部的多个狭缝(未图示）。另外，在第1板状构件1的与第2板状构件2相对的面上W与 第2板状构件2相同的方式也设有多个狭缝(未图示）。
[0005] 另外，在各板状构件1、2的中屯、部分别形成有供轴3贯穿的轴贯穿孔la、2a。轴3能 够在第1板状构件1的轴贯穿孔la内自由旋转。而且，第1板状构件1被固定机构(未图示）固 定W使其不与轴3-同旋转。另一方面，第2板状构件2与轴3相连接W与轴3-同旋转。
[0006] 将上述运样地组装而成的板状构件1、2(参照图3A)设置在发光元件与受光元件之 间的光路(未图示）中。另外，使各板状构件1、2的设有狭缝的面与上述光路正交。在运样的 结构中，在第1板状构件1的狭缝的透过部与第2板状构件2的狭缝的透过部完全重叠时，来 自发光元件的全部光量通过两板状构件1、2而到达受光元件。相对于此，在利用轴3使第2板 状构件2旋转时，到达受光元件的光量变化。根据该光量的变化，能够检测第2板状构件2相 对于第1板状构件1的位置、即旋转角度。
[0007] 在能够运样地检测旋转角度的编码器中，要求提高相对的两个板状构件1、2的平 行度。因此，在用于使第2板状构件2旋转的轴3上设有间隔限定部，该间隔限定部将第1板状 构件1与第2板状构件2之间的间隔限定为恒定。作为该间隔限定部，可W使用相比于应插入 于第2板状构件2的轴贯穿孔2a内的轴部分3a的直径而直径扩大了的轴部分下称为大径 部。）3b。
[000引通过成为将轴部分3a插入于第2板状构件2的轴贯穿孔2a内、且使大径部3b的上表 面抵接于第2板状构件2的状态，从而将第2板状构件2和轴部分3a结合。在为了将第2板状构 件2和轴部分3a运两者结合而使用机械性结合机构、例如螺钉时，对第2板状构件2局部施加 了应力，可能导致第2板状构件2变形。为了防止该情况，使用粘接剂作为将第2板状构件2固 定在大径部3b上的方法。
[0009] 另外，通过使第2板状构件2靠近第1板状构件1，能够提高透过第1板状构件1和第2 板状构件2的光的平行性、且能够抑制光在狭缝的透过部的缘部发生的衍射。因此，不期望 在大径部3b与第2板状构件2之间介入有机械性结合机构，而是使用粘接剂。
[0010] 另外，通过使轴部分3a与轴贯穿孔2a嵌合，相对于第1板状构件1高精度地定位第2 板状构件2的径向上的位置。也就是说，利用轴部分3aW及轴贯穿孔2a的加工精度，使轴部 分3a的外周面和轴贯穿孔2a的内周面在径向上相接触从而对板状构件2进行定位的方法。 另外，在需要更高的定位精度的情况下，还进行在轴部分3a的外周面与轴贯穿孔2a的内周 面之间设置略微的间隙、并在径向上调整板状构件2的位置从而将板状构件2固定的方法。 在不使板状构件2与轴部分3a在径向上相接触而对板状构件2进行定位并固定的情况下，还 能够将轴贯穿孔2a形成为不贯穿板状构件2的孔。
[0011] 另外，在旋转编码器中设置旋转方向的基准的情况下，也使板状构件2和轴部分3a 互相沿轴向旋转并在与旋转方向的基准(未图示)对齐后进行固定。当然，该旋转方向的对 准在如上所述那样使轴部分3a与轴贯穿孔2a嵌合、或使轴部分3a与轴贯穿孔2a在径向上不 接触地进行定位时进行。
[0012] 在利用W上运样的方法固定第2板状构件2的情况下，在大径部3b的上表面涂布粘 接剂，一边使轴部分3a与轴贯穿孔2a嵌合，一边使第2板状构件2与大径部3b的上表面粘接。 在该工序中，要求粘接剂在从涂布粘接剂到完成第1板状构件1与第2板状构件2之间的嵌合 为止的过程中不固化。因此，作为上述粘接剂使用UV粘接剂。
