专利名称：带空气缓冲密封环的管连接件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一个带空气缓冲密封环的管连接件，该密封环在管连接件的静止状态和工作状态用作空气缓冲环并且该密封环装备一个或多个突入管连接区域的环形密封凸肋还具有至少一个向后突伸的作为凸肩的密封唇;该密封环安置在管接头的一个环槽中。
带空气缓冲密封环的管连接件是公知的。其用于例如密封电缆通道管的连接部分，正如DEGM8704601.6所描述的，其由一个弹性材料制成并具有一个软的及硬的部分;在DE-PS3411462C2中说明或者需要附加的支承环。在将插入端推入管接头区以后，大多数情况都使空气缓冲部分和密封环紧压在接头的环形槽中和因此使作用能力丧失。还有，在公知的密封环情况下，这伸入两个管件连接区域中的环形突肋在管端推入以后，大多数被完全压紧了，所以不能实现一个分区变形的密封作用。这种带空气缓冲部分和一般密封环的公知管连接件具有另外的、特别麻烦的缺陷是，侵入连接区域的污物可能损害密封环的功能，因为原来存在的自由腔在管连接件作用状态下已不保留了。
为此，提出本发明。本发明，如在权利要求中描述的那样，所要解决的任务是，设置一个特别适于电缆通道管的密封管连接件，其中，污物不可能浸入管接头真正的密封区域;在将管端部插入或拉出时需要很小的推力和拉力，并且，密封环不会过早地老化而且该密封环可以允许管子插入端倾斜地推入接头中且不会离开其位置。
本发明提供了一种带空气缓冲密封环的管连接件，该密封环在管连接件的静止状态和工作状态用作空气缓冲环并且装备一个或多个突入管连接区域的环形密封凸肋，还具有至少一个向后突伸的作为凸肩的密封凸唇并被安置在一个管接头的环绕槽中，其特征在于多个环形的在密封环两侧安置的腔，它们置于密封环和一个管插入端部的外直径之间以及密封环和管接头的内轮廓之间;一个在空气缓冲密封环的凸唇和接头区的内壁之间的向后敞开的环缝;其中，不对称结构的腔与在管接头的环形槽中的对称空气缓冲腔大致相反对置;而且，两个腔各后接一个另外的相反对置的不对称腔。
腔的容积和环缝在其范围处的容积总和大于空气缓冲密封环可变形区的体积总和。
可横截面变形的环形的并突入两个管件的连接区域中的密封突肋安置在空气缓冲密封环的本体范围内并位于空气缓冲腔的前边或后边。
在密封环可横截面变形的凸唇和接头的内轮廓之间并沿插入端的推入方向的后边的环缝的长度大于这个凸唇的长度;该环缝是沿推入方向锥形扩张的并在横截面处向后敞开;同时，在凸唇和接头后边区域的内轮廓之间，通过推入端部使密封环的凸唇完全变形情况下，也在横截面处保持一个具有长度和宽度的环缝。
该空气缓冲密封环设置有一个与腔相反对置的半径，其小于管接头上相反对置的半径，并且，空气缓冲密封环的环形边棱在预应力下靠置在接头的内轮廓上。
空气缓冲密封环的可变形部分之两个夹角x和y是相同大的并每个本身小于90°;而后边的侧面角x'和y'位于0°和15°之间;以及两个相等的夹角Z1和Z2，每个本身总小于45°。
本发明实现的优点是，特别地防护污物从外边和管内区域侵入到管连接件的推入区域密封区，以及预防空气缓冲密封环过早地老化，因为，它的变形总是处于弹性的范围内。由于将密封凸肋与在接头环槽中的空气腔左、右两边的隆起作对应相反的安排，但不与这个空气腔作相反对应的安置，以及其后安置了另外的腔，所以在管件推入接头区域或密封区时，就使得空气密封环的材料质量分配到相邻腔的容积中。另一个优点是，为使管端推入和拉出所必需的作用力减小了，因为该空气缓冲密封环是弹性变形的;而且，密封凸肋侧面相互收缩设置所成的夹角小于90°，并且在密封环向后伸出的凸唇处的夹角是相等的。最后的优点是，在密封环和后边槽端的半径之间设置一个附加的空气腔，并且，在密封环的凸唇处的一条边棱在预应力下靠置在接头的内轮廓上;这样，在接头环形槽中的空气缓冲腔可防止污物侵入;由于，所侵入的污物只进入和积存在一个位于密封环凸唇和接头壁面之间的并向后敞开的环隙缝中;而且在管连接件施加内压作用下也如此。
下面借助附图中描绘的一个实施例详细阐述本发明。它表示
图1是通过本发明管连接件在静止位置的局部截面图;和图2是图1中管连接件在工作位置的截面图;
