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【专利摘要】本发明涉及教学设备的技术领域，提供了一种安装架组件，包括安装框架和固定支架，固定支架包括基板，基板具有上定位部和下定位部，上定位部固设有上防松块，下定位部固设有下防松块；安装框架包括上横梁和下横梁，上横梁的底面开设有上凹槽，下横梁的顶面开设有下凹槽；上横梁的底面开设有供上防松块以倾斜方式向上滑入或向下滑出的安装槽，安装槽与上凹槽连通，安装槽宽度大于上凹槽宽度；上凹槽底面与下凹槽底面之间的间距大于基板高度；下防松块具与下横梁的顶面线性接触的配合斜面。与现有技术对比，本发明提供的安装架组件，使用和维护十分方便，且安装框架与固定支架之间的稳定性更高，能保证使用过程的顺利进行。
【专利说明】
安装架组件
技术领域
[0001]本发明涉及教学设备的技术领域，尤其是涉及一种教学设备的安装架组件。
【背景技术】
[0002]目前，教学设备通过模块化设计，建立统一的软硬件平台，结合系统性课程资源，能够适应多种类、多层次的教学需求和提高教学效率。实验模块组件需要快速安装，并且安装后结构稳定。
[0003]传统的教学设备所采用的支架结构是:实验模块组件安装在上下凹槽或卡槽之间，可拆卸和左右移动。实验模块组件插入凹槽部位的厚度显著小于凹槽宽度才能方便地安装和移位。安装后凹槽壁和组件插入部位间存在缝隙，当按压开关、插拔连接器等操作时前后晃动，很不稳定，干扰实验过程。如果组件插入部位厚度略微小于凹槽宽度，安装极为不便，稳定程度仅得到有限改善。附加锁紧部件后可消除不稳定状态，但是装卸或移位过程变得繁琐。如中国专利ZL201020610854.9公开的“可调式挂箱或模块的安装装置”，包括机壳和卡板，两者形成卡槽，卡槽内有弹力夹紧装置和助滑装置，弹力夹紧装置将待安装件压紧在弹力夹紧装置与助滑装置间，然而，待安装件左右平移需要上下卡槽内设置足够长度的弹片和一定分布密度的滚柱，这些部件长期使用难免损耗和疲劳，维修或维护不够方便。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种安装架组件，旨在解决现有技术中，用于安装教学试验所需功能器件的支架结构复杂，稳定性差，且不便于维护的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种安装架组件，包括安装框架和以可拆卸方式与所述安装框架连接并由所述安装框架支撑的固定支架，其中，所述固定支架包括基板，所述基板具有位于其顶部的上定位部、位于底部的下定位部及连接在两者之间的安装部，所述上定位部的一侧固设有至少一个上防松块，所述下定位部于设置有所述上防松块的一侧固设有至少一个下防松块；
[0006]所述安装框架包括上横梁和与所述上横梁平行且间隔设置在所述上横梁下方的下横梁，所述上横梁的底面开设有供所述上定位部滑动的上凹槽，所述上凹槽沿所述上横梁延伸的方向延伸，所述下横梁的顶面开设有供所述下定位部部分向下置入的下凹槽；
[0007]所述上横梁的底面开设有供所述上防松块以倾斜方式向上滑入或向下滑出的至少一个安装槽，所述安装槽与所述上凹槽连通，所述安装槽的槽口宽度大于所述上凹槽的槽口宽度；
[0008]所述上凹槽的底面与所述下凹槽的底面之间的间距大于所述基板的高度；
[0009]所述下防松块具与所述下横梁的顶面线性接触并使所述固定支架支撑在所述上横梁与所述下横梁之间的配合斜面。
[0010]进一步地，所述安装槽包括两个纵向壁，每个一纵向壁包括一个从所述上凹槽的侧壁向外并向与上横梁延伸方向平行的方向倾斜延伸的第一部分、一个从所述第一部分向与上横梁延伸方向平行的方向延伸的第二部分和一个所述第二部分向内并向与上横梁延伸方向平行的方向倾斜延伸且与所述上凹槽的侧壁连接的第三部分。再进一步地，所述第一部分与所述第二部分之间的夹角和/或所述第三部分与所述第二部分之间的夹角为120°-150°ο
[0011]进一步地，所述下防松块包括相互连接的上部和下部，所述配合斜面位于所述下部的外侧，所述配合斜面从所述上部向下并向所述基板的方向倾斜延伸至所述下部的底端面。再进一步地，在垂直于所述基板的方向上，所述下部的底端面尺寸是所述上部的顶端面尺寸的0.2-0.3倍;所述上部的高度为所述下防松块整体的高度的0.2-0.3倍。