[0013] 另外，日本特开2008-002970号公报W及日本特开2007-278927号公报公开了利用 UV粘接剂结合光学式编码器用部件的方法。
[0014] 在日本特开2008-002970号公报中，公开了一种在组装光学式编码器时利用UV粘 接剂将玻璃制狭缝板粘接在金属制穀上的方法。另外，在日本特开2008-002970号公报中， 记载有W下内容:对介于玻璃制狭缝板与金属制穀之间的UV粘接剂的一端部自倾斜方向照 射紫外线，使UV粘接剂固化。
[0015] 另外，在日本特开2007-278927号公报中，公开了一种在组装光学式编码器时利用 UV粘接剂将狭缝圆板的背面的中屯、部与旋转轴的一端部结合的方法。另外，在日本特开 2007-278927号公报中，记载有如下内容:利用光学树脂或玻璃制作狭缝圆板，且不利用铭 膜而是利用使从紫外光到可视光的光线透过的物质形成狭缝圆板上的狭缝的非透过部。
[0016] 在图3A和图3B所示的光学式旋转编码器中，需要相对于第1板状构件1高精度地定 位第2板状构件2的径向上的位置。因此，期望使轴部分3a与轴贯穿孔2a嵌合并尽可能地减 小该嵌合的公差。
[0017] 在上述嵌合作用中，在轴部分3a的外周面与轴贯穿孔2a的内周面之间几乎不存在 间隙。因此，在使夹在第2板状构件2与大径部3b之间的UV粘接剂固化时，成为自第1板状构 件1与第2板状构件2之间对UV粘接剂照射紫外线。另外，第2板状构件2与大径部3b之间的UV 粘接剂在结合时被按压而成为薄膜的粘接层。因而，即使对自第2板状构件2与大径部3b之 间暴露的薄膜的uv粘接剂的一缘部照射紫外线，也无法使uv粘接剂整体充分地固化。
[0018] 根据W上情况，在采用上述嵌合的情况下，需要利用使紫外线透过的玻璃、树脂等 制作第1板状构件1和第2板状构件2的至少一者。换句话说，存在无法对应想要利用紫外线 非透过材料制作板状构件1、2的要求运样的问题。
[0019] 因此，考虑增大上述嵌合的公差而在轴部分3a的外侧面与轴贯穿孔2a的内侧面之 间形成较大的间隙X。图5中表示形成有运样的间隙X的形态的立体图。在该形态中，首先，将 轴部分3a插入到第2板状构件2的轴贯穿孔2a内，使大径部3b的上表面抵接于第2板状构件 2。然后，在将UV粘接剂填充到间隙X内后，对位于间隙X内的UV粘接剂照射紫外线从而使UV 粘接剂固化。根据运样的方法，容易使UV粘接剂整体固化。因此，具有板状构件1、2的材料不 限定于紫外线透过材料的优点。
[0020] 但是，在上述的形态中，存在难W相对于第1板状构件1高精度地定位第2板状构件 2的径向上的位置运样的问题。
[0021 ]另外，在日本特开2008-002970号公报中，提案有一种对介于玻璃制狭缝板与金属 制穀之间的UV粘接剂的一缘部自倾斜方向照射紫外线的方法。根据该方法，对UV粘接剂的 一缘部自倾斜方向照射的紫外线进入至玻璃制狭缝板。而且，紫外线在狭缝板上的非透过 部与狭缝板的下侧的穀之间反复反射。其结果，紫外线自紫外线固化型粘接剂的一侧的缘 部遍及到相反侧的缘部，使紫外线固化型粘接剂固化。
[0022] 但是，日本特开2008-002970号公报也只是公开了粘接利用使紫外线透过的玻璃 材料制成的狭缝板的方法。也就是说，在日本特开2008-002970号公报中，对于使介于由紫 外线非透过材料形成的狭缝板与穀之间的UV粘接剂充分固化的方法并未有任何记载。
