自动减小间隙轴承的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于轴承结构领域，尤其涉及一种自动减小间隙轴承。
【背景技术】
[0002]在机床、机器人和其它精密设备领域，涉及大量的单自由度精密轴承连接。这些设备往往要求高，特别是对精度和耐久性的要求都非常高。现有技术中的单自由度精密轴承加工精度要求高，装配麻烦，成本高。而且，现有单自由度精密轴承，在长期使用过后，会产生机械磨损出现间隙而引起传动精度降低的情况，只有通过更换新的单自由度精密轴承才能满足使用需求，耐用性较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种自动减小间隙轴承，旨在解决现有的单自由度精密轴承加工精度要求高与装配麻烦以及在长期使用过后会产生机械磨损出现间隙而引起传动精度降低的技术问题。
[0004]本发明是这样实现的，一种自动减小间隙轴承，所述自动减小间隙轴承用于使第一结构件枢接在第二结构件上，所述自动减小间隙轴承包括与所述第一结构件机械连接的第一连接件及与所述第二结构件机械连接且枢接在第一连接件上的第二连接件；所述第一连接件具有安装槽，所述安装槽的其中一端形成有第一开口端；所述第二连接件包括设置于所述安装槽内靠近所述第一开口端处的第一柱状体、位于所述安装槽内且同轴设置在该第一柱状体上的第一旋转体及位于所述安装槽内且同轴设置在该第一旋转体上的第二旋转体，该第一旋转体朝向所述第一开口端而该第二旋转体背对该第一开口端，该第一旋转体具有远离于所述第一柱状体的方向逐渐变宽的第一旋转面，该第二旋转体具有朝向所述第一柱状体逐渐变宽的第二旋转面；所述自动减小间隙轴承还包括安装于所述安装槽内的第一压紧件及第二压紧件，所述第一压紧件上开设有供所述第一旋转体伸入的第一容纳腔及与所述第一容纳腔相连通且供所述第一柱状体穿过的第一过孔，所述第一容纳腔形成有与所述第一旋转面相面对的第三旋转面，所述第二压紧件上开设有供所述第二旋转体伸入的第二容纳腔，所述第二容纳腔形成有与所述第二旋转面相面对的第四旋转面；所述自动减小间隙轴承还包括滚动设置在所述第一旋转面与所述第三旋转面之间的第一滚动组件、滚动设置在所述第二旋转面与所述第四旋转面之间的第二滚动组件及安装于所述安装槽内且用于使所述第一压紧件沿该安装槽的长度方向压紧所述第一旋转体在该安装槽内而所述第二压紧件沿该安装槽的长度方向压紧所述第二旋转体在该安装槽内的弹性件。
[0005]进一步地，所述第一旋转体与所述第二旋转体均呈圆台状，所述第一压紧件的所述第一容纳腔与所述第二压紧件的所述第二容纳腔均呈圆台状。
[0006]进一步地，所述第一旋转体朝向于所述第一柱状体的一端形成有第一顶缘，所述第二旋转体背离于所述第一柱状体的一端形成有第二顶缘，所述第一压紧件的所述第一容纳腔形成有与所述第一顶缘相间隔的第一底面，所述第二压紧件的所述第二容纳腔形成有与所述第二顶缘相间隔的第二底面。
[0007]进一步地，所述第二压紧件与所述第一连接件为一体成型结构；或者，所述第二压紧件与所述第一连接件为组装结构。
[0008]进一步地，所述自动减小间隙轴承还包括安装在所述第一开口端处且用于预压缩所述弹性件的定位件，所述定位件上开设有供所述第一柱状体穿过的通孔。
[0009]进一步地，所述安装槽内相对于所述第一开口端的另外一端形成有第二开口端，所述安装槽的所述第二开口端处朝内延伸形成有环形凸缘，所述第二连接件还包括设置于所述安装槽内靠近所述第二开口端处且同轴设置在所述第二旋转体的背离于所述第一旋转体的一端上的第二柱状体，所述第二压紧件上开设有与所述第二容纳腔相连通且供所述第二柱状体穿过的第二过孔，所述第二柱状体依次穿过所述第二过孔与所述环形凸缘。
