具有凸缘轴承和集成的预紧装置的行星传动机构的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种行星传动机构(1)，其具有：至少一个凸缘轴承(2)，所述凸缘轴承用于安装在与机动车固定的壳体(3)中；行星架(4)，其中凸缘轴承(2)安装在行星架(4)和壳体(3)之间，使得凸缘轴承在这两个构件之间传递沿径向方向和沿轴向方向作用的力并且沿轴向方向作用的预紧装置(5)接合在凸缘轴承(2)上，以便轴向地移动行星架(4)，其特征在于，预紧装置(5)设置在凸缘轴承(2)的朝向行星架的侧上。
【专利说明】
具有凸缘轴承和集成的预紧装置的行星传动机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种行星传动机构，其具有:至少一个凸缘轴承，所述凸缘轴承用于安装在与机动车固定的壳体中；行星架，所述行星架例如由两个根据需要彼此相同构造或者对称的行星架半部构成，其中凸缘轴承安装在行星架和壳体之间，使得凸缘轴承在这两个构件之间传递沿径向方向和沿轴向方向作用的力并且沿轴向方向作用的预紧装置接合在凸缘轴承上，以便轴向地移动行星架。
[0002]本发明还涉及一种与机动车固定的壳体，所述壳体具有行星传动机构-凸缘轴承组件，由轻型金属合金构成的壳体容纳由钢合金构成的凸缘轴承组件。
【背景技术】
[0003]从现有技术中、例如DE 10 2007 004 709 Al中已知一种行星传动机构，其中相应的太阳轮的轴向支承通过使用径向轴承，例如滚动轴承来实现。在支承行星传动机构时，滚动轴承具有优点，例如其在低转速下的低磨损、其在启动时的低摩擦力矩，以及其低的维护耗费。滚动轴承是标准化的构件，所述构件以批量生产的方式制造。另一优点是，滚动轴承能被容易地且成本低廉地替换。
[0004]通常，碟形弹簧安装在变速器壳体和轴承之间，以便例如在调整式的(angestel I ten)轴承装置中调节预应力，或者还用于实现在热应力下相对于由轻型金属构成的变速器壳体的补偿。
[0005]然而，滚动轴承在现有技术中示出的应用也随之带来缺点。因此，在使用传动机构期间例如由于变化的热学影响而使得边界条件变化时，能够造成轴承的不期望的负荷。同样不利的是滚动轴承的定位。在现有技术中，滚动轴承通常例如直接贴靠在行星架壳体上，以至于能够将轴承环无阻碍地插入壳体中。同样地，与轴承分开地安装包括碟形弹簧的组(碟形弹簧组)，这提高安装耗费。此外，在以O形设置方式安装两个滚动轴承时，滑动配合件位于由轻型金属、如铝合金制成的壳体中，这可能造成滚动轴承所谓的进入到壳体材料中。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是，消除现有技术中的缺点并且找到允许成本低廉的、无故障的和模块化的构型的改进方案。尤其，要实现一种调整式的凸缘轴承，其中滑动配合件和碟形弹簧组位于轴承之内。
[0007]在此类行星传动机构中，如轿车变速器中，根据本发明所述目的通过下述方式实现，即预紧装置设置在凸缘轴承的朝向行星架的侧上。
[0008]通过所述实施方式，能构成为滚动轴承的凸缘轴承持续地贴靠在行星轮架的外侧上，其与下述情况无关，即是否由于在运行期间能够产生的磨损或热成形造成传动机构构件的位置偏移。
[0009]在从属权利要求中要求有利的实施方式的权利并且在下文中详细产生有利的实施方式。
[0010]因此，预紧装置能够构成为机械的夹紧装置，例如构成为弹簧，如螺旋弹簧、碟形弹簧或碟形弹簧组。所谓的机械的夹紧装置通常是标准化的标准件。因此，所述标准件能被容易地购置或替换。同样，其特征数据已知，这造成在重新设计或修改预紧装置时计算耗费降低。尤其，碟形弹簧或碟形弹簧组的安装和卸载相对不复杂且耗时少。
[0011]还有利的是，预紧装置在凸缘轴承的轴瓦和例如冷成形的和/或非切削地制造的滑动套筒之间例如根据罐或盆的方式设置。冷成形的和/或非切削的制造方法在具有大的件数时是成本低廉的制造法。在使用相同原料时，冷成形构件的负荷能力高于由非切削制造方法制造的构件的负荷能力。这造成在运行期间滑动套筒的磨损降低。
[0012]对于本发明的功能有利的是，轴瓦构成为外轴瓦和/或滑动套筒，例如根据凹沟式罐(Lamellentopfes)的方式具有内面，外轴瓦以能轴向移动的方式贴靠在所述内面上。
