可调节的机械密封件的利记博彩app
【专利说明】可调节的机械密封件
[0001 ] 本申请是申请日为2010年3月16日，申请号为201080019429.5，发明名称为“可调节的机械密封件”的专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及用于在转动部件与固定部件之间提供流体密封的机械密封件。具体地本发明开发用于但不仅仅用于流体栗，诸如浆栗，其中机械密封件安装在可转动驱动轴与栗壳体之间，且在此结合上下文进行说明。然而，应该理解，所述机械密封具有更宽泛的应用并且不限于上述使用。
【背景技术】
[0003]机械密封件已用于在可转动轴与流体容纳室之间提供流体密封。同样，机械密封件也应用在这些栗中，其中安装在外面的栗马达的驱动轴延伸通过栗壳体以驱动栗叶轮。在这种应用中，机械密封件常规地位于可转动轴进入或离开壳体的位置，并且装配至壳体和转动轴以在所述部件之间提供密封。
[0004]所述机械密封件大体包括与轴一起转动的一些部件(或者所装配至的设备的其它可转动部分)以及装配至设备的固定部分的一些部件。在所述转动和固定部件之间的界面处是接触密封面;其中一个转动而另一个是固定的。这些密封面是相对的并且被设置成被推压接触以在它们之间形成流体密封。
[0005]在过去，在一些栗送应用中，尤其是在采矿用的浆栗中，因为浆在栗中形成的严酷环境，在启动和操作期间在栗部件上引起的高载荷，以及随着时间的延长栗的连续操作的需求，在使用机械密封件时遇到了一些问题。因此，目前有对于改进机械密封件的设计以改进它在栗送应用中的适应性的需求。
【发明内容】
[0006]在第一方面，提供一种包括固定部分、可转动部分和将所述可转动部分安装到所述固定部分的支撑组件的机械密封件，所述可转动部分可相对于所述支撑组件围绕转动轴线转动，并且所述机械密封件还包括相对的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面安装在所述可转动部分上并且所述第二密封面安装在所述支撑组件上，所述密封面被设置成被推压接触以在它们之间形成密封;和接头，该接头允许所述支撑组件和所述固定部分之间的转动运动从而允许在不影响所述第一密封面和所述第二密封面的对准的情况下相对于所述固定部分调节所述可转动部分的位置。
[0007]机械密封件的特征是所述支撑组件可相对于所述固定部分转动。因为它允许机械密封件在可转动轴与装备壳脱离对准的情况下装配到设备，所以这是有利的。此外，并且重要地，在不提供密封件的密封面的任何相应而产生的未对准的情况下获得适应这种角度变化的能力。
[0008]在一种形式中，所述固定部分包括孔，所述可转动部分延伸通过该孔，并且所述接头形成在所述支撑组件的外表面和所述固定部分的限定所述孔的内表面之间。在一特定形式中，所述外表面和所述内表面滑动接触。在另一形式中，中间材料(诸如弹性的弹性体)被设置在所述内和外表面之间以使得所述表面不直接接触。
[0009]在一特定形式中，所述外和内表面形成球接头从而允许在所有方向上的转动运动。因为它为密封件提供了适应机械密封件装配到其的转动部件和固定部件之间的未对准的更大的能力，所以这种设置是有利的。
[0010]为了确保机械密封件的功能，必需阻止通过所述支撑组件和所述固定部件之间的界面的渗漏，并且在这方面，可通过使所述接头是流体不可渗透的而实现。使所述接头是流体不可渗透的可选方案是隔离所述接头与所述设备中的流体。在一种形式中，外部盖密封件横过所述接头延伸以抑止流体在所述内和外表面之间同过。另外，或者可选地，可在所述内和外表面之间设置密封件。
[0011]在特定形式中，所述接头阻止所述可转动部分相对于所述固定部分在至少一个方向上的轴向运动。接着，允许所述接头适应在机械密封件中引起的载荷从而保持所述密封面的接触。
[0012]在一特定形式中，所述支撑组件包括基座部分，可移动部分和偏压装置，其中所述基座部分包括所述外表面，所述可移动部分供所述第二密封面设置在其上，所述偏压装置设置在所述可移动部分与所述基座部分之间。所述偏压装置的目的是施加偏压力从而将所述第二密封面移动至与所述第一密封面接触。在一种形式中，所述偏压装置为弹性环的形式，该弹性环处于张紧中以将所述偏压力施加在所述第二密封面上。