[0023] 另外，在日本特开2007-278927号公报中，提案有W下内容:利用使从紫外光到可 视光的光线透过的物质形成狭缝圆板上的狭缝的非透过部。利用运样的狭缝圆板，紫外线 不会被非透过部阻断，因此，能够自狭缝圆板的上方对狭缝圆板的下方的UV粘接剂照射紫 外线。但是，日本特开2007-278927号公报所公开的方法也是W由紫外线透过材料形成的狭 缝圆板为前提的。也就是说，日本特开2007-278927号公报对于使介于由紫外线非透过材料 形成的狭缝圆板与旋转轴的一端部之间的UV粘接剂充分固化的方法也并未有任何记载。

【发明内容】

[0024] 本发明提供一种对于为了将一方由能量射线非透过材料、例如紫外线非透过材料 形成的两个部件结合而使能量射线固化型粘接剂介于两个部件之间的结构能够使该能量 射线固化型粘接剂充分固化的粘接方法。
[0025] 采用本发明的第一技术方案，提供一种粘接方法，用于在组装包括第1部件和第2 部件的组装体时将第1部件和第2部件互相粘接，该第1部件由第1波长区域的能量射线无法 透过的材料形成，其特征在于，
[0026] 使能量射线固化型粘接剂和波长转换器附着于第1部件和第2部件中的一个部件， 该能量射线固化型粘接剂通过照射第1波长区域的能量射线而固化，该波长转换器将能够 透过第1部件的第2波长区域的能量射线转换成第1波长区域的能量射线并射出该第1波长 区域的能量射线，
[0027] 使第1部件和第2部件中的另一个部件与一个部件的、附着有能量射线固化型粘接 剂和波长转换器的部位相接触，
[0028] 使第2波长区域的能量射线透过第1部件而对能量射线固化型粘接剂和波长转换 器进行照射，由此，使能量射线固化型粘接剂固化。
[0029] 采用本发明的第二技术方案，提供一种部件的粘接方法，根据第一技术方案的粘 接方法，能量射线固化型粘接剂为通过照射从紫外线到蓝色的波长区域内的光而固化的紫 外线固化型粘接剂，第2波长区域的能量射线为X射线、或透过性高于该X射线的能量射线， 波长转换器为接受上述X射线、或透过性高于该X射线的能量射线并发出从紫外线到蓝色的 波长区域内的光的巧光体。
[0030] 采用本发明的第Ξ技术方案，提供一种粘接方法，根据第一或第二技术方案的粘 接方法，第1部件由聚酸酷亚胺树脂制成。
[0031] 采用本发明的第四技术方案，提供一种粘接方法，根据第一~第Ξ技术方案中任 一项的粘接方法，组装体为光学式编码器，第1部件为光学式编码器中使用的狭缝板。
[0032] 根据附图所示的本发明的典型的实施方式的详细说明能够进一步明确本发明的 运些目的、特征、优点W及其他的目的、特征、优点。
【附图说明】
[0033] 图1是能够应用本发明的粘接方法的光学式旋转编码器的分解立体图。
[0034] 图2A是表示组装能够应用本发明的光学式旋转编码器时的第1工序阶段的图。
[0035] 图2B是表示组装能够应用本发明的光学式旋转编码器时的第2工序阶段的图。
[0036] 图2C是表示组装能够应用本发明的光学式旋转编码器时的第3工序阶段的图。
[0037] 图2D是表示组装能够应用本发明的光学式旋转编码器时的第4工序阶段的图。
[0038] 图3A是W往例的光学式旋转编码器的侧视图。
[0039] 图3B是图3A所示的旋转编码器的立体图。
[0040] 图4A是将图3A所示的旋转编码器分解为两个部件后的形态的侧视图。
[0041 ]图4B是图4A所示的形态的立体图。
