高气密性煤气化炉专用加煤阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加煤阀，具体涉及一种高气密性煤气化炉专用加煤阀。
【背景技术】
[0002]目前，煤气化炉加煤装置为阀体、阀芯结构，通过阀体和阀芯之间的相互转动完成加煤过程，阀体和阀芯之间留有间隙，间隙之间通过黄油实现密封，但这种密封性能差、工作压力低，煤粉容易堆积、粘接在间隙中，造成加煤阀开关不到位甚至卡死，需要定期进行清理，即影响生产效率，也提高了维修成本。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种高气密性煤气化炉专用加煤阀，在保证阀芯正常开关动作的前提下，使阀体和阀芯之间紧密接触、零间隙。
[0004]本发明所述的高气密性煤气化炉专用加煤阀，包括圆筒结构的阀体，阀体内设有阀芯，阀芯由两个对称的弧面阀板通过连杆机构固定在阀芯转轴上组成，弧面阀板与阀体内壁紧密接触，连杆机构为由若干连接臂铰接而成的闭环结构，连杆机构内两端与弧面阀板相连的连接臂上设有张紧弹簧，张紧弹簧一端通过连杆连接阀芯转轴，阀芯转轴连接旋转驱动，阀体壁上连接有多点干油栗。
[0005]工作时，旋转驱动带动阀芯转轴每完成一次开关循环动作，在驱动臂和连杆机构的作用下，阀芯相对阀体转动完成一次开关加煤过程，加煤阀在开启或关闭的同时，多点干油栗向阀体和弧面阀板之间加注黄油。
[0006]优选的，旋转驱动包括驱动油缸和驱动臂，驱动油缸的推杆与驱动臂一端铰接，驱动臂另一端连接阀芯转轴，采用液压驱动，动作稳定灵活。
[0007]优选的，驱动油缸的油缸和多点干油栗共用一套液压系统，同时为多点干油栗和驱动油缸提供液压油。
[0008]优选的，多点干油栗包括干油栗构件和储油箱，干油栗构件由一个或多个干油栗结构基本单元组成，干油栗结构基本单元包括出油嘴组件和驱动柱塞组件，出油嘴组件位于驱动柱塞组件的端部，出油嘴组件通过液压油管路连接储油箱，驱动柱塞组件通过液压油管路连接液压系统，驱动柱塞组件中的柱塞与出油嘴组件中的柱塞联动，该干油栗实现油脂准时定量定点加注，且保证动力同步或顺序动作，为零间隙加煤阀的正常工作提供保障。
[0009]本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0010]高气密性煤气化炉专用加煤阀结构简单，在张紧弹簧的作用下，阀体和阀芯之间紧密接触、零间隙，气密性高，无煤粉堆积，并设置多点干油栗同步注油，即起到了阀芯转动过程中的润滑作用，又保证阀关闭时的气密性，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明开启状态的结构示意图；
[0012]图2是本发明关闭状态的结构示意图；
[0013]图3是多点干油栗的结构示意图。
[0014]图中:1、多点干油栗;2、驱动油缸;3、弧面阀板;4、阀体;5、驱动臂;6、阀芯转轴;7、连杆机构;8、张紧弹簧;9、液压系统；10、出油嘴组件；11、调整套；12、储油箱；13、驱动柱塞组件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
[0016]如图1和图2所示，高气密性煤气化炉专用加煤阀包括圆筒结构的阀体4，阀体4内设有阀芯，阀芯由两个对称的弧面阀板3通过连杆机构7固定在阀芯转轴6上组成，弧面阀板3与阀体4内壁紧密接触，连杆机构7为由若干连接臂铰接而成的闭环结构，连杆机构7两端与弧面阀板3相连的连接臂上设有张紧弹簧8，张紧弹簧8—端通过连杆连接阀芯转轴6，阀芯转轴6连接旋转驱动，阀体4壁上连接有多点干油栗I。
[0017]旋转驱动包括驱动油缸2和驱动臂5，驱动油缸2的推杆与驱动臂5—端铰接，驱动臂5另一端固定连接阀芯转轴6。
[0018]驱动油缸2和多点干油栗I共用一套液压系统9。
[0019]如图3所示，多点干油栗I包括干油栗构件和储油箱12，干油栗构件由一个或多个干油栗结构基本单元组成，干油栗结构基本单元包括出油嘴组件10和驱动柱塞组件13，出油嘴组件10位于驱动柱塞组件13的端部，出油嘴组件10通过液压油管路连接储油箱12，驱动柱塞组件13通过液压油管路连接液压系统9，驱动柱塞组件13中的柱塞与出油嘴组件10中的柱塞联动。