[0013]在一特定形式中，所述支撑组件包括支撑所述可转动部分的内支承面。
[0014]在另一方面，披露了栗的实施方式，具有孔的栗壳体，延伸通过所述孔的驱动轴，和根据前述权利要求中任一项所述的、在所述壳体与所述驱动轴之间提供流体密封的机械密封件，其中所述机械密封件的可转动部分安装到所述驱动轴并且所述机械密封件的固定部分安装到所述栗壳体。
【附图说明】
[0015]参考附图对机械密封件的实施方式进行描述是方便的，其中:
[0016]图1是机械密封件的透视图(其中去除掉了四分之一部分)；
[0017]图2是图1的机械密封件的侧视图；
[0018]图3是图1的机械密封件的部件的分解视图；
[0019]图4是图1的机械密封件连接到栗壳体和驱动轴的示意性的视图；
[0020]图5是类似于图1的实施方式的另一实施方式的机械密封件的透视图(其中去除掉了四分之一部分);
[0021 ]图6是图5的机械密封件的侧视图；
[0022]图6A是图6的机械密封件的一部分的透视图；
[0023]图7是图5的机械密封件的侧视图；和
[0024]图7A是图7的机械密封件的一部分的透视图。
【具体实施方式】
[0025]转向附图，在图1中披露了机械密封件10，该机械密封件10用于在转动和固定部件之间提供密封界面。广泛地，机械密封件10包括大体上环形凸缘或环31形式的固定部分或外壳12，以及延伸通过外壳12并且可围绕轴线CL转动的大体上轴套14形式的可转动部分。有多个连接可转动部分和固定部分的部件，现将对其进行描述。
[0026]为了在固定环形凸缘31和可转动轴套14之间形成流体密封，提供一对连续环16、18形式的密封构件。在使用中，环16、18分别安装在密封件10的支撑结构上。在所示的实施方式中，密封环16中的一个转动并且固定至轴套14，但是另一密封件18通过支撑组件20(将简略地描述其各部件)装配至固定外壳12而保持固定。各密封环16、18分别包括各自的环形密封面(22，24)，在使用中所述环形密封面(22，24)处于相向的位置并且被光滑地磨光。将密封面22、24设置成被推压到彼此接触以在它们之间形成流体密封，如同将描述的那样。
[0027]根据上述形式的机械密封件10适于用在离心栗(例如，如同图4中所示)中。机械密封件10在栗壳体100和与轴套14装配在一起的可转动的驱动轴102之间提供流体隔离。轴套14容纳可转动的驱动轴102(并且与其一起旋转)，所述可转动的驱动轴102将驱动马达(未示出)连接到位于栗的栗送室的内侧的栗叶轮(未示出)。栗壳体100经由装配到接收孔13中的螺钉而栓接到机械密封件1的外壳12。通过位于接收孔15中的螺栓、铆钉或螺钉92装配可转动的驱动轴102以将它固定到机械密封件10的可转动轴套14上。
[0028]机械密封件1的可转动的轴套14常规地由材料诸如机加工过的不锈钢(例如AlSI316)制成。轴套14包括安装在轴套14的后端27处的驱动套环26，其在固定外壳12和栗壳体100的外侧上，并且不与栗内侧的流体有任何接触。轴套14也包括在轴套14的相对(前)端29处的可转动的密封环16，其在机械密封件1的与栗的内侧的流体接触的区域处。密封件16设置在轴套14的外表面33上，并且被定向以使其密封面22向后朝向轴套14的后端27。密封环16(其常规地由诸如碳化硅的陶瓷，或诸如碳化钨的硬金属材料制成)经由安装组件连接到轴套14，所述安装组件包括弹性体连接器28形式的安装件和围绕密封件16夹持并且使用带螺纹的装置25将它保持到轴套14的夹持套环30。下文中将更详细地说明安装组件的功能和操作。
[0029]支撑组件20位于轴套14和外壳12之间并布置成“浮动的”，意味着它不刚性地附接到外壳12或轴套14。支撑组件20具有多种功能，包括:
[0030]支撑固定密封环18;
[0031 ]向密封环18提供偏压力以推压该密封环18与可转动的密封环16接触；
[0032]在外壳12和密封环18之间提供流体隔离。当装配到栗时，由支撑组件20形成的流体隔离成为栗室的内表面；以及
[0033]相对于形成外壳12的固定环形凸缘31而支撑可转动的轴套14。
[0034]为了允许这些不同的功能，支撑组件20包括:
[0035]环形毂40形式的基座部分，其装配在外壳12的环形凸缘31内并围绕轴套14和从毂40突出且围绕轴套14延伸