[0013]—个有利的实施例的特征还在于，外轴瓦的环周面和滑动套筒的内面彼此配合，使得阻止或防止在其之间的相对扭转，例如经由彼此接合的形状配合元件阻止或防止，例如根据啮合形式阻止或防止。因此，能够借助于简单的且成本低廉的机构有效地防止或阻止在滑动套筒的内面和轴承外侧的环周面之间的相对扭转。
[0014]预紧装置也能够适宜地具有外啮合部，所述外啮合部于是以特别有利的方式形状配合地接合到滑动套筒的内啮合部中。通过上述一个或多个内面和外面的一个或多个形状配合的连接部实现一个或多个轴承的均匀的运行特性。
[0015]可能的是，凸缘轴承构造为单排或多排的角接触球轴承。角接触球轴承特别适合于组合的负荷。同时起作用的径向和轴向的负荷根据经验良好地由角接触球轴承吸收。
[0016]优选地，将两个构造相同的滚动轴承用作凸缘轴承，所述两个滚动轴承例如以O形设置方式安装。这种O形设置方式能够吸收大的倾斜力矩。通过使用滑动件保持低的成本。
[0017]本发明也涉及一种与机动车固定的壳体，所述壳体具有根据本发明的形式的行星传动机构凸缘轴承组件，其中由轻型金属合金构成的、例如由铝合金构成的壳体例如容纳或能够容纳由钢合金构成的凸缘轴承。
[0018]在此有利的是，凸缘轴承具有内轴瓦，所述内轴瓦以不扭转且不移动的方式装入、例如压入壳体中。这造成轴承在变速器壳体或差速机构壳体上的稳定配合。
[0019]轴承凸缘作为板成形件能够设有类似于凹沟式罐的内啮合部。
[0020]碟形弹簧组本身也能够具有外啮合部。
[0021]凸缘轴承的轴承外环能够具有外啮合部，以避免在外环和法兰之间的滑动运动。
[0022]在轴承法兰和轴承外环之间的滑动配合是期望的。
[0023]碟形弹簧组能够在轴承法兰和外环之间定位。
[0024]固定的轴承座能够维持在铝壳体中。
[0025]也可以说，本发明涉及一种新型的凸缘轴承，其具有用于机动车轻型差速器的集成的碟形弹簧组，所述机动车尤其是轿车或商用车，如载货车或巴士。附加的啮合部阻止轴承外环在凸缘中滑动。能够减少在接触对的齿尖和(齿)根部之间的重合。至少最小化摩擦腐蚀的产生，即使不能完全消除这种情况。
【附图说明】
[0026]在下文中，借助于附图详细阐述本发明，在附图中示出第一实施例。附图示出:
[0027]图1示出沿着旋转轴线纵向剖开的行星传动机构的第一实施方式、即以纵剖面示出行星传动机构，所述行星传动机构具有凸缘轴承和集成的预紧装置；
[0028]图2示出滑动套筒的前视图，在所述滑动套筒中存在构成为角接触球轴承的滚动轴承；
[0029]图3示出凸缘轴承的滑动套筒，所述滑动套筒具有内面的内啮合部；以及
[0030]图4示出滚动轴承，所述滚动轴承具有在其外轴瓦上的外啮合部。
[0031]所述附图仅是示意性质的并且仅用于理解本发明。相同的元件设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0032]在图1中示出根据本发明的行星传动机构I的第一实施方式，所述行星传动机构具有凸缘轴承2。两个构成为滚动轴承的凸缘轴承2将行星传动机构I支承在与机动车固定的壳体3中，所述凸缘轴承以O形设置方式安装，所述凸缘轴承尤其构成为单排的角接触球轴承，所述行星传动机构构成为轻型差速器。在行星传动机构I中集成有预紧装置5。
[0033]预紧装置5构成为机械的夹紧装置6。与机械的夹紧装置相邻地，存在轴瓦7、即基本上沿径向设在滑动套筒8之内的外轴瓦9。滑动套筒8具有内面10，所述内面与外轴瓦9的环周面11贴靠，外轴瓦9也称作轴承外环。所述环周面11具有外啮合部，所述外啮合部接合到滑动套筒8的内啮合部13中。
[0034]凸缘轴承2根据滚动轴承15的方式配置/构成为角接触球轴承14。
[0035]与滑动套筒2隔开地设置有内轴瓦16。在内轴瓦16和外轴瓦9之间设置有球形的滚动体。
[0036]预紧装置5具有机械的弹簧17或由多个相同类型的这种弹簧17构成的弹簧组。
[0037]经由销18，行星轮21能转动地支承在两个形成行星架4的行星架半部19和20上。此夕卜，所述行星轮的扭矩仅传递到太阳轮22上或仅传递到太阳轮23上或传递到这两个太阳轮上。
[0038]行星传动机构I具有驱动轮24，所述驱动轮由盘形轮形成，然而也能够构成为优选具有斜齿啮合部的正齿轮25。驱动轮24能够与行星架4共同围绕旋转轴线26转动并且还固定地连接在行星架4上，所述行星架由两个行星架半部19和20构成。行星传动机构I的驱动轮24、行星架4、两个驱动轴以及两个太阳轮22和23共同地具有旋转轴线26。
