一种高强度和高韧性的刹车片的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及刹车片，特别涉及刹车片的组成成分。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，物流业越来越发达，货物的流通，使得公路上奔跑的车辆越来越多，尤其是大型车辆，对其刹车系统上的刹车片的要求也越来越高，在考虑刹车片的时候人们往往第一反应首先是刹车片的制动性能，所以，目前对刹车片的制动性能研究很多，但是却忽略了对于刹车片的强度和韧性的研究，而刹车片的强度和韧性往往直接决定了刹车片的使用寿命，人们往往在提高刹车片强度的同时会忽略刹车片的韧性，本发明针对刹车片的强度和韧性做了突出的改进，在提高刹车片的强度的同时也能提高其韧性。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为:传统的刹车片的强度低、韧性差。
[0004]为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下:
一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下:改性酚醛树脂:10?14%,改性丁腈橡胶:I?3 %、石膏晶须:9?11 %、增强纤维:48-49 %、摩擦性能调节剂:25-30%。
[0005]进一步，所述的石膏晶须的直径为I?4μηι，平均长度为150?250 μπι。
[0006]进一步，所述的增强纤维为碳纤维、钢纤维、海泡石纤维中的一种或者几种。
[0007]进一步，所述的摩擦性能调节剂包括石墨或者二硫化钼。
[0008]进一步，所述的石膏晶须的制备方法为:将脱硫石膏加入到盛有水的反应釜中，控制脱硫石膏和水的质量分数比为:0.025:1?0.1:1;采用水热法;在制备的过程中，当脱硫石膏转化为针状时，加入晶须改性剂;再进行烘干脱水。
[0009]进一步，所述的采用水热法中控制温度为110?200°C、压力为0.15?0.30MPa，反应时间为0.5?I Oh、反应釜内搅拌器的转速为100r/min?600r/min。
[0010]本发明的有益效果
本发明在传统的刹车片中加入了石膏晶须，石膏晶须对于增强刹车片的强度和韧性起到至关重要的作用，刹车片的强度和韧性明显得到加强和改善。
【具体实施方式】
[0011]下面对本
【发明内容】
作进一步详细说明。
[0012]实施例1
一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下:改性酚醛树脂:11 %、改性丁腈橡胶:2%、石膏晶须:9%、增强纤维:48%、摩擦性能调节剂:30%。石膏晶须的直径为lMi，平均长度为150μπι。增强纤维为碳纤维、钢纤维、海泡石纤维中的一种或者几种。摩擦性能调节剂包括石墨或者二硫化钼。石膏晶须的制备方法为:将脱硫石膏加入到盛有水的反应釜中，控制脱硫石膏和水的质量分数比为:0.025:1;采用水热法;在制备的过程中，当脱硫石膏转化为针状时，加入晶须改性剂;再进行烘干脱水。采用水热法中控制温度为110°C、压力为0.15MPa，反应时间为0.5h、反应釜内搅拌器的转速为100r/min。
[0013]实施例2
一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下:改性酚醛树脂:12%、改性丁腈橡胶:1%、石膏晶须:10%、增强纤维:49%、摩擦性能调节剂:28%。石膏晶须的直径为3μπι，平均长度为200 Mi。增强纤维为碳纤维、钢纤维、海泡石纤维中的一种或者几种。摩擦性能调节剂包括石墨或者二硫化钼。石膏晶须的制备方法为:将脱硫石膏加入到盛有水的反应釜中，控制脱硫石膏和水的质量分数比为:0.05:1;采用水热法;在制备的过程中，当脱硫石膏转化为针状时，加入晶须改性剂;再进行烘干脱水。采用水热法中控制温度为160°C、压力为0.2MPa，反应时间为4h、反应釜内搅拌器的转速为300r/min。
[0014]实施例3
一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下:改性酚醛树脂:13%、改性丁腈橡胶:3 %、石膏晶须:10.5 %、增强纤维:48.5 %、摩擦性能调节剂:25 %。石膏晶须的直径为4μπι，平均长度为250 Mi。增强纤维为碳纤维、钢纤维、海泡石纤维中的一种或者几种。摩擦性能调节剂包括石墨或者二硫化钼。石膏晶须的制备方法为:将脱硫石膏加入到盛有水的反应釜中，控制脱硫石膏和水的质量分数比为:0.1:1;采用水热法;在制备的过程中，当脱硫石膏转化为针状时，加入晶须改性剂;再进行烘干脱水。采用水热法中控制温度为200°C、压力为0.30MPa，反应时间为I Oh、反应釜内搅拌器的转速为600r/min。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下:改性酚醛树脂:10?14%,改性丁腈橡胶:I?3 %、石膏晶须:9?11 %、增强纤维:48-49 %、摩擦性能调节剂:25-30%。2.根据权利要求1所述的高强度和高韧性的刹车片，其特征在于，所述的石膏晶须的直径为I?4μηι，平均长度为150?250 μπι。3.根据权利要求1所述的高强度和高韧性的刹车片，其特征在于，所述的增强纤维为碳纤维、钢纤维、海泡石纤维中的一种或者几种。4.根据权利要求1所述的高强度和高韧性的刹车片，其特征在于，所述的摩擦性能调节剂包括石墨或者二硫化钼。5.根据权利要求1所述的高强度和高韧性的刹车片，其特征在于，所述的石膏晶须的制备方法为:将脱硫石膏加入到盛有水的反应釜中，控制脱硫石膏和水的质量分数比为:0.025:1?0.1:1;采用水热法;在制备的过程中，当脱硫石膏转化为针状时，加入晶须改性剂;再进行烘干脱水。6.根据权利要求5所述的高强度和高韧性的刹车片，其特征在于，所述的采用水热法中控制温度为110?200°C、压力为0.15?0.3010^，反应时间为0.5?1011、反应釜内搅拌器的转速为 100r/min ?600r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度和高韧性的刹车片，组分以及组分重量百分比如下：改性酚醛树脂：10～14％、改性丁腈橡胶：1～3％、石膏晶须：9～11％、增强纤维：48-49％、摩擦性能调节剂：25-30％。本发明在传统的刹车片中加入了石膏晶须，石膏晶须对于增强刹车片的强度和韧性起到至关重要的作用，刹车片的强度和韧性明显得到加强和改善。
【IPC分类】C30B29/62, F16D69/02, C09K3/14, C30B7/10, F16D65/04, C30B29/46
【公开号】CN105546000
【申请号】CN201511012988
【发明人】浦峰, 陆从相, 浦毅, 张平生
【申请人】江苏贝事特汽车配件有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月31日