一种军工用高精密微型双路调节阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及调节阀技术领域，特指一种军工用高精密微型双路调节阀。
【背景技术】
[0002]在军工技术领域，飞行员的帽子采用回流水路进行冷却，主要是为了配合飞行的需要，帽子上都设有水路，水路上设有阀体控制水的流速，但是，现有的回流水路的阀门设计还不科学，不能很好地控制单路控制水流量大小，在调节水流量到最小状态时会出现电机因压力过大而坏死的现象。
[0003]从而影响整个飞行，给飞行员的安全造成很大的影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种军工用高精密微型双路调节阀，其结构设计简单科学，该微型双路调节阀是通过采用一个特殊的单柄连接的阀杆，上或下旋转移动来控制两条水道流向并同时控制增大或减小出水的流量，既保证水流在最小的情况下，电机可以正常工作。也使其在任何开启状态下，旋转手柄可全部关闭阀门，该设备在旋钮设计上是采用螺纹设计，保证了旋钮在手旋的过程中有效的控制了水流量的增大和减小之间的递进过程。
[0005]本发明采用如下技术方案，其包括本体、保护固定盖板、阀杆、固定盖、旋钮，其特征在于:本体上开设有阀腔，阀腔的底端为锥面结构，本体的侧面上还设有与阀腔导通的一号入水口、一号出水口、二号入水口、二号出水口，一号入水口、一号出水口、二号入水口、二号出水口上分别设有连接固定接头，本体的侧面上连接有保护固定盖板，保护固定盖板上设有容置连接固定接头的固定孔，阀腔内安装有阀杆，阀杆的顶端设有与锥面结构配合密封的锥头，阀杆上开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有密封圈，本体上端设有固定盖，阀杆的尾部穿过固定盖与旋钮连接，固定盖的外径上设有与旋钮配合螺纹本体、保护固定盖板、阀杆、固定盖、旋钮采用不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺处理。
[0006]所述的本体设有安装孔，保护固定盖板上设有固定沉孔，安装孔与固定沉孔采用螺丝固定，使本体与保护固定盖板固定。
[0007]所述的阀杆的尾部设有连接孔。
[0008]所述的旋钮上设有控制水流大小的档位，档位为两档以上，档位采用弹力滚珠控制结构。
[0009]所述的固定盖上设有螺丝孔，本体上设有紧固孔，固定盖与本体通过螺丝孔与紧固孔螺接固定。
[0010]本发明有益效果为:本体的侧面上连接有保护固定盖板，保护固定盖板上设有容置连接固定接头的固定孔，阀腔内安装有阀杆，阀杆的顶端设有与锥面结构配合密封的锥头，阀杆上开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有密封圈，本体上端设有固定盖，阀杆的尾部穿过固定盖与旋钮连接，固定盖的外径上设有与旋钮配合螺纹本体、保护固定盖板、阀杆、固定盖、旋钮采用不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺处理，其结构设计简单科学，该微型双路调节阀是通过采用一个特殊的单柄连接的阀杆，上或下旋转移动来控制两条水道流向并同时控制增大或减小出水的流量，既保证水流在最小的情况下，电机可以正常工作。也使其在任何开启状态下，旋转手柄可全部关闭阀门，该设备在旋钮设计上是采用螺纹设计，保证了旋钮在手旋的过程中有效的控制了水流量的增大和减小之间的递进过程。
[0011]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明本体的结构示意图。
[0013]图3是本发明的分解结构示意图。
[0014]图4是本发明最大档位所呈现的水流向图。
[0015]图5是本发明最小档位所呈现的水流向图。
[0016]【具体实施方式】:
见图1至图5所示:本发明包括本体1、保护固定盖板2、阀杆3、固定盖4、旋钮5，其特征在于:本体I上开设有阀腔15，阀腔15的底端为锥面结构151，本体I的侧面上还设有与阀腔15导通的一号入水口 11、一号出水口 12、二号入水口 14、二号出水口 13，一号入水口
11、一号出水口 12、二号入水口 14、二号出水口 13上分别设有连接固定接头24，本体I的侧面上连接有保护固定盖板2，保护固定盖板2上设有容置连接固定接头24的固定孔22，阀腔15内安装有阀杆3，阀杆3的顶端设有与锥面结构151配合密封的锥头34，阀杆3上开设有密封圈安装槽32，密封圈安装槽32内设有密封圈33，本体I上端设有固定盖4，阀杆3的尾部穿过固定盖4与旋钮5连接，固定盖4的外径上设有与旋钮5配合螺纹41本体1、保护固定盖板2、阀杆3、固定盖4、旋钮5采用不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺处理。
[0017]所述的本体I设有安装孔16，保护固定盖板2上设有固定沉孔21，安装孔16与固定沉孔21采用螺丝固定，使本体I与保护固定盖板2固定。
[0018]所述的阀杆3的尾部设有连接孔31。
[0019]所述的旋钮5上设有控制水流大小的档位，档位为两档以上，档位采用弹力滚珠43控制结构。