[0042] 图5是表示图3B所示的第2板状构件的轴贯穿孔与轴部分之间的嵌合松动的情况 下的形态的立体图。
【具体实施方式】
[0043] 接着，参照【附图说明】本发明的实施方式。在附图中，对在【背景技术】栏中说明的构成 要素标注相同的附图标记。另外，为了容易理解，运些附图适当变更了比例尺。另外，W下， 作为能够应用本发明的粘接方法的组件，W光学式旋转编码器为例进行说明，但本发明并 不限定于此。
[0044] 图1表示能够应用本发明的粘接方法的光学式旋转编码器的分解立体图。
[0045] 在光学式旋转编码器中，如图1所示，第1板状构件1和第2板状构件2相对地配置。 第2板状构件2为旋转狭缝板。光学式编码器用的旋转狭缝板也称为码盘。在第2板状构件2 上沿圆周方向形成有包括透过部和非透过部的多个狭缝(未图示）。另外，在第1板状构件1 的与第2板状构件2相对的面上与第2板状构件2同样也设有多个狭缝(未图示）。
[0046] 另外，在各板状构件1、2的中屯、部分别形成有供轴3贯穿的轴贯穿孔la、2a。轴3能 够在第1板状构件1的轴贯穿孔la内自由旋转。而且，第1板状构件1被固定机构(未图示）固 定W使其不与轴3-同旋转。另一方面，第2板状构件2与轴3相连接W与轴3-同旋转。
[0047] 图2A、图2B、图2CW及图2D分别依次表示了在组装上述光学式旋转编码器的过程 中，使第2板状构件2结合于轴3时的第1工序阶段、第2工序阶段、第3工序阶段W及第4工序 阶段。运些附图使用图3A和图3B所示的轴3和板状构件2的纵剖面来表示各工序阶段。W下， 将各附图的上方设定为铅垂朝上，将各附图的下方设定为铅垂朝下，并说明本发明的实施 方式。
[0048] 如图2A所示，首先，设置轴3。轴3具有相比于应插入于板状构件2的轴贯穿孔2a内 的轴部分3a的直径而直径扩大的部分、即大径部3b。将轴贯穿孔2a与轴部分3a之间的嵌合 公差尽可能地设定得较小。例如，优选的是，轴贯穿孔2a和轴部分3a之间基于过渡配合的公 差嵌合。
[0049] 通过采用运样的嵌合的公差，在使轴贯穿孔2a外套于轴部分3a的过程中，能够相 对于轴部分3a的中屯、高精度地定位板状构件2的径向上的位置。
[0050] 接着，如图2B所示，使波长转换器4附着在轴3的大径部3b的上表面上。本实施方式 的波长转换器4使用通过照射X射线而发出从紫外线到蓝色的波长区域的光的巧光体。换句 话说，波长转换器4为将大约O.Olnm~大约Inm的波长区域的第1能量射线转换为大约lOnm ~大约450nm的波长区域的第2能量射线并射出第2能量射线的巧光体。
[0051] 另外，如图2C所示，使紫外线固化型粘接剂下称为UV粘接剂。）5附着在波长转 换器4上。UV粘接剂5通过照射从紫外线到蓝色的波长区域(约lOnm~约450nm)内的光从而 固化。
[0052] 然后，如图2D所示，使轴部分3a与板状构件2的轴贯穿孔2a嵌合并且使板状构件2 与轴3的大径部3b的上表面相接触。由此，板状构件2利用包括波长转换器4和UV粘接剂5在 内的粘接层6粘接在轴3的大径部3b的上表面。
[0053] 在该嵌合工序中，将轴贯穿孔2a与轴部分3a之间的嵌合公差设定为过渡配合的公 差，因此，使第2板状构件2的径向上的位置相对于轴部分3a的中屯、高精度地定位。
