专利名称：蒸汽管道的钢－塑套管接头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽管道的钢-塑套管接头，用于蒸汽管道中钢套管与塑料套管的连接。
现有蒸汽管道的固定支架、波纹补偿器、弯头、三通等多采用钢套管的保温、密封结构，而蒸汽管道的直管多采用塑料套管的保温、密封结构，在钢套管与塑料套管之间的接口采用热收缩带、或冷缠胶带进行密封，由于在高温下粘结强度下降，产生突起、滑动而影响密封。又如采用树脂、玻璃布密封，由于与钢套管粘结不牢出现开裂使防水密封效果不好。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种保温、密封效果优良的蒸汽管道的钢-塑套管接头。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到。
本实用新型的蒸汽管道的钢-塑套管接头，包括钢管1、钢管2，其特征是在钢管1的外表面有钢套管3，在钢管2的外表面有塑料套管4，在钢管1外表面与钢套管3之间的环形空间是无机保温层5和有机保温层6，在钢管2外表面与塑料套管4之间的环形空间是无机保温层5和有机保温层6，在钢套管3的外面有钢套袖7，钢套袖7与塑料套管4形成迷宫形空间，在迷宫形空间有密封胶层8，在钢套袖7和塑料套管4的外表面有热收缩套9，在热收缩套9的两端有树脂玻璃布10、11。塑料套管4插入钢套管3和钢套袖7所形成的环形空间内以形成迷宫形环形空间。
本实用新型的蒸汽管道的钢-塑套管接头，在钢管1和钢管2的端头套入无机保温层5，并使钢管1和钢管2对中，在无机保温层5与钢套管3之间以及无机保温层5与塑料套管4之间的环形空间注入有机保温层6，在施工时可将钢套管3和塑料套管4穿孔注入发泡成型的有机保温层6、然后将穿孔封堵，在钢套管3、钢套袖7与塑料套管4所形成的迷宫形环形空间注入密封胶层8，在密封胶层8、钢套袖7和塑料套管4的外表面包覆热收缩套9，然后加热使其收缩，在热收缩套9的两端分别用涂敷树脂的玻璃布缠绕制成树脂玻璃布10、11。
本实用新型的蒸汽管道的钢-塑套管接头具有以下优点1、将塑料套管4插入钢套管3和钢套袖7所形成的环形空间以形成迷宫形空间，在迷宫形空间内填入密封胶层8，将具有极优良的防水性能，并具有良好的膨胀、收缩性能。
2、热收缩套9具有优良的弹性，可抵抗管道应力变形。
3、可适用于150～320℃蒸汽、150～1020mm管径的直埋蒸汽管道。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的蒸汽管道的钢-塑套管接头剖视图。
图中1--钢管；2--钢管；3--钢套管；4--塑料套管；5--无机保温层；6--有机保温层；7--钢套袖；8--密封胶层；9--热收缩套；10--树脂玻璃布；11--树脂玻璃布。
实施例1蒸汽管道的钢-塑套管接头蒸汽管道1选用Φ426管，输送1.3MPa、280℃蒸汽，固定支架的钢套管3选用Φ820×5管，补口的钢套袖7选用Φ862×6管，钢套管3与钢套袖7形成δ=15mm环形空间，直管中钢管2的塑料套管4选用Φ830×5管，密封胶层8选用石油沥青密封剂，热收缩套9选用聚乙烯热收缩套，树脂玻璃布10，11选用改性环氧树脂玻璃布。
实施例2除塑料套管4选用玻璃钢套管，密封胶层8选用沥青麻刀、热收缩套9选用聚丙烯热收缩套、树脂玻璃布10、11选用聚氨酯涂敷的玻璃布之外，其它与实施例1相同。
权利要求1.一种蒸汽管道的钢-塑套管接头，包括钢管(1)、钢管(2)，其特征是在钢管(1)的外表面有钢套管(3)，在钢管(2)的外表面有塑料套管(4)，在钢管(1)外表面与钢套管(3)之间的环形空间是无机保温层(5)和有机保温层(6)，在钢管(2)外表面与塑料套管(4)之间的环形空间是无机保温层(5)和有机保温层(6)，在钢套管(3)的外面有钢套袖(7)，钢套袖(7)与塑料套管(4)形成迷宫形空间，在迷宫形空间有密封胶层(8)，在钢套袖(7)和塑料套管(4)的外表面有热收缩套(9)，在热收缩套(9)的两端有树脂玻璃布(10)、(11)。
2.一种如权利要求1所述的蒸汽管道的钢-塑套管接头，其特征是塑料套管4插入钢套管3和钢套袖7所形成的环形空间内以形成迷宫形环形空间。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸汽管道的钢—塑套管接头,用于蒸汽管道中钢套管与塑料套管的连接,包括钢管、钢套管、塑料套管、无机保温层、有机保温层、钢套袖、密封胶层、热收缩套、树脂玻璃布。具有优良的保温、防水性能、以及优良的膨胀、收缩性能,可用于150～320℃蒸汽、150～1020mm管径的直埋蒸汽管道补口。
文档编号F16L25/00GK2419454SQ99256839
公开日2001年2月14日 申请日期1999年12月17日 优先权日1999年12月17日
发明者莫理京, 龚邦哲, 徐建立, 秦延龙, 钱立宪 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院