[0012]进一步地，所述上防松块的顶端面与所述上定位部的顶端面齐平，所述下防松块的底端面与所述下定位部的底端面齐平。
[0013]进一步地，所述上防松块与所述基板之间和/或所述下防松块与所述基板之间设置有预定厚度的减震层。再进一步地，所述减震层的厚度为l_5mm。另外再进一步地，在垂直于所述基板的方向上，所述上凹槽的槽口宽度等于所述上防松块的厚度、所述减震层的厚度及所述基板的厚度之和;所述下凹槽的槽口宽度等于所述上部的厚度、所述减震层的厚度及所述基板的厚度之和的0.5-0.8倍;所述下凹槽的深度是所述下凹槽的槽口宽度的1.3-1.8倍。
[0014]进一步地，所述上凹槽的底面与所述下凹槽的底面之间的间距等于所述基板的高度加上1.1-1.3倍的所述上防松块的高度之和。
[0015]进一步地，所述固定支架还包括位于所述基板上并且相对所述上防松块的另一侧的至少一个把手。
[0016]进一步地，所述安装槽的槽口宽度是所述上凹槽的槽口宽度的1.5-1.8倍。
[0017]进一步地，在所述上横梁的延伸方向上，所述安装槽的长度是所述上防松块长度的 1.6-2.0 倍。
[0018]进一步地，所述上防松块为长方体、梯形截面柱体或半圆柱体。
[0019]与现有技术对比，本发明提供的安装架组件，采用上防松块与安装槽的配合，安装框架与固定支架可实现快速的安装和拆离，通过下防松块与下横梁的线性接触将重力均匀分散，这样，该安装架组件使用和维护十分方便，且安装框架与固定支架之间的稳定性更高，能保证使用过程的顺利进行。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例一提供的固定支架的立体示意图；
[0021 ]图2是本发明实施例一提供的安装框架的立体示意图；
[0022]图3是本发明实施例一提供的安装架组件的立体示意图一；
[0023]图4是本发明实施例一提供的安装架组件的立体示意图二；
[0024]图5是本发明实施例一提供的固定支架与安装框架安装过程中步骤一的结构示意图；
[0025]图6是本发明实施例一提供的固定支架与安装框架安装过程中步骤二的结构示意图；
[0026]图7是本发明实施例一提供的固定支架与安装框架安装过程中步骤三的结构示意图；
[0027]图8是本发明实施例一提供的上横梁的仰视示意图；
[0028]图9是本发明实施例二提供的固定支架与安装框架组装后的结构示意图。
[0029]主要元件符号说明
[0030]100:安装架组件
[0031]10:安装框架1a:安装空间
[0032]11:上横梁12:下横梁
[0033]13:竖梁14:上凹槽
[0034]15:下凹槽16:安装槽
[0035]161:纵向壁162:第一部分
[0036]163:第二部分164:第三部分
[0037]20:固定支架21:基板
[0038]211:上定位部212:下定位部
[0039]213:安装部213a:安装孔
[0040]22:上防松块23:下防松块
[0041]24:螺钉231:上部
[0042]232:下部233:配合斜面
[0043]25:把手
[0044]Tl:上部的厚度T2:下部底端的厚度
[0045]Hl:下防松块的高度H2:上部的高度
[0046]W2:安装槽的槽口宽度Wl:上凹槽的槽口宽度
[0047]S1:上凹槽底面与下凹槽底面之间的间距H5:基板的高度
[0048]
[0049]Dl:上凹槽的深度H3:上防松块的高度
[0050]α?:第一部分与第二部分之间的夹角 α2:第三部分与第二部分之间的夹角
[0051]
[0052]L1:安装槽的长度L2:上防松块的长度
[0053]W3:下凹槽的槽口宽度D2:下凹槽的深度
[0054]Η6:上防松块位于上凹槽内部分的高度 Η4:安装后下防松块位于下凹槽内部分的
[0055]高度
【具体实施方式】
[0056]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0057]以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
[0058]为叙述方便，下文中所称的“左”“右” “上” “下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，下文中所称的“前”对应基板上未安装有防松块的一侧所朝向的方向，“后”则对应基板上安装有防松块的一侧所朝向的方向，上述方向并不对本发明的结构起限定作用。