[0020]所述的固定盖4上设有螺丝孔42，本体I上设有紧固孔17，固定盖4与本体I通过螺丝孔42与紧固孔17螺接固定。
[0021]为了解决市场上目前单路控制水流量大小，在调节水流量到最小状态时会出现电机因压力过大而坏死的现象，本发明的设计，在解决现有问题的同时，还增加了一些使用功會K。
[0022]1，本发明通过采用一个特殊的单柄连接的阀杆3，上或下旋转移动来控制两条水道流向并同时控制增大或减小出水的流量。既保证水流在最小的情况下，电机可以正常工作。也使其在任何开启状态下，旋钮5可全部关闭阀门。
[0023]2，该设备在旋钮5设计上是采用螺纹设计，保证了旋钮5在手旋的过程中有效的控制了水流量的增大和减小之间的递进过程。
[0024]3，本发明旋钮5上设计了旋转300度一圈时能体现出2档以上的多档位水流量装置，手在旋转过程中明确的感应到所需要的水流量相应的档位。
[0025]4，在密封设计上是采用锥面密封设计，取消了常规的“O”型圈密封设计，有效的解决了密封圈长时间与腔体来回摩擦而破损更换的问题。
[0026]5，本发明加工工艺及选材上是选择不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺，更好的保证了常规阀杆因生锈而卡死现象及整体表面耐摩擦问题，同时在整体重量上达到最佳状态。
[0027]在进出水流道上设计双路流道，有限解决供水马达坏死的现象，
中间阀杆螺纹设计，旋钮300度正好是水流量的最大位和最小位并同时设置有2档以上感应档位装置，中间阀杆锥型设计，改变常规的“O”型圈密封，改善了因磨损而经常性的更换。
[0028]中间阀杆是用不锈钢材料经CNC精加工完成，很好的保证了阀杆不会因生锈而卡死的现象。
[0029]其它配件均有铝材经CNC精加工后表面作氧化处理，有效的减轻了产品的重量，使产品在使用时避免了因摩擦而导致表面产生的痕迹。
[0030]本发明可用于军工产品，航空、工业精密阀门领域。
[0031]如图4所示:第一种流向:当旋钮扭到最大档位时，阀杆封闭进水A到出水D的流向，所水的流向是:A — B — C — D。
[0032]如图5所示:第二种流向:当旋钮扭到最小档位时，阀杆封闭进水C，水的流向是:A — D0
[0033]以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种军工用高精密微型双路调节阀，其包括本体(I)、保护固定盖板(2)、阀杆(3)、固定盖(4)、旋钮(5)，其特征在于:本体(I)上开设有阀腔(15)，阀腔(15)的底端为锥面结构(151)，本体(I)的侧面上还设有与阀腔(15)导通的一号入水口(11)、一号出水口(12)、二号入水口(14)、二号出水口(13)，一号入水口(11)、一号出水口(12)、二号入水口(14)、二号出水口(13)上分别设有连接固定接头(24)，本体(I)的侧面上连接有保护固定盖板(2)，保护固定盖板(2)上设有容置连接固定接头(24)的固定孔(22)，阀腔(15)内安装有阀杆(3)，阀杆(3)的顶端设有与锥面结构(151)配合密封的锥头(34)，阀杆(3)上开设有密封圈安装槽(32)，密封圈安装槽(32)内设有密封圈(33)，本体(I)上端设有固定盖(4)，阀杆(3)的尾部穿过固定盖(4)与旋钮(5)连接，固定盖(4)的外径上设有与旋钮(5)配合螺纹(41)本体(I)、保护固定盖板(2)、阀杆(3)、固定盖(4)、旋钮(5)采用不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺处理。2.根据权利要求1所述的一种军工用高精密微型双路调节阀，其特征在于:所述的本体(I)设有安装孔(16)，保护固定盖板(2)上设有固定沉孔(21)，安装孔(16)与固定沉孔(21)采用螺丝固定，使本体(I)与保护固定盖板(2)固定。3.根据权利要求1所述的一种军工用高精密微型双路调节阀，其特征在于:所述的阀杆(3)的尾部设有连接孔(31)。4.根据权利要求1所述的一种军工用高精密微型双路调节阀，其特征在于:所述的旋钮(5)上设有控制水流大小的档位，档位为两档以上，档位采用弹力滚珠(43)控制结构。5.根据权利要求1所述的一种军工用高精密微型双路调节阀，其特征在于:所述的固定盖⑷上设有螺丝孔(42)，本体⑴上设有紧固孔(17)，固定盖(4)与本体⑴通过螺丝孔(42)与紧固孔(17)螺接固定。
【专利摘要】本发明涉及调节阀技术领域，特指一种军工用高精密微型双路调节阀，本体上端设有固定盖，阀杆的尾部穿过固定盖与旋钮连接，固定盖的外径上设有与旋钮配合螺纹本体、保护固定盖板、阀杆、固定盖、旋钮采用不锈钢钝化和铝材阳极氧化相结合工艺处理，其结构设计简单科学，该微型双路调节阀是通过采用一个特殊的单柄连接的阀杆，上或下旋转移动来控制两条水道流向并同时控制增大或减小出水的流量，既保证水流在最小的情况下，电机可以正常工作，该设备在旋钮设计上是采用螺纹设计，保证了旋钮在手旋的过程中有效的控制了水流量的增大和减小之间的递进过程。
【IPC分类】F16K11/02
【公开号】CN105221789
【申请号】CN201510691856
【发明人】孙学栋
【申请人】东莞市德瑞五金塑胶制品有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日