一种热力膨胀阀的感温包组件、热力膨胀阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种热力膨胀阀的感温包组件、热力膨胀阀。
【背景技术】
[0002]在制冷、空调等系统中，热力膨胀阀通过感应制冷系统中蒸发器出口或压缩机入口段的过热度来控制阀的开度大小，从而实现系统制冷剂流量调节和节流降压的作用。
[0003]膨胀阀在系统中的安装关系如图1所示，来自冷凝器103'的高压液体通过膨胀阀节流降压进入蒸发器101'，来自蒸发器101'的低压气体进入压缩机102'转变为高温高压气体，然后进入冷凝器103'，完成一个循环。热力膨胀阀104'的感温包I'位于蒸发器101'出口或压缩机102'吸入段，从而感受蒸发器101'出口温度，并将该温度对应的压力引入膨胀阀气箱头内膜片上方腔体，该压力为阀芯的开启驱动力。蒸发压力通过外平衡管引入气箱头内膜片下方腔体(对于内平衡式膨胀阀，直接将膨胀阀出口压力从阀内引入气箱头内膜片下方腔体)，该力为阀芯关闭的驱动力。同时阀芯下部的压缩弹簧会对阀芯产生关闭方向的力。最终膜片达到受力平衡后，驱动阀芯相对于阀座产生一定开度，调节冷凝器103'到蒸发器101'的制冷剂流量。由于热力膨胀阀104'的感温包I'要感应蒸发器101'出口或压缩机102'吸入管段的温度所对应的压力，感温包I'需要可靠的固定于蒸发器101'出口管道上，并保证感温包I'与蒸发器的出口接管100'良好的接触与传热效果，同时需要安装方便。
[0004]请参考图2，图2为现有技术中热力膨胀阀104'的感温包组件的结构示意图。该感温包组件包括感温包Γ和紧固件2'，感温包Γ呈圆柱体形状，紧固件2'包括连接件21'和螺钉22'，连接件21'包括包覆于感温包Γ和制冷系统的管路外部、具有开口的连接环211'，连接环21Γ的开口两端分别设有竖直相对的两个成形部212'，成形部212!设有对应的连接孔，螺钉22'螺纹连接于两个连接孔中。
[0005]采用上述结构能够将感温包I'与系统接管100'固定在一起，然而，为了实现感温包I,的轴线与系统接管100'的轴线始终平行，防止感温包I'相对于接管100'轴向移动和偏转，紧固件2'需要较大的宽度，且需要将紧固件2'安装在感温包Γ的中间位置，这就需要视角定位，视角定位需要较长的时间且精度较低，且需要较大的操作扭矩。
[0006]此外，上述结构的感温包组件的紧固件2 '结构复杂，安装连接过程也较为复杂，导致安装和拆卸的效率较低。
[0007]有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的热力膨胀阀的感温包组件进行优化设计，简化感温包组件的结构，改善感温包相对于接管的定位准确性，提高安装连接的效率和精度。
【发明内容】
[0008]本发明的目的为提供一种热力膨胀阀的感温包组件，该组件在感温包外设置卡槽，并设置与该卡槽配合的弹性卡环，简化了现有技术中感温包的紧固件，并使感温包组件的安装和拆卸简单、便捷，且提高了精度。在此基础上，本发明的另一目的为提供一种应用上述感温包组件的热力膨胀阀。
[0009]为解决上述技术问题，本发明提供一种热力膨胀阀的感温包组件，包括感温包和将所述感温包与制冷系统的接管连接的紧固件；所述感温包的表面设有至少一个周向延伸的卡槽，所述紧固件为具有开口的弹性卡环，所述弹性卡环向所述开口的两侧弹性张开后，一侧与所述卡槽配合卡紧，另一侧卡紧于所述接管外周。
[0010]优选地，所述卡槽的底壁与所述弹性卡环的内表面贴合，所述卡槽的底壁或所述弹性卡环的内表面设有防滑纹路。
[0011]优选地，所述卡槽的底壁与所述弹性卡环的内表面贴合，所述卡槽的底壁和所述弹性卡环的内表面也设有防滑纹路。
[0012]优选地，所述卡槽周向延伸形成通槽，所述卡槽的数目为一个，所述弹性卡环整体设于所述卡槽中。
[0013]优选地，所述卡槽的侧壁为由内向外渐扩的斜壁，所述弹性卡环的两侧还设有与所述侧壁配合的弯折边。
[0014]优选地，所述卡槽周向延伸形成通槽，所述卡槽的数目为至少两个，至少两个卡槽平行设置，所述弹性卡环设有与所述卡槽数目相同的凸起，所述凸起与所述卡槽配合卡紧。
[0015]优选地，所述卡槽周向延伸不连通，所述弹性卡环与所述感温包贴合的周向至少一段设于所述卡槽中。优选地，所述弹性卡环的所述开口的两端部的至少一者设有便于其弹性张开的手柄。
[0016]优选地，所述手柄为设于所述端部的向外弯折的弯折板。