[0059]对于上下凹槽和安装槽的尺寸术语，诸如“宽度”、“长度”、“深度”，分别与附图本身的前后方向、左右方向、上下方向对应;对于防松块的尺寸术语，诸如“厚度”、“长度”、“高度”，分别与附图本身的前后方向、左右方向、上下方向对应。
[0060]此外，应当理解，这里记载的任何数值范围意欲包括被包含在其中的所有子范围。例如，“I至2”的范围意欲包括在所记载的最小值I与所记载的最大值2之间并包括所记载的最小值I与所记载的最大值2的任何和所有子范围，也就是，所有以等于或大于I的最小值起始并以等于或小于2的最大值结束的子范围，以及所有在它们之间的子范围，例如1.1至1.3，或 1.5至 1.6，或 1.8至2。
[0061]还必须指出的是，如在说明书和权利要求书中使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数形式，除非另外指定。如图1所示，为本发明提供的一较佳实施例。
[0062]实施例一
[0063]如图1至8所示，本实施例提供的安装架组件100，由安装框架10和以可拆卸方式与安装框架10连接并由安装框架10支撑的固定支架20构成。需要说明的是，固定支架20用于安装教学过程中所需要使用的功能器件(图未示)，功能器件可以是伺服驱动丝杆传动机构、变频调速输送机构等，使安装有功能器件的固定支架20能够单独实现一个实验过程(如伺服驱动丝杆传动、变频调速输送等)，或者具有独立的一个实验功能(如伺服驱动器控制、变频调速控制等)。安装框架10具有一个安装空间10a，固定支架20可装入或取出于安装空间1a，且固定支架20在装入后可滑动地设置在该安装空间1a中。
[0064]固定支架20，包括基板21，该基板21具有位于其顶部的上定位部211、位于底部的下定位部212和连接在两者之间的安装部213，安装部213上开设有用于安装教学所需功能器件)的安装孔213a，上定位部211的后侧固设有上防松块22，下定位部212的后侧固定有下防松块23。
[0065]如图1所示，在本实施例中，基板21为厚度均一的平板，上防松块22通过胶黏剂或者螺钉24紧固等一切现有的固定方式与基板21固定连接，上防松块22的数量为但不局限于两个，两个上防松块22并排且间隔设置，且上防松块22的顶端面与上定位部211的顶端面齐平(当然，上定位部21顶端也可以略高于或者略低于上防松块22的顶端面)，上防松块为长方体、梯形截面柱体或半圆柱体(即上防松块的横截面形状为方形、梯形、半圆形)。
[0066]下防松块23，其也通过胶黏剂或者螺钉24紧固等一切现有的固定方式与基板21固定连接，下防松块23的数量为但不局限于两个，两个下防松块23并排且间隔设置，下防松块23的底端面与下定位部212的底端面齐平(当然，下防松块23的底端面也可以略高于或者略低于与下定位部212的底端面)。
[0067]从图1、5至7可以看出，下防松块23为类楔形体(长方体截去含底端后棱的三角柱体)，各下防松块23均包括相互连接的上部231和下部232，各下部232的后侧均具有一配合斜面233，配合斜面233从上部231向下并向基板21的方向倾斜延伸至下部232的底端面。具体地，上部231的厚度(即在垂直于基板21的方向上，上部231的顶端面尺寸)为Tl，下部232底端的厚度(即在垂直于基板21的方向上，下部232的底端面尺寸)为T2，T2 = (0.2-0.3).Tl，优选T2为0.25.1'1;下防松块23整体的高度为!11，上部231的高度为!12，!12=(0.2-0.3).!11，优选!12为0.25.Hl0
[0068]参见图2至8，安装框架10，包括首尾相接方式连接的一个上横梁11、一个下横梁12以及两个竖梁13，上下横梁11、12和竖梁13围合形成安装空间10a，其中，上横梁11、下横梁12基本呈水平设置，两者彼此平行且间隔设置。上横梁11的底面开设有供上定位部211至少部分向上移入的上凹槽14，下横梁12的顶面开设有供下定位部212部分向下置入的下凹槽
15。为了便于固定支架20装入安装空间1a内，可以理解的是，上横梁11的底面开设有与上凹槽14连通安装槽16，安装槽16的槽口宽度W2大于上凹槽14的槽口宽度Wl，且上凹槽14的底面与下凹槽15的底面之间的间距SI大于基板21的高度H5，这样，可使基板21倾斜，并将上防松块22向上滑入或向下滑出对应的安装槽16，从而完成固定支架20的安装和取下。
