专利名称：一种往复泵自封式柱塞盘根密封的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于往复式柱塞泵柱塞密封圈的结构改进。
目前往复式柱塞泵安装的柱塞密封圈有矩形、V型和U型三种结构型式，主要有橡胶、夹布橡胶和石棉橡胶材料制成的，都是由多个(根据压力不同而柱塞密封圈的个数不同)柱塞密封圈重叠起来，靠两端压紧使其产生变形而达到密封作用。这种柱塞密封的主要缺点是①柱塞与柱塞密封圈之间的摩擦力大，降低机械效率；②柱塞与柱塞密封圈之间过紧易产生高温，降低使用寿命；③柱塞与柱塞密封圈之间易进入坚硬颗粒，易产生磨砺性磨损，降低柱塞与柱塞密封圈的使用寿命。现在使用的柱塞密封圈寿命最多为200～300小时。如若带有颗粒的液体最多5～6个小时就损坏，直接影响生产。
本实用新型的目的是针对目前使用的往复泵，柱塞密封圈摩擦接触面积大，容易发热，影响密封效果与使用寿命而设计的。它分为骨架和帘布增强橡胶两部分，骨架与帘布增强橡胶高压硫化在一起，使盘根被压紧时不产生轴向变形，密封圈内圈唇部与柱塞有一定的过盈量，始终紧贴在一起，坚硬颗粒不易进入，避免产生磨砺性磨损，提高使用寿命，并使其自然密封。盘根的唇部和中间部位加一层高耐磨橡胶，从而达到既不产生过热，又延长密封的使用寿命。
本实用新型是这样实现的根据往复式单作用泵的工作特点，推程时密封圈受高压作用，回程时密封圈受大气压的作用。采用与帘布增强橡胶(3)高压硫化在一起的骨架(2)截面为L型结构。帘布增强橡胶(3)一端截面为U型槽结构。帘布增强橡胶(3)内壁的唇部粘贴一层高耐磨聚四氟乙烯贴层(1)，其厚度为0.5～5mm，宽度为3～15mm。
本实用新型采用骨架结构，使其不产生压缩变形，实现自封。具有散热快，热量产生少，密封可靠，使用寿命长等优点，提高了技术性能和经济效益。本实用新型适用于各种柱塞泵。
说明书附图一种往复泵自封式柱塞盘根密封结构图。
(1)聚四氟乙烯贴层、(2)骨架、(3)帘布增强橡胶现结合说明书附图对实用新型作进一步的描述首先根据所需往复泵工作压力的不同选择1～7个自封式柱塞密封圈，将带槽的口端朝向液体一端，两端再加压环B，再将柱塞C装上。当泵工作时，在吸入冲程时，靠柱塞与自封式柱塞密封圈之间的过盈(直径方向0.3～1.5mm)量实现吸入时的密封；在排出冲程时，液体进入空腔A中，当压力升高时，A腔内的液体压力迫使自封式柱塞密封圈内边变形，增加其与柱塞C之间压力，实现高压密封。同时，A腔内的液体也可起降温作用。往复进行这一过程，使得密封圈靠液体的压力实现自封，而在吸入过程中，不产生较大的摩擦热，提高使用寿命。
权利要求1.一种往复泵自封式柱塞盘根密封，由骨架和帘布增强橡胶等组成，其特征是与帘布增强橡胶(3)高压硫化在一起的骨架(2)截面为L型结构，由金属或硬塑料制成。
2.根据权利要求1所述的一种往复泵自封式柱塞盘根密封，其特征是与骨架(2)高压硫化在一起的帘布增强橡胶(3)为U型槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种往复泵自封式柱塞盘根密封，其特征是帘布增强橡胶(3)内壁的唇部粘贴有锥环形聚四氟乙烯(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种往复式柱塞泵柱塞密封盘根，它分为帘布增强橡胶和骨架两部分。骨架与帘布增强橡胶高压硫化在一起截面为L形结构，使盘根只能压紧而不产生变形。盘根内圈与柱塞有一定的过盈，唇部有高耐磨材料，从而达到温度不易过热，关键部位的唇部耐磨，密封性能可靠和延长使用寿命的目的。
文档编号F16J15/32GK2199374SQ94217419
公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者周凤石, 张声秀, 祝远征, 董怀荣 申请人:胜利石油管理局钻井工艺研究院