[0039]经由驱动轮24将扭矩朝向行星架4导入到行星传动机构I中。驱动轴与太阳轮22和23经由楔形啮合部27和28抗扭地连接。行星传动机构I在壳体3上的支承借助于凸缘轴承2进行，所述凸缘轴承具有集成的预紧装置5以及滚动轴承15或滑动轴承。所述凸缘轴承通过集成的预紧装置5力配合地安置在行星轮架4的外侧29和30上。
[0040]在扩展的观点/定义中，凸缘轴承2包括滑动套筒8、作为碟形弹簧组20的呈机械的夹紧装置6形式的预紧装置5，以及角接触球轴承14的或滚动轴承15的轴瓦7或外轴瓦9。滑动套筒8对应于罐的或盆的形状。并且滑动套筒借助于其内面10覆盖具有O形设置方式的碟形弹簧组以及角接触球轴承14的或滚动轴承15的外轴瓦9。碟形弹簧组也具有外啮合部，所述外啮合部接合到外轴瓦9的内啮合部13中。
[0041]图2示出具有装入的角接触球轴承14或滚动轴承15的盆形或罐形的滑动套筒8的俯视图。滑动套筒8的内面10根据凹沟式罐(Lamellentopfes)的方式具有内啮合部13，所述内啮合部与外轴瓦9的外啮合部12形状配合地连接，从而阻止或防止在它们之间的相对运动。
[0042]图3和图4示出外轴瓦9的和滑动套筒8的彼此匹配的内啮合部12或外啮合部13。
[0043]附图标记列表
[0044]I行星传动机构
[0045]2凸缘轴承
[0046]3壳体
[0047]4行星架
[0048]5预紧装置
[0049]6机械的夹紧装置
[0050]7轴瓦[0051 ]8滑动套筒
[0052]9外轴瓦
[0053]10内面
[0054]11环周面
[0055]12外啮合部
[0056]13内啮合部
[0057]14角接触球轴承
[0058]15滚动轴承
[0059]16内轴瓦
[0060]17弹簧
[0061]18销
[0062]19第一行星架半部
[0063]20第二行星架半部
[0064]21行星轮
[0065]22太阳轮
[0066]23太阳轮
[0067]24驱动轮
[0068]25正齿轮
[0069]26旋转轴线
[0070]27楔形啮合部[0071 ]28楔形啮合部
[0072]29行星架的轴向的外侧
[0073]30行星架的轴向的外侧
【主权项】
1.一种行星传动机构(I)，其具有:至少一个凸缘轴承(2)，所述凸缘轴承用于安装在与机动车固定的壳体(3)中；行星架(4)，其中所述凸缘轴承(2)安装在所述行星架(4)和所述壳体(3)之间，使得所述凸缘轴承在这两个构件之间传递沿径向方向和沿轴向方向作用的力，并且沿轴向方向作用的预紧装置(5)接合在所述凸缘轴承(2)上，以便轴向地移动所述行星架(4)， 其特征在于，所述预紧装置(5)设置在所述凸缘轴承(2)的朝向所述行星架的侧上。2.根据权利要求1所述的行星传动机构，其特征在于，所述预紧装置(5)构成为机械的夹紧装置(6)。3.根据权利要求1和2所述的行星传动机构，其特征在于，所述预紧装置(5)设置在所述凸缘轴承的轴瓦(7)和滑动套筒(8)之间。4.根据权利要求3所述的行星传动机构，其特征在于，所述轴瓦(7)构成为外轴瓦(9)和/或所述滑动套筒(8)具有内面(10)，所述外轴瓦(9)以能轴向移动的方式贴靠在所述内面上。5.根据权利要求4所述的行星传动机构，其特征在于，所述外轴瓦(9)的环周面(11)和所述滑动套筒(8)的所述内面(10)彼此匹配，从而阻止或防止在它们之间的相对扭转。6.根据权利要求1至5所述的行星传动机构，其特征在于，所述预紧设备(5)具有外啮合部(12)。7.根据权利要求1至6所述的行星传动机构，其特征在于，所述凸缘轴承(2)构成为单排的角接触球轴承(14)。8.根据权利要求1至7所述的行星传动机构，其特征在于，两个滚动轴承(15)用作为凸缘轴承(2)。9.一种与机动车固定的壳体(3)，其具有根据权利要求1至8中任一项所述的行星传动机构凸缘轴承组件，其特征在于，由轻型金属合金构成的所述壳体(3)容纳由钢合金构成的凸缘轴承(2)。10.根据权利要求9所述的行星传动机构，其特征在于，所述凸缘轴承(2)具有内轴瓦(16)，所述内轴瓦以不扭转且不移动的方式装入到所述壳体中。
【文档编号】F16H57/08GK105874243SQ201480071915
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年12月18日
【发明人】哈拉尔德·马丁尼, 托尔斯滕·比尔曼
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司