一种双向离合器的制造方法

文档序号:10485584阅读:500来源:国知局
一种双向离合器的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种双向离合器,其特征在于:其包括主动齿圈、从动输出轴、滚柱和手动抓;所述从动输出轴为多边形轴,和所述主动齿圈同轴设置;所述手动抓同轴设置在主动齿圈和从动输出轴之间,所述手动抓上设置有多个腔体,每个腔体内具有一个滚柱;所述腔体数量与从动输出轴边数相同;所述从动输出轴的外接圆直径大于主动齿圈内径和滚柱直径之差;所述从动输出轴的内接圆直径小于主动齿圈内径和滚柱直径之差。本发明在主动齿圈带动时,滚柱抵压在从动输出轴上,带动从动输出轴转动。在手动模式时,通过手动抓和滚柱共同作用带动从动输出轴转动,而主动齿圈并不转动,从而减少手动操作时的力矩,便于手动操作。
【专利说明】
一种双向离合器
技术领域
[0001]本发明属于电力设备附件,特别是涉及一种电力开关上的双向离合器。
【背景技术】
[0002]现有的电力系统的高压开关一般配置电动与手动两套机构,以便万一在电动机构失灵的情况下,可及时采用手动方式来完成任务,但采用手动方式进行分闸、合闸时,往往会带动电机和减速箱一起旋转,造成手动操作的力矩非常大,操作费力,影响开关的正常操作。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于针对现有技术的缺陷提供一种能够实现双向离合,便于手动操作的双向离合器。
[0004]本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种双向离合器,其特征在于:其包括主动齿圈、从动输出轴、滚柱和手动抓;所述从动输出轴为多边形轴,和所述主动齿圈同轴设置;所述手动抓同轴设置在主动齿圈和从动输出轴之间,所述手动抓上设置有多个腔体,每个腔体内具有一个滚柱;所述腔体数量与从动输出轴边数相同;所述从动输出轴的外接圆直径大于主动齿圈内径和滚柱直径之差;所述从动输出轴的内接圆直径小于主动齿圈内径和滚柱直径之差。
[0005]优选的:所述从动输出轴为五边形轴,所述手动抓上腔体和滚柱数量为五个。
[0006]所述从动输出轴和滚柱之间设置有钢丝弹簧,将滚柱撑向主动齿圈内壁。
[0007]本发明在主动齿圈带动时,滚柱抵压在从动输出轴上,带动从动输出轴转动。在手动模式时,通过手动抓和滚柱共同作用带动从动输出轴转动,而主动齿圈并不转动,从而减少手动操作时的力矩,便于手动操作。
【附图说明】
[0008]图1为本发明轴向示意图。
[0009]图2为本发明分离状态示意图。
[0010]图3为本发明顺时针旋转示意图。
[0011]图4为本发明逆时针旋转示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-4所不一种双向尚合器,包括主动齿圈1、从动输出轴2、滚柱4和手动抓3;所述从动输出轴2为五边形轴,和所述主动齿圈I同轴设置;所述手动抓3同轴设置在主动齿圈I和从动输出轴2之间,所述手动抓3上设置有五个腔体,每个腔体内具有一个滚柱4。所述从动输出轴2的外接圆直径大于主动齿圈I内径和滚柱4直径之差;所述从动输出轴2的内接圆直径小于主动齿圈I内径和滚柱4直径之差。所述从动输出轴2和滚柱4之间设置有钢丝弹簧5,将滚柱4撑向主动齿圈I内壁。
[0013]主动齿圈与电机联动连接,电机驱动主动齿圈I转动,带动滚柱4和五边形的从动输出轴2—起转动。而手动驱动时,通过手动抓3驱动滚柱4和五边形的从动输出轴2—起转动,而主动齿圈I并不转动,从而减少手动操作时的力矩,便于手动操作。
【主权项】
1.一种双向离合器,其特征在于:其包括主动齿圈、从动输出轴、滚柱和手动抓;所述从动输出轴为多边形轴,和所述主动齿圈同轴设置;所述手动抓同轴设置在主动齿圈和从动输出轴之间,所述手动抓上设置有多个腔体,每个腔体内具有一个滚柱;所述腔体数量与从动输出轴边数相同;所述从动输出轴的外接圆直径大于主动齿圈内径和滚柱直径之差;所述从动输出轴的内接圆直径小于主动齿圈内径和滚柱直径之差。2.根据权利要求1所述的双向离合器,其特征在于:所述从动输出轴为五边形轴,所述手动抓上腔体和滚柱数量为五个。3.根据权利要求1或2所述的双向离合器,其特征在于:所述从动输出轴和滚柱之间设置有钢丝弹簧,将滚柱撑向主动齿圈内壁。
【文档编号】F16D13/20GK105840681SQ201610319158
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】许国荣
【申请人】无锡市华星电机开关厂
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