[0020]出油嘴组件10通过调整套11装在干油栗基座中，调整套11能调节出油嘴组件10在干油栗基座中的安装深度，通过调整安装深度调整出油嘴组件10中柱塞的有效行程，柱塞的有效行程决定了柱塞的有效排量，从而实现了干油栗的变量。
[0021]根据实际工作状况，多点干油栗I的注油点分布在阀体4与弧面阀板3紧密接触的多个位置点。
[0022]连杆机构7两端与弧面阀板3相连的连接臂为U型，两端的U型连接臂通过铰接的连接臂铰接，铰接连接臂的铰接点通过连杆与阀芯转轴6连接。
[0023]弧面阀板3在张紧弹簧8的作用下与阀体4内壁紧密接触，实现零间隙，工作过程中，阀门开启时，驱动油缸2推动驱动臂5，驱动臂5带动阀芯转轴6旋转，同时阀芯转轴6作用于连杆机构7，连杆机构7使得弧面阀板3对张紧弹簧8产生一个反作用力，这样弧面阀板3和阀体4内壁之间压力减小，有形成间隙的趋势，同时，多点干油栗I优先工作，在开启方向的最佳加油点加注一次黄油，有助于阀芯转动；阀门关闭时，驱动油缸2拉动驱动臂5，驱动臂5带动阀芯转轴6旋转，同时阀芯转轴6作用于连杆机构7，连杆机构7使得弧面阀板3对张紧弹簧8产生一个反作用力，这样弧面阀板3和阀体4内壁之间压力减小，有形成间隙的趋势，同时，多点干油栗I优先工作，在关闭方向的最佳加油点加注一次黄油，有助于阀芯转动。
[0024]多点干油栗I的工作过程为:液压系统9将液压油通过液压油管路注入液压驱动柱塞组件13，驱动柱塞组件13中的柱塞做往复运动，同时带动出油嘴组件10的柱塞联动，在真空作用力下，储油箱12中的液压油吸入出油嘴组件10中，再在柱塞的挤压下把液压油从出油口压出，用于零间隙加煤阀。
[0025]多点干油栗I向阀体4和弧面阀板3之间加注黄油的作用是:1、黄油在开启和关闭动作过程中起到润滑的作用;2、黄油在关闭时起到密封的作用。
【主权项】
1.一种高气密性煤气化炉专用加煤阀，包括圆筒结构的阀体(4)，阀体(4)内设有阀芯，其特征在于:阀芯由两个对称的弧面阀板(3)通过连杆机构(7)固定在阀芯转轴(6)上组成，弧面阀板(3)与阀体(4)内壁紧密接触，连杆机构(7)为由若干连接臂铰接而成的闭环结构，连杆机构(7)两端与弧面阀板(3)相连的连接臂上设有张紧弹簧(8)，张紧弹簧(8) —端通过连杆连接阀芯转轴(6)，阀芯转轴(6)连接旋转驱动，阀体(4)壁上连接有多点干油栗(I)。2.根据权利要求1所述的高气密性煤气化炉专用加煤阀，其特征在于:所述的旋转驱动包括驱动油缸(2)和驱动臂(5)，驱动油缸(2)的推杆与驱动臂(5)—端铰接，驱动臂(5)另一端连接阀芯转轴(6)。3.根据权利要求2所述的高气密性煤气化炉专用加煤阀，其特征在于:所述的驱动油缸(2)和多点干油栗(I)共用一套液压系统(9)。4.根据权利要求3所述的高气密性煤气化炉专用加煤阀，其特征在于:所述的多点干油栗(I)包括干油栗构件和储油箱(12)，干油栗构件由一个或多个干油栗结构基本单元组成，干油栗结构基本单元包括出油嘴组件(10)和驱动柱塞组件(13)，出油嘴组件(10)位于驱动柱塞组件(13)的端部，出油嘴组件(10)通过液压油管路连接储油箱(12)，驱动柱塞组件(13)通过液压油管路连接液压系统(9)，驱动柱塞组件(13)中的柱塞与出油嘴组件(10)中的柱塞联动D
【专利摘要】本发明涉及一种加煤阀，具体涉及一种高气密性煤气化炉专用加煤阀，包括圆筒结构的阀体，阀体内设有阀芯，阀芯由两个对称的弧面阀板通过连接机构固定在阀芯转轴上组成，弧面阀板与阀体内壁紧密接触，连接机构为由若干连接臂铰接而成的闭环结构，连接机构内两端与弧面板阀相连的连接臂上设有张紧弹簧，张紧弹簧一端通过连杆连接阀芯转轴，阀芯转轴连接旋转驱动，阀体壁上连接有多点干油泵，该加煤阀在保证阀芯正常开关动作的前提下，使阀体和阀芯之间紧密接触、零间隙。
【IPC分类】F16N13/00, F16K3/06, F16K31/122
【公开号】CN105526373
【申请号】CN201610128275
【发明人】张业庆
【申请人】张业庆
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年3月7日