[0054] 另外，作为本实施方式的板状构件2的材料使用了紫外线非透过材料。该材料例如 能够应用阳1。〇17日1：1161'；[1]11(16:聚酸酷亚胺)树脂（例如，产品名：叫161]1(注册商标））、侣、不 诱钢等。通过将PEI树脂用作板状构件2的材料，能够提高旋转狭缝板的耐环境性、耐冲击 性、耐热性W及化学稳定性。
[0055] 另外，在图2B和图2C所示的工序中，使波长转换器4附着在轴3的大径部3b上，并在 波长转换器4上涂布有UV粘接剂5,但本发明并不限定于运样的工序。例如，还可W将成为粒 状的波长转换器4与UV粘接剂5混合，并将该混合物涂敷在轴3的大径部3b之上。另外，也可 W不使运样的混合物或波长转换器4附着在轴3的大径部3b之上，而是使其附着在应与轴3 的大径部3b的上表面相抵接的板状构件2的下部。
[0056] 接着，如图2D所示，自板状构件2的上方朝向轴3的大径部3b之上的粘接层6照射X 射线7"X射线7能够透过由PEI树脂制成的板状构件2,并到达粘接层6的波长转换器4。当波 长转换器4接受到X射线7时，发出从紫外线到蓝色的波长区域内的光。而且，使从紫外线到 蓝色的波长区域内的光照射粘接层6的UV粘接剂5整体，使粘接层6的UV粘接剂5充分地固 化。因而，能够确保将板状构件2的下表面和轴3的大径部3b的上表面接合的接合部(粘接层 6的部分)的机械强度。
[0057]在利用W上的工序组装的组件的情况下，图2D所示的UV粘接剂5的大部分被夹在 板状构件2的下表面与轴3的大径部3b的上表面之间。在粘接层6中仅暴露了粘接层6的一缘 部。另外，板状构件袖紫外线非透过材料制作，因此，难W对UV粘接剂5整体照射紫外线。 [005引因此，如上所述，使透过性高于紫外线的X射线7透过板状构件2并对粘接层6的波 长转换器4进行照射。由此，波长转换器4射出从紫外线到蓝色的波长区域内的光，UV粘接剂 5接受到从紫外线到蓝色的波长区域内的光而固化。因此，即使UV粘接剂5的大部分被紫外 线非透过构件覆盖，若采用上述的使用了构成波长转换器4的巧光体的粘接方法，也能够使 UV粘接剂5充分地固化。
[0059] 另外，不仅第2板状构件2的材料能够使用PEI树脂，与第2板状构件2相对地配置的 第1板状构件1(参照图1)也能够使用PEI树脂。
[0060] 另外，在本实施方式的各工序阶段中，如图2A~图2D所示，将轴3W轴部分3a成为 铅垂朝上的方式设置。在运样地将轴3的姿势固定从而实施轴3与板状构件2之间的接合时， 能够将图2A~图2D所示的所有的工序阶段中的作业统一为自上方进行的作业，因此，具有 容易自动化的优点。还具有容易控制附着在轴3的大径部3b之上的波长转换器4 W及UV粘接 剂5的量的优点。
[0061] 接着，说明本发明的其他的实施方式。
[0062] 在上述实施方式中，作为将板状构件2和轴3之间粘接的粘接剂，使用了通过照射 从紫外线到蓝色的波长区域内的光而固化的UV粘接剂5。但是，能够适用于本发明的粘接剂 并不限定于运样的UV粘接剂5。也就是说，粘接剂还可W是通过照射从紫外线到蓝色的波长 区域W外的波长区域的光、例如蓝绿色、绿色等光而固化的能量射线固化型树脂。
[0063] 在使用通过照射紫外线、紫色、蓝色、蓝绿色、或绿色的光而固化的能量射线固化 型树脂作为粘接剂的情况下，优选的是，波长转换器4使用通过照射X射线而发出紫外线、紫 色、蓝色、蓝绿色、或绿色的光的巧光体。表1中示例了运样的X射线用巧光体。
[0064] 表 1
[00 化]
[0066] 在使用通过照射紫外线、紫色、蓝色、蓝绿色、或绿色的光而固化的能量射线固化 型粘接剂作为将板状构件2和轴3之间粘接的粘接剂的情况下，根据粘接剂的固化所需要的 发光颜色从表1中选择任一 X射线用巧光体即可。
