支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种支撑装置。
【背景技术】
[0002] 为了达到舒适的使用效果，用户通常会使用支撑装置将物品支撑于平台上使用。 目前的支撑装置通常有两种，第一种是一体成型的有固定形状的支撑装置，该支撑装置的 形状不能改变，占用的空间比较大，不方便携带。另一种是由若干部件组装而成的支撑装 置，需要携带时，可以将各个部件拆开，用户再次使用时，需要重新组装，由于该支撑装置的 部件通常比较多，给用户的组装带来了难度。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种便于携带及组装的支撑装置。
[0004] 一种支撑装置，包括一连杆组合、一支撑杆及一固定件，所述连杆组合包括一第一 连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，所述第一连杆至第四连杆依次活动连接，所述第一 连杆上开设有一固定孔，所述支撑杆包括一定位部，所述支撑杆安装于所述第一连杆上，所 述固定件安装于所述第四连杆上，在一第一状态时，所述支撑装置呈链条状结构；在一第二 状态时，所述第二连杆与所述第三连杆的连接处固定于所述定位部内，所述固定件固定于 所述固定孔内。
[0005] 优选地，所述支撑装置处于第二状态时，所述第一连杆、第二连杆及支撑杆共同形 成一等腰三角形结构。
[0006] 优选地，所述支撑杆包括一杆体，所述杆体上开设有一容置槽，所述第一连杆包括 一第一枢接部，所述第一枢接部枢转安装于所述容置槽内。
[0007] 优选地，所述杆体的一端切削形成所述容置槽及两个对称设置的限位片。
[0008] 优选地，所述定位部为一开设于所述杆体上的凹槽，所述定位部的开口方向大致 垂直于所述限位片的延伸方向，所述定位部远离所述容置槽，靠近所述杆体的另一端。
[0009] 优选地，所述第一连杆包括一第一杆体，所述第一枢接部位于所述第一杆体的一 端，所述第一杆体的另一端被切削形成一第一安装槽及两个对称设置的第一限位片。
[0010] 优选地，所述第一枢接部大致为一球体。
[0011] 优选地，所述第二连杆、第三连杆及第四连杆的结构与所述第一连杆的结构大致 相同，所述第一连杆至所述第四连杆依次枢转连接。
[0012] 优选地，所述第四连杆包括一第四杆体，所述第四杆体的一端被切削形成一第四 容置槽，所述固定件枢转安装于所述第四容置槽内。
[0013] 优选地，所述第四杆体在被切削时还形成两个对称设置的限位片，所述固定件包 括一活动部及一凸设于所述活动部上的固定部，所述活动部枢转安装于所述第四容置槽 内，所述固定件能够绕一垂直于所述限位片延伸方向的轴线转动，而使所述固定部固定于 所述固定孔内。
[0014] 与现有技术相比，该支撑装置中的第一连杆至第四连杆依次活动连接，支撑杆安 装于第一连杆上，固定件安装于第四连杆上，该支撑装置整体呈链条状结构，能够折叠，因 为方便用户携带；当用户需要支撑时，将所述第二连杆与所述第三连杆的连接处固定于所 述定位部内，所述固定件固定于所述固定孔内，即完成组装，非常方便。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明支撑装置一较佳实施方式的一立体组装图，其中支撑装置处于第一 状态。
[0016] 图2是图1的支撑装置的部分分解图。
[0017] 图3是图2的支撑装置的另一角度视图。
[0018] 图4是图1中的支撑装置处于第二状态时的立体组装图。
[0019] 图5是图4中的支撑装置的使用状态图。
[0020] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0021] 请参阅图1，在本发明的一较佳实施方式中，一种支撑装置包括一支撑杆10、一固 定件20及一连杆组合30。所述支撑杆10活动连接于所述连杆组合30的一端，所述固定件 20活动连接于所述连杆组合30的另一端。
[0022] 请同时参阅图2,所述支撑杆10包括一杆体11，所述杆体11大致为圆柱体，其两 端大致为半球形。所述杆体11的一端被切削形成一容置槽13及两个对称设置的限位片 14。
[0023] 所述支撑杆10还包括一位于所述杆体11上的定位部15,所述定位部15靠近所述 杆体11的另一端，远离所述容置槽13。在一实施方式中，所述定位部15为一开设与所述杆 体11上的凹槽，所述定位部15的开口方向大致垂直于所述限位片14的延伸方向。在一实 施方式中，所述杆体11为空心结构。
[0024] 所述固定件20包括一活动部21及一位于所述活动部21上的固定部23。所述活 动部21大致为球体，所述固定部23大致呈圆柱体。
[0025] 所述连杆组合30包括第一连杆40、第二连杆50、第三连杆60及第四连杆70。所 述第一连杆40、第二连杆50、第三连杆60及第四连杆70的结构大致相同。
[0026] 请同时参阅图3,所述第一连杆40包括一第一杆体41，所述第一杆体41大致为圆 柱体，其两端大致呈半球形。所述第一杆体41上开设有一固定孔411。所述第一杆体41的 一端被切削形成一第一安装槽43及两个对称设置的第一限位片44。所述第一连杆40还包 括一凸设于所述第一杆体41另一端的第一枢接部45,所述第一枢接部45大致为圆球体。 在一实施方式中，所述第一杆体41为空心结构。
[0027] 所述第二连杆50包括一第二杆体51，所述第二杆体51大致为圆柱体，其两端大致 呈半球形。所述第二杆体51的一端被切削形成一第二安装槽53及两个对称设置的第二限 位片54。所述第二连杆50还包括一凸设于所述第二杆体51另一端的第二枢接部55,所述 第二枢接部55大致为圆球体。在一实施方式中，所述第二杆体51为空心结构。
[0028] 所述第三连杆60包括一第三杆体61，所述第三杆体61大致为圆柱体，其两端大致 呈半球形。所述第三杆体61的一端被切削形成一第三安装槽63及两个对称设置的第三限 位片64。所述第三连杆60还包括一凸设于所述第三杆体61另一端的第三枢接部65,所述 第三枢接部65大致为圆球体。在一实施方式中，所述第三杆体61为空心结构。
[0029] 所述第四连杆70包括一第四杆体71，所述第四杆体71大致为圆柱体，