密封自调节套筒补偿器的制造方法

文档序号:9764159阅读:660来源:国知局
密封自调节套筒补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道安全装置,特别是一种套筒结构的管道补偿器。
【背景技术】
[0002]套筒补偿器是一种结构简单、补偿灵活、流阻小、耐压能力强的通用型管道安全装置。在工业管网中有着广泛的配套市场。现有技术的套筒补偿器密封结构为手动螺旋调节结构,该密封结构可靠、可调,操作容易,特别是在管线运行中能够作密封调整。尽管此密封结构可调性好,但及时性较差。这种被动式密封调节结构的套筒补偿器,不适合配套在易燃易爆的工业管网中,否则,因泄漏消除不及时形成安全隐患。

【发明内容】

[0003]本发明主要针对现有技术的不足,提出一种密封调节结构简单,密封可靠,主动调整密封的密封自调节套筒补偿器。该补偿器在密封结构中填料存在的情况下,自动保持密封状态。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]密封自调节套筒补偿器,它包括内管、法兰、弹簧、压盖、填料、螺栓和壳体。所述壳体与内管同轴套合,在其重合段形成的内腔中塞装填料,内管外壁上间隙配合的压盖以外凸止口面与壳体左端孔口配合。其改进之处在于:内管左端间隙配合的法兰面对压盖,法兰内端面与压盖外端面之间同一圆周上均布轴向排列的弹簧,螺栓贯穿法兰、压盖和壳体端面上均布相同尺寸的轴向通孔并作连接,螺栓预紧后构成弹性调节密封结构,居中的弹簧弹性推动压盖持续压实填料。
[0006]上述结构中弹簧为压缩结构的圆柱形弹簧。
[0007]本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在套筒补偿器上配置弹性调节密封结构,简便、合理,易制造;
2、弹性调节密封结构在填料存在的情况下,自动保持密封副有效密封,实现了免维护目的;
3、有效运行期间不需人工调节密封,大大减少维护成本,同时也消除了安全隐患。
【附图说明】
[0008]附图是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面根据附图对本发明作进一步说明。
[0010]附图所示的免维护套管补偿器,它包括内管1、法兰2、弹簧3、压盖4、填料5、螺栓6和壳体7。所述壳体7、内管I均为圆筒体构件,两者同轴套合,在其重合段形成的内腔中塞装填料5。内管I外壁上间隙配合的压盖4以外止口面与壳体7左端孔口配合。法兰2也与内管I间隙配合,法兰2位于压盖4的左侧,两者之间同一圆周上均布轴向排列的弹簧
3。法兰2、压盖4和壳体7端面上均布相同尺寸的轴向通孔,螺栓6贯穿其中并旋紧形成整体。螺栓6旋紧后使居中的弹簧3被压缩,弹簧3是一种压缩结构的圆柱形弹簧,弹簧3的弹性力推动压盖4持续压实填料5,此弹性调节密封结构在填料5被正常磨损过程中不会形成空隙,只要密封副中仍有足够的填料5,都能够保持有效密封,从而实现了运行期间免维护密封结构的目的,大大节省运行中的维护成本,同时也消除了安全隐患。
【主权项】
1.一种密封自调节套筒补偿器,它包括内管(I)、法兰(2)、弹簧(3)、压盖(4)、填料(5)、螺栓(6)和壳体(7);所述壳体(7)与内管(I)同轴套合,在其重合段形成的内腔中塞装填料(5),内管(I)外壁上间隙配合的压盖(4)以外凸止口面与壳体(7)左端孔口配合;其特征在于:内管(I)左端间隙配合的法兰(2)面对压盖(4),法兰(2)内端面与压盖(4)夕卜端面之间同一圆周上均布轴向排列的弹簧(3),螺栓(6)贯穿法兰(2)、压盖(4)和壳体(7)端面上均布相同尺寸的轴向通孔并作连接,螺栓(6)预紧后构成弹性调节密封结构,使居中的弹簧(3)弹性推动压盖(4)持续压实填料(5)。2.根据权利要求1所述的密封自调节套筒补偿器,其特征在于:所述弹簧(3)为压缩结构的圆柱形弹簧。
【专利摘要】本发明公开了一种密封自调节套筒补偿器,它包括内管、法兰、弹簧、压盖、填料、螺栓和壳体。所述壳体与内管同轴套合,在其重合段形成的内腔中塞装填料。内管外壁上分别套装间隙配合的压盖和法兰,压盖以外凸止口面与壳体左端孔口配合,在法兰内端面与压盖外端面之间同一圆周上均布轴向排列的弹簧。法兰、压盖和壳体端面上均布相同尺寸的轴向通孔,螺栓贯穿其中并旋紧形成整体。本发明中被压缩的弹簧以弹性力持续推动压盖压实填料,此弹性调节密封结构在填料被磨损过程中不形成空隙,只要密封副中仍有足够的填料,都能够保持有效密封,从而实现了运行期间免维护密封结构的目的。
【IPC分类】F16L51/00
【公开号】CN105526450
【申请号】CN201410514401
【发明人】陆艺文
【申请人】姜堰市奕岑机械配件厂
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日
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