[0067] 由表1可知，在使用通过紫外线的光而固化的粘接剂的情况下，优选的是，将由 YTa〇4(粗酸锭)形成的X射线用巧光体用作波长转换器4。另外，在表1中未示出，但作为发出 紫外线的X射线用巧光体还存在金刚石、A1N(氮化侣)等固体巧光体。
[006引在使用通过紫色的光而固化的粘接剂的情况下，优选的是，将由BaS04:化(渗杂了 館的硫酸领）、BaFCl:化(渗杂了館的氣氯化领）、或BaFBr:化(渗杂了館的氣漠化领)等形成 的X射线用巧光体用作波长转换器4。
[0069] 在使用通过青色的光而固化的粘接剂的情况下，优选的是，将由CaW〇4(鹤酸巧）、 LaOBr: Tm(渗杂了镑的漠氧化铜）、YTa〇4:师(渗杂了妮的粗酸锭）、YTa〇4: Tm(渗杂了镑的粗 酸锭）、ZnS:Ag(渗杂了银的硫化锋）、Bi4Ge3〇i2(错酸祕单晶体）、或Csl:化(渗杂了钢的舰化 飽)等形成的X射线用巧光体用作波长转换器4。另外，在表1中未示出，但作为发出蓝色的光 的X射线用巧光体还存在Nal(Tl)(渗杂了巧的舰化钢）、ΚΙ(舰化钟)等。
[0070] 在使用通过蓝绿色的光而固化的粘接剂的情况下，优选的是，将由CdW〇4(鹤酸儒） 形成的X射线用巧光体用作波长转换器4。
[0071] 在使用通过绿色的光而固化的粘接剂的情况下，优选的是，将由Cd2〇2S:Tb(渗杂了 铺的硫氧化儒）、（Zn、Cd) S: Ag (渗杂了银的硫化锋或硫化儒）、化〇2S: Pr (渗杂了错的硫氧化 儒）、或CsI:Tl(渗杂了巧的舰化飽)等形成的X射线用巧光体用作波长转换器4。
[0072] 例如，在上述的实施方式中，如图2D所示，在使X射线7透过板状构件2而对YTa〇4 (粗酸锭)的波长转换器4进行照射时，由于自波长转换器4射出紫外线，因此，能够使UV粘接 剂5充分地固化。
[0073] 另外，不仅能够将由表1所示的那样的无机物形成的X射线用巧光体用作波长转换 器4,还能够将由有机物形成的X射线用巧光体用作波长转换器4。例如，通过照射X射线而发 出从紫色到蓝色的波长区域内的光的有机物的巧光体包括蔥晶体W及聚苯乙締、聚乙締基 甲苯等有机固体等。关于峰值发光波长，蔥晶体的峰值发光波长为440nm，聚苯乙締、聚乙締 基甲苯的峰值发光波长为450nm。
[0074] 另外，上述的化I (T1)、CsI: T1等的巧光体为相对于γ射线发光效率较佳的巧光 体。因而，在上述实施方式中使用了X射线7,也可W根据巧光体的种类选择丫射线。也就是 说，用于使作为波长转换器4的巧光体发光的能量射线不限定于X射线7,还可W是能够透过 期望结合的部件的材料的波长区域的能量射线、例如α射线、β射线、γ射线等。
[0075] 另外，只要期望结合的部件的材料不是金属，则能够透过该材料的能量射线还可 W使用微波。但是，相对于微波所使用的波长转换器4需要是通过将微波转换成电压、并利 用该电压射出从紫外线到蓝色的波长区域内的光的波长转换器。运样的波长转换器例如能 够使用紫外线LED。
[0076] 另外，在上述实施方式中，W光学式旋转编码器为例说明了本发明，但能够应用本 发明的组件并不限定于光学式旋转编码器。即，只要是包括由能量射线固化型粘接剂将第1 部件的任意面和第2部件的任意面之间接合的接合部的组件，就能够应用本发明。特别是， 能够在第1部件和第2部件中的至少一个部件由能量射线固化型粘接剂的固化所需的能量 射线无法透过的材料形成的组装体中应用本发明。