[0010]进一步地，所述弹性件沿所述安装槽的长度方向抵接在所述第一压紧件背对于所述第一容纳腔的一侧与所述定位件之间，所述第二压紧件背对于所述第二容纳腔的一侧与所述第二连接件的所述环形凸缘相抵接；或者，所述弹性件沿所述安装槽的长度方向抵接在所述第二压紧件背对于所述第二容纳腔的一侧与所述第二连接件的所述环形凸缘之间，所述定位件与所述第一压紧件背对于所述第一容纳腔的一侧相抵接。
[0011]进一步地，所述第一柱状体、所述第一旋转体、所述第二旋转体与所述第二柱状体上开设有沿轴向贯穿设置的安装孔，所述第二结构件机械连接于所述安装孔上。
[0012]进一步地，所述第一柱状体、所述第一旋转体、所述第二旋转体与所述第二柱状体为一体成型结构；或者，所述第一柱状体、所述第一旋转体、所述第二旋转体与所述第二柱状体为组装结构。
[0013]进一步地，所述第一滚动组件为具有锥度的环状结构，所述第一滚动组件夹设在所述第一旋转面与所述第三旋转面之间；所述第二滚动组件为具有锥度的环状结构，所述第二滚动组件夹设在所述第二旋转面与所述第四旋转面之间。
[0014]本发明相对于现有技术的技术效果是:在弹性件作用下，第一压紧件与第二压紧件一一对应将第一旋转体与第二旋转体压紧在第一连接件的安装槽内，第一旋转体与第二旋转体的轴线即第一连接件与第二连接件之间的枢接轴线，而第一结构件与第二结构件一一对应机械连接在第一连接件与第二连接件上，从而实现第一结构件与第二结构件之间枢接，两者可作整周转动。该自动减小间隙轴承降低加工精度要求，装配方便。在长期使用后，即使内部结构产生磨损，弹性件也能让第一连接件与第二连接件沿枢接轴线方向保持夹紧状态，以消除或减小间隙。第一旋转体的第一旋转面与第一压紧件的第三旋转面之间滚动设置第一滚动组件，第二旋转体的第二旋转面与第二压紧件的第四旋转面之间滚动设置第二滚动组件，滚动摩擦能有效降低摩擦阻力。同时，第一旋转体朝向柱状体逐渐变宽的第一旋转面与第三旋转面配合，第二旋转体朝向柱状体逐渐变宽的第二旋转面与第四旋转面配合，让第一连接件与第二连接件在受到倾覆力矩时，通过调心实现复位至枢接轴线的位置上。
【附图说明】
[0015]图1是本发明第一实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
[0016]图2是图1的自动减小间隙轴承的沿A-A线的剖视图。
[0017]图3是本发明第二实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
[0018]图4是本发明第三实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
[0019]图5是本发明第四实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
[0020]图6是本发明第五实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
[0021]图7是本发明第六实施例提供的自动减小间隙轴承的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]请参阅图1、图2，本发明第一实施例提供的自动减小间隙轴承，自动减小间隙轴承用于使第一结构件(图未示)枢接在第二结构件(图未示)上，自动减小间隙轴承包括与第一结构件机械连接的第一连接件10及与第二结构件机械连接且枢接在第一连接件10上的第二连接件20 ;第一连接件10具有安装槽11，安装槽11的其中一端形成有第一开口端111 ;第二连接件20包括设置于安装槽11内靠近第一开口端111处的第一柱状体21、位于安装槽11内且同轴设置在该第一柱状体21上的第一旋转体22及位于安装槽11内且同轴设置在该第一旋转体22上的第二旋转体23，该第一旋转体22朝向第一开口端111而该第二旋转体23背对该第一开口端111，该第一旋转体22具有远离于第一柱状体21的方向逐渐变宽的第一旋转面221，该第二旋转体23具有朝向第一柱状体21逐渐变宽的第二旋转