[0069]参见图2至7，在本实施例中，上下横梁11、12固定在两个竖梁13之间，且下横梁12位于上横梁11的正下方，上下凹槽14、15彼此正对。具体地，从图5至7可以看出，上凹槽14沿上横梁11延伸的方向延伸，并贯穿上横梁11的两端，上凹槽14的凹槽宽度为Wl，W1等于上防松块22的外端面(即上防松块22的后侧面，图示中的左侧表面)与基板21上远离上防松块22的一侧表面(即基板21的前侧面，图示中的右侧表面)之间的间距±0.2mm，也就是说，基板21的上定位部211和上防松块22与上凹槽14之间为过渡配合，这样，固定支架20与上横梁11连接后可相对该上横梁11左右平移，且上凹槽14的凹槽宽度Wl便于基板21的上定位部211及上防松块22置入，安装更加便捷，安装后结构更稳定，基板21的上定位部211不易晃动。从图7可以看出，该上凹槽14的深度为D1，D1 = (1.2-1.4).H3，优选Dl为1.3.H3，其中，H3为上防松块22的高度，这样，上防松块22可整体向上移入上凹槽14内，以便固定支架20在安装框架10上的安装和拆除。
[0070]参见图2、3、5、6和8，安装槽16，开设在上横梁11底面上并连通该上凹槽14，其具有加宽的槽口宽度，便于基板21以朝后倾斜的方式将上防松块22整体及上定位部211插入该安装槽16内。在本实施例中，安装槽16以成对的方式并排且间隔地设置在上凹槽14的延伸方向(即上横梁11的延伸方向)上，安装槽16为但不局限于四对，每对安装槽16中两安装槽16之间的间距与各对上防松块22的间距基本相等。
[0071 ] 具体地，从图8可以看出，安装槽16包括两个纵向壁161，每个一纵向壁161包括一个从上凹槽14的侧壁向外并向与上横梁11延伸方向平行的方向倾斜延伸的第一部分162、一个从第一部分162向与上横梁11延伸方向平行的方向延伸的第二部分163和一个第二部分163向内并向与上横梁11延伸方向平行的方向倾斜延伸且与上凹槽14的侧壁连接的第三部分164。安装槽16的深度与上凹槽14的深度Dl基本相同，安装槽16的槽口宽度为W2，W2 =(1.5-1.8).Wl，优选W2为1.6.Wl，需要特别指出的是，该W2指各对相对的第二部分163之间的间距。安装槽16的第一部分162和第三部分164分别形成与上凹槽14侧壁连接的过渡连接面，由于要实现快速安装，各安装槽16上过渡连接面与上凹槽14侧壁之间夹角角度的选择以及安装槽16的长度尺寸设计是关键，也就是说，当第一部分162与第二部分163之间的夹角(即第一部分162与上凹槽14侧壁之间的夹角)α?和第三部分164与第二部分163之间的夹角(即第三部分164与上凹槽14侧壁之间的夹角)α2为120°-150°，优选α?和α2为135°，且当安装槽16的长度(即在上横梁11的延伸方向上的长度)L1 = (1.6-2.0).L2，优选LI =1.8 *L2，其中，L2为上防松块22的长度(即在上横梁11的延伸方向上的长度)，这样的安装槽16结构和布局，能够实现快速安装。
[0072]下凹槽15，开设在下横梁12的顶面，用于供下防松块23和下定位部212部分向下置入，以将固定支架20支撑在安装空间1a内。在本实施例中，从图7可以看出，下凹槽15的槽口宽度为W3，W3等于下防松块23的上部231的外端面(即上部231的后侧面，图示左侧表面)与基板21上远离下防松块23的一侧表面(即基板21的前侧面，图示右侧表面)之间的间距
0.5-0.8倍，优选W3为该间距的0.7倍。下凹槽15的深度为D2，D2 = (1.3-1.8).W3，优选D2为1.5.W3，上述设计以确保安装后下防松块23位于下凹槽15内部分的高度为H4，该H4为(0.25-0.4).Hl，优选H4为Hl的三分之一，这样，下防松块23与下横梁12具有较小的接触面积，下防松块23的配合斜面233与下横梁12于下凹槽15的后沿内边之间形成线性接触。
[0073]为保证固定支架可顺利装入安装框架10中，从图7可以看出，上凹槽14的底面与下凹槽15的底面之间的间距S1=H5+(1.1-1.3).H3，优选SI为H5+1.2.H3，其中H5为基板21的高度，这一结构可确保固定支架20的顺利安装，并且安装后上防松块22位于上凹槽14内部分的高度H6 (即在上下方向上的长度)是该上防松块22整体高度H3 (即在上下方向上的长度)的0.25-0.40倍，优选H6为三分之一的H3，使得上防松块22与上凹槽14内壁之间具有较小接触面积，方便固定支架20的左右移动。