[0077] 发明的效果
[0078] 采用本发明的第一技术方案，在使用通过照射第1波长区域的能量射线而固化的 能量射线固化型粘接剂将第1部件和第2部件互相粘接时，在该能量射线固化型粘接剂中添 加波长转换器。而且，该波长转换器为通过照射能够透过第1部件的第2波长区域的能量射 线而射出第1波长区域的能量射线的波长转换器。
[0079] 因而，通过使第2波长区域的能量射线透过第1部件而对能量射线固化型粘接剂和 波长转换器进行照射，能够从波长转换器中射出能够使能量射线固化型粘接剂固化的第1 波长区域的能量射线。由此，使能量射线固化型粘接剂充分地固化。因此，能够利用第1波长 区域的能量射线无法透过的材料制作第1部件。而且，也不需要在包括第1部件和第2部件的 组件中设置用于将第1波长区域的能量射线导入至粘接剂的结构。
[0080] 采用本发明的第二技术方案，能够良好地实施第一技术方案的部件粘接方法。
[0081] 采用本发明的第Ξ技术方案，由于第1部件由聚酸酷亚胺树脂形成，因此，能够提 高第1部件的耐环境性、耐冲击性、耐热性W及化学稳定性。
[0082] 采用本发明的第四技术方案，能够提供一种具有良好地具备了耐环境性、耐冲击 性、耐热性W及化学稳定性的狭缝板的光学式编码器。
[0083] W上示出了典型的实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式，在不偏离本发 明的思想的范围内，能够对上述实施方式进行各种形状、构造、材料等方面的变更。
【主权项】
1. 一种粘接方法，用于在组装包括第1部件和第2部件的组装体时将上述第1部件和上 述第2部件互相粘接，该第1部件由第1波长区域的能量射线无法透过的材料形成，其特征在 于， 使能量射线固化型粘接剂和波长转换器附着于上述第1部件和上述第2部件中的一个 部件，该能量射线固化型粘接剂通过照射上述第1波长区域的能量射线而固化，该波长转换 器将能够透过上述第1部件的第2波长区域的能量射线转换为上述第1波长区域的能量射线 并射出该第1波长区域的能量射线， 使上述第1部件和上述第2部件中的另一个部件与上述一个部件的、附着有上述能量射 线固化型粘接剂和上述波长转换器的部位相接触， 使上述第2波长区域的能量射线透过上述第1部件而对上述能量射线固化型粘接剂和 上述波长转换器进行照射，由此，使上述能量射线固化型粘接剂固化。2. 根据权利要求1所述的粘接方法，其中， 上述能量射线固化型粘接剂为通过照射从紫外线到蓝色的波长区域内的光而固化的 紫外线固化型粘接剂， 上述第2波长区域的能量射线为X射线，或为透过性高于该X射线的能量射线， 上述波长转换器为接受上述X射线、或透过性高于该X射线的能量射线并发出从紫外线 到蓝色的波长区域内的光的荧光体。3. 根据权利要求1或2所述的粘接方法，其中， 上述第1部件由聚醚酰亚胺树脂制成。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的粘接方法，其中， 上述组装体为光学式编码器，上述第1部件为上述光学式编码器中使用的狭缝板。
【文档编号】F16B11/00GK105927636SQ201610059174
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】尾高俊, 尾高俊一
【申请人】发那科株式会社