自带双锁点保持架的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轴承加工技术领域，具体涉及一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术对不带锁点保持架兜孔的加工方法已经非常成熟，但对于带双锁点保持架兜孔的加工，因刀具干涉等原因无法采用以往钻镗兜孔的方法来加工。
【发明内容】
[0003]本发明为解决自带双锁点保持架兜孔加工的技术问题，提出一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法。
[0004]本发明为完成上述发明目的采用如下技术方案:
一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法，兜孔为沿保持架圆周均布的多个，所述保持架的内径具有沿圆周均布的多组内锁点，每组内锁点为对应一个兜孔设置的两个，且两个所述的内锁点对称设置在兜孔的内径侧；所述内锁点的宽度为0.8+0.1 -0.1mm ;两个所述内锁点之间的距离小于兜孔的直径；所述保持架的外径侧具有沿圆周均布的多组外锁点，每组外锁点为对应一个兜孔设置的两个，且两个所述的外锁点对称设置在兜孔的外径侧；所述外锁点的宽度为0.5+0.1 -0.1mm,两个外锁点之间的距离与两个内锁点之间的距离相同，且小于兜孔的直径；所述兜孔的加工方法为:在兜孔加工前，先在所述的保持架上加工出直径与两个外锁点之间的距离相同的多个预钻孔；然后将装好镗刀片的刀杆固定在机床主轴上；所述镗刀刀尖至刀杆中心轴线的距离与所需加工兜孔的半径相同；移动镗刀，镗刀由保持架外径面上进入预钻孔内，并使镗刀刀尖距离保持架外径面为0.5mm ;调整镗刀，使镗刀杆中心轴线与预钻孔的中心线重合；使镗刀旋转，在预钻孔内进行兜孔的加工，加工时，镗刀由保持架外径面向保持架内径面移动对兜孔进行分层加工，加工至镗刀刀尖距离保持架内径面为0.8mm，停止旋转的动作，调整镗刀，定向停止，为避免划伤锁点，使其径向位移至足以使镗刀由外径面退出的位置；至此完成一个兜孔的加工，重复上述步骤在进行下一兜孔的加工。
[0005]本发明提出的一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法，通过采用镗孔的加工方式，利用G76主轴定向停止精镗孔让刀避免刮伤孔壁的功能，避开了锁点，使镗刀在主轴定向时进入预钻孔内进行加工，解决了双锁点保持架加工中因双面锁点，结构复杂，刀具干涉等原因无法采用正常钻镗兜孔的方法来加工的难题。
【附图说明】
[0006]图1为本发明中自带双锁点保持架兜孔的结构示意图。
[0007]图2为本发明的工艺示意图。
[0008]图中:1、内锁点，2、兜孔，3、保持架，4、外锁点。
【具体实施方式】
[0009]结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图1所示，一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法，兜孔2为沿保持架圆周均布的多个，所述保持架3的内径具有沿圆周均布的多组内锁点1，每组内锁点I为对应一个兜孔2设置的两个，且两个所述的内锁点I对称设置在兜孔2的内径侧；所述内锁点I的宽度为0.8+0.1 -0.1mm ;两个所述内锁点I之间的距离小于兜孔2的直径；所述保持架3的外径侧具有沿圆周均布的多组外锁点4，每组外锁点4为对应一个兜孔设置的两个，且两个所述的外锁点4对称设置在兜孔2的外径侧；所述外锁点4的宽度为0.5+0.1 -0.1mm ;两个外锁点4之间的距离与两个内锁点I之间的距离相同，且小于兜孔的直径；所述兜孔2的加工方法为:在兜孔2加工前，先在所述的保持架上加工出内径与两个外锁点4之间的距离相同的预钻孔；结合图2，然后将镗刀的刀杆固定在机床主轴上；所述镗刀刀头的宽度与所需加工兜孔的半径相同；移动镗刀，使镗刀刀尖移动至A点，A点为任意可以使镗刀进入预钻孔的点，镗刀组件由保持架外径面进入预钻孔内，并使镗刀刀尖距离与保持架外径面为0.5mm，即镗刀刀尖到达B点，调整镗刀，使镗刀杆中心轴线与预钻孔的中心线重合，这时，镗刀的刀尖位于R点；使镗刀旋转，在预钻孔内进行兜孔的加工，加工时，镗刀由保持架外径面向保持架内径面移动对兜孔进行分层加工，加工至镗刀刀尖距离与保持架内径面为0.8mm，即镗刀以规定的切削进给速度镗孔至Z点，Z点距离与保持架内径面为0.8mm，在Z点主轴定向停止，并径向位移Q，再以快速进给速度沿B点一A点返回到返回点，至此完成一个兜孔的加工，重复上述步骤在进行下一兜孔的加工。
[0010]所述的机床主轴采用G76主轴定向停止精镗孔让刀功能。
【主权项】
1.一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法，兜孔(2)为沿保持架圆周均布的多个；其特征在于:所述保持架(3)的内径具有沿圆周均布的多组内锁点(1)，每组内锁点(I)为对应一个兜孔(2)设置的两个，且两个所述的内锁点(I)对称设置在兜孔(2)的内径侧；所述内锁点(I)的宽度为0.8+0.1 -0.1mm;两个所述内锁点(I)之间的距离小于兜孔(2)的直径；所述保持架(3)的外径侧具有沿圆周均布的多组外锁点(4)，每组外锁点(4)为对应一个兜孔设置的两个，且两个所述的外锁点(4)对称设置在兜孔(2)的外径侧；所述外锁点(4)的宽度为0.5+0.1 -0.1mm ;两个外锁点(4)之间的距离与两个内锁点I之间的距离相同，且小于兜孔的直径；所述兜孔(2)的加工方法为:在兜孔(2)加工前，先在所述的保持架上加工出内径与两个外锁点(4)之间的距离相同的多个预钻孔；然后将镗刀的刀杆固定在机床主轴上；所述镗刀刀尖至刀杆中心轴线的距离与所需加工兜孔的半径相同；移动镗刀，镗刀刀头由保持架外径面进入预钻孔内，并使镗刀刀头距离与保持架外径面为0.5mm；调整镗刀，使镗刀杆中心轴线与预钻孔的中心线重合；启动主轴使镗刀旋转，在预钻孔内进行兜孔的加工，加工时，镗刀由保持架外径面向保持架内径面移动对兜孔进行分层加工，加工至镗刀刀头距离与保持架内径面为0.8mm，停止镗刀的动作，定向停止，移出镗刀，至此完成一个兜孔的加工，重复上述步骤在进行下一兜孔的加工。
【专利摘要】本发明属于轴承加工技术领域，提出一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法。提出的一种自带双锁点保持架兜孔的加工方法，兜孔（2）为沿保持架圆周均布的多个；保持架（3）的内径具有沿圆周均布的多组内锁点（1），每组内锁点（1）为对应一个兜孔（2）设置的两个，且两个内锁点（1）对称设置在兜孔（2）的内径侧；所述保持架（3）的外径侧具有沿圆周均布的多组外锁点（4），每组外锁点（4）为对应一个兜孔设置的两个，且两个所述的外锁点（4）对称设置在兜孔（2）的外径侧；兜孔的加工方法利用镗刀在预钻孔内进行兜孔加工的方法。本发明避开了锁点，使镗刀在主轴定向时进入预钻孔内进行加工，解决了双锁点保持架加工中因双面锁点，结构复杂，刀具干涉等原因无法采用正常钻镗兜孔的方法来加工的难题。
【IPC分类】F16C33-38, B23B35-00
【公开号】CN104863965
【申请号】CN201510276349
【发明人】陈敏洁, 郭晓玉, 姜艳红, 刘友国, 张政, 党宗林, 杨彪, 堵鹏鑫
【申请人】洛阳Lyc轴承有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月27日