[0074]作为进一步地的优化，上防松块22与基板21之间和下防松块23与基板21之间均设置有预定厚度的减震层(图未示出)。具体地，减震层为采用橡塑弹性体材料制成的弹性垫，该厚度为1.0-5.0mm，优选2.5mm，过厚或过薄都会降低实验操作舒适度。减震层具有弹性形变和吸收震动冲击能量的特点，是保证顺利安装和结构稳定的关键。减震层的规格尺寸与上下防松块22、23内侧表面(即靠近基板21的一侧)的规格尺寸相匹配，即减震层可覆盖上下防松块22、23的整个内侧表面。减震层是易损耗部件，长期使用出现变形或疲劳，切除或者拆除即可更换。需要特别说明的是，上凹槽14的凹槽宽度Wl等于上防松块22的厚度、减震层的厚度以及基板21厚度之和±0.2mm;同样的，下凹槽15的槽口宽度W3等于下防松块23的上部231的厚度Tl、减震层的厚度以及基板21厚度之和的0.5-0.8倍。
[0075]作为进一步地的优化，固定支架20还包括把手25，在本实施例中，把手25为但不局限于一对，一对把手25设置在基板21的前面，具体的，在上定位部211内和在下定位部212内各设置有一个把手25，每个把手25均为横向放置，且彼此平行。
[0076]当然，把手25也可以安装在安装部213上并紧邻定位部。
[0077]当然，把手25也可以竖直设置，分置于基板21紧邻左右边缘处。
[0078]下面结合附图5至7详细说明下本发明的拆装过程:
[0079]A、安装过程:
[0080]Al:如图5所示，双手持把手25，将上防松块22对准一对安装槽16，倾斜基板21，边向上、边调整倾斜角度，将上定位部211插入上凹槽14;
[0081]A4:如图6所示，当固定支架20底端对齐下凹槽15时，向下移动，将下定位部212插入下凹槽15;
[0082]A5:如图7所示，左右移动固定支架20，让上防松块22离开安装槽16(并避开其他的安装槽16)，进入预定位置。
[0083]B、拆卸过程:
[0084]B1:双手持把手25，左右移动固定支架20，让上防松块22进入近邻的一对安装槽16；
[0085]B2:向上提起固定支架20，让其底端高于下凹槽15顶端外沿；
[0086]B3:倾斜基板21，边调整倾斜角度、边向下，将上定位部211拔出上凹槽14;
[0087]B4:收起固定支架20和安装框架10。
[0088]实施例二
[0089]下面结合附图9，仅就与实施例一中不同之处作详细说明。
[0090]本实施例提供的安装框架10，上横梁11的上凹槽14与下横梁12的下凹槽15不在同一铅垂面上，即两者相错开。固定支架20，包括基板21，该基板21具有位于其顶部的上定位部211、位于底部的下定位部212和连接在两者之间的安装部213，上定位部211的后侧固设有上防松块22，下定位部212的后侧固定有下防松块23，上定位部211和下定位部212基本平行，安装部213从所述下定位部212向上并向后(或者向前)倾斜延伸至上定位部211。由于安装部213呈倾斜设置，这样，可以组装形成具有倾斜工作面的实验模块组件。
[0091 ]固定支架20的质量大或工作面倾斜时，上下横梁11、12受力或承受扭矩较大，需要加固，特别是下凹槽15。
[0092]本发明具有如下有益效果:
[0093](I)能够快速拆装，安装后结构稳定，由于可弹性压缩的上防松块22、减震层和较宽的安装槽16带来便利，只需简单插拔和移动便能安装定位，上防松块22便能够填满上凹槽14(防松)并吸收冲击能量(防震)。
[0094](2)结构简单，维修方便，安装槽16的设置方式简单、数量有限，可以比较方便地更换上下防松块22、23、减震层等损耗部件。
[0095](3)左右移动更方便，上防松块22、上下定位部211、212和上下凹槽14、15的接触面积得到控制，通过下防松块23与下横梁12的线性接触将重力均匀分散，而非集中于基板21的底端。