[0017]采用这种结构，弹性卡环弹性变形时一侧通过卡槽抱紧感温包、另一侧抱紧接管，通过合理设置弹性卡环的尺寸、弹性系数等参数，弹性卡环能够对感温包和接管施加足够大的外部抱紧力，将感温包固定于接管一侧。由于卡槽对弹性卡环的定位作用，能够避免感温包相对于接管沿轴向窜动，或者感温包相对于接管发生偏转，从而保证感温包的定位准确性。
[0018]与现有技术相比，上述结构的感温包组件简化了紧固件的结构，无需使用螺钉进行连接，利用卡槽对弹性卡环的定位作用和弹性卡环的自身弹力，实现了感温包相对于接管的可靠定位，简化了感温包的安装和拆卸过程，且大大增强了定位精度。
[0019]此外，本发明还提供一种热力膨胀阀，包括阀体、通过毛细管与所述阀体连接的感温包组件；所述感温包组件采用如上所述的热力膨胀阀的感温包组件。
[0020]由于上述热力膨胀阀的感温包组件具有如上技术效果，因此，包括该组件的热力膨胀阀也具有相应的技术效果，在此不再赘述。
【附图说明】
[0021]图1为热力膨胀阀在制冷系统中的安装位置图；
[0022]图2为现有技术中热力膨胀阀的感温包组件的结构示意图；
[0023]图3为本发明所提供感温包组件的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0024]图4为图3的A-A向剖视图；
[0025]图5为图3中的感温包组件的结构示意图；
[0026]图6为本发明所提供感温包组件的感温包的另一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0027]图7为本发明所提供感温包组件的感温包的又一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0028]图8、图9为与图7所示感温包组件配合的弹性卡环的主视图、B-B向剖视图；
[0029]图10为图8所示弹性卡环的立体图；
[0030]图11为本发明所提供感温包组件的感温包的第四种【具体实施方式】的结构示意图。
[0031]其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]接管100 ;蒸发器101 ;压缩机102 ;冷凝器103 ;热力膨胀阀104 ；
[0033]感温包I ;
[0034]紧固件2 ;连接件21 ;连接环211 ;成形部212 ;螺钉22 ；
[0035]图3至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]感温包I ;卡槽11 ;底壁111 ;侧壁112 ;防滑纹路113 ；
[0037]弹性卡环2 ;弯折边21 ;凸起22 ;手柄23 ；
[0038]接管100 ；
【具体实施方式】
[0039]本发明的核心为提供一种热力膨胀阀的感温包组件，该组件在感温包外设置卡槽，并设置与该卡槽配合的弹性卡环，简化了现有技术中感温包的紧固件，并使感温包组件的安装和拆卸简单、便捷，且提高了精度。在此基础上，本发明的另一核心为提供一种应用上述感温包组件的热力膨胀阀。
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，本文中出现的方位词“外”指的是该部件的中心向外扩散的方向，“内”指的是由该部件的外部向其中心汇聚的方向；例如，感温包的“外”指的是图4中由感温包I的圆心向外扩散的方向，感温包的“内”指的是图4中由外部向感温包I的圆心汇聚的方向；应当理解，这些方位词的出现是以说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
[0041]请参考图3至图5，图3为本发明所提供感温包组件的一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3的A-A向剖视图；图5为图3中的感温包组件的结构示意图。
[0042]在一种【具体实施方式】中，如图3至图5所示，本发明提供一种热力膨胀阀的感温包组件，包括感温包I和将感温包I与制冷系统的接管100连接的紧固件。上述感温包I的表面设有至少一个周向延伸的卡槽11，紧固件为具有开口的弹性卡环2，弹性卡环2向开口的两侧弹性张开后，一侧与卡槽11配合卡紧，另一侧卡紧于接管100外周。
[0043]采用这种结构，弹性卡环2弹性变形时一侧通过卡槽11抱紧感温包1、另一侧抱紧接管100，通过合理设置弹性卡环2的尺寸、弹性系数等参数，弹性卡环2能够对感温包I和接管100施加足够大的外部抱紧力，将感温包I固