[0096]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安装架组件，包括安装框架和以可拆卸方式与所述安装框架连接并由所述安装框架支撑的固定支架，其特征在于，所述固定支架包括基板，所述基板具有位于其顶部的上定位部、位于底部的下定位部及连接在两者之间的安装部，所述上定位部的一侧固设有至少一个上防松块，所述下定位部于设置有所述上防松块的一侧固设有至少一个下防松块； 所述安装框架包括上横梁和与所述上横梁平行且间隔设置在所述上横梁下方的下横梁，所述上横梁的底面开设有供所述上定位部滑动的上凹槽，所述上凹槽沿所述上横梁延伸的方向延伸，所述下横梁的顶面开设有供所述下定位部部分向下置入的下凹槽； 所述上横梁的底面开设有供所述上防松块以倾斜方式向上滑入或向下滑出的至少一个安装槽，所述安装槽与所述上凹槽连通，所述安装槽的槽口宽度大于所述上凹槽的槽口宽度； 所述上凹槽的底面与所述下凹槽的底面之间的间距大于所述基板的高度； 所述下防松块具与所述下横梁的顶面线性接触并使所述固定支架支撑在所述上横梁与所述下横梁之间的配合斜面。2.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述安装槽包括两个纵向壁，每个一纵向壁包括一个从所述上凹槽的侧壁向外并向与上横梁延伸方向平行的方向倾斜延伸的第一部分、一个从所述第一部分向与上横梁延伸方向平行的方向延伸的第二部分和一个所述第二部分向内并向与上横梁延伸方向平行的方向倾斜延伸且与所述上凹槽的侧壁连接的第三部分。3.根据权利要求2所述的安装架组件，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分之间的夹角和/或所述第三部分与所述第二部分之间的夹角为120°-150°。4.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述下防松块包括相互连接的上部和下部，所述配合斜面位于所述下部的外侧，所述配合斜面从所述上部向下并向所述基板的方向倾斜延伸至所述下部的底端面。5.根据权利要求4所述的安装架组件，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述下部的底端面尺寸是所述上部的顶端面尺寸的0.2-0.3倍;所述上部的高度为所述下防松块整体的高度的0.2-0.3倍。6.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述上防松块的顶端面与所述上定位部的顶端面齐平，所述下防松块的底端面与所述下定位部的底端面齐平。7.根据权利要求4所述的安装架组件，其特征在于，所述上防松块与所述基板之间和/或所述下防松块与所述基板之间设置有预定厚度的减震层。8.根据权利要求7所述的安装架组件，其特征在于，所述减震层的厚度为l-5mm。9.根据权利要求7所述的安装架组件，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述上凹槽的槽口宽度等于所述上防松块的厚度、所述减震层的厚度及所述基板的厚度之和；所述下凹槽的槽口宽度等于所述上部的厚度、所述减震层的厚度及所述基板的厚度之和的0.5-0.8倍;所述下凹槽的深度是所述下凹槽的槽口宽度的1.3-1.8倍。10.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述上凹槽的底面与所述下凹槽的底面之间的间距等于所述基板的高度加上1.1-1.3倍的所述上防松块的高度之和。11.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述固定支架还包括位于所述基板上并且相对所述上防松块的另一侧的至少一个把手。12.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述安装槽的槽口宽度是所述上凹槽的槽口宽度的1.5-1.8倍。13.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，在所述上横梁的延伸方向上，所述安装槽的长度是所述上防松块长度的1.6-2.0倍。14.根据权利要求1所述的安装架组件，其特征在于，所述上防松块为长方体、梯形截面柱体或半圆柱体。
【文档编号】F16M13/02GK105840971SQ201610339768
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】李志国, 魏斌, 薛振海, 廖洪刚, 雷旭昌
【申请人】深圳国泰安教育技术股份有限公司