从图1中描绘的静止位置的管连接件，也就是说，管端1还未被推进管端部的接头区3中，可以看出，在接头区3的环槽中的管连接件结构和空气缓冲密封环4的配置。该空气缓冲密封环4是如此结构设置的，即，以公知的方式在该密封环和环槽的边壁之间围成一个空气缓冲垫，其为两个隆起之间的对称腔9的形式。和这些隆起物相对应，该密封环4的本体还具有两个环形的凸肋5和6，它们在管端1沿1a方向推入接头区3中以后，沿直线2的方向在本体和管端部1外壁之间构成一个由空气充满的不对称腔8，同时，一个另外的这种不对称腔10被环形的凸肋6和密封环4之凸唇7的向内指向的表面所构成，该表面靠置在管端部1的外壁上。与这个腔相反对应，在接头区3的半径13处置有另一个腔16，其由环形的密封环4边棱15构成限界，其中，接头区3的半径13相对密封环4的半径14而言是较大的，而且环形的边棱15在预应力下靠置在接头壁上。
该空气缓冲密封环4具有一个向后伸出的环形凸唇7，它在其上边表面(“r”处)和具有后边间距“t”的接头内壁3之间形成一个锥形环隙缝11，同时，沿管端部1推入的方向，在其表面(“s”处)的下方留出一个较小的环缝。
密封突肋5和6的侧面是相互以x和y角收缩布置的，它们不仅是相同大小而且每个本身都小于90°，同时，后边的侧面角x'和y'约在0°和15°之间。角度Z1和Z2的大小同样是相等的且其每个本身都小于90°。这样带来的优点是，较小的推入力，和在角度Z2＝Z1的情况下，需要特别小的拉出力，同时在将管子1拉出情况下避免了凸唇7端部的卷起。
如果将管子1沿1a方向推入到接头区3中，那么，空气缓冲密封环4虽然被压缩了，但是仅在其弹性范围内进行的。该腔8和16以及环缝11，还有空气缓冲腔9在一定范围内，同样被压缩。由此腔8、9、10容积总和加之在表面(“r”处)和接头3内壁之间的环形缝的容积大于密封凸肋5、6和7的可变形体积(横截面)的总和，也就是说，密封环4的材料变形总是处于其弹性的范围内。
通过即使在空气缓冲密封环4完全变形情况下，仍保留尺寸“t”的开口环缝11，就可以在从里边对管连接件施加压力情况下，使内压总是作用在环缝11中，同时，由内压和表面积(“r”处)的乘积是大于由内压和相反对置存在的表面积(“s”处)的乘积。依此，该可变形的凸唇7就总是被压到插入端部1上，同时，并不与其后边的Z2角处侧面进行接触。因此，就避免了凸唇7在从接头区3中拉出时发生翻卷，而且，还保持完全的密封作用。这样，污物可能侵入到环缝11中，在密封环4的环形边棱15以预应力靠置在接头3的内轮廓时，就可避免污物侵入空气缓冲腔9中。
权利要求
1.带空气缓冲密封环的管连接件，该密封环在管连接件的静止状态和工作状态用作空气缓冲环并且装备一个或多个突入管连接区域的环形密封凸肋，还具有至少一个向后突伸的作为凸肩的密封凸唇并被安置在一个管接头的环绕槽中，其特征在于多个环形的在密封环(4)两侧安置的腔(8、9、10、16)，它们置于密封环(4)和一个管插入端部(1)的外直径之间以及密封环(4)和管接头(3)的内轮廓之间；一个在空气缓冲密封环(4)的凸唇(7)和接头区(3)的内壁之间的向后敞开的环缝(11)；其中，不对称结构的腔(8)与在管接头(3)的环形槽中的对称空气缓冲腔(9)大致相反对置；而且，两个腔(8、9)各后接一个另外的相反对置的不对称腔(10、16)。
2.按权利要求1所述的管连接件，其特征在于腔(8、9、10、16)的容积和环缝(11)在其范围(“r”处)的容积总和大于空气缓冲密封环(4)可变形区(5、6、7)的体积总和。
3.按权利要求1或2所述的管连接件，其特征在于可横截面变形的环形的并突入两个管件(1)和(3)的连接区域中的密封突肋(5、6)安置在空气缓冲密封环(4)的本体范围内并位于空气缓冲腔(9)的前边或后边。
4.按权利要求1至3之一所述的管连接件，其特征在于在密封环(4)可横截面变形的凸唇(7)和接头(3)的内轮廓之间并沿插入端(1)的推入方向的后边的环缝(11)的长度“r”大于这个凸唇(7)的长度“s”;该环缝(11)是沿推入方向锥形扩张的并在横截面(12)处向后敞开;同时，在凸唇(7)和接头(3)后边区域的内轮廓之间，通过推入端部(1)使密封环(4)的凸唇(7)完全变形情况下，也在横截面(12)处保持一个具有长度“r”和宽度“t”的环缝(11)。
5.按权利要求1和其后之一所述的管连接件，其特征在于该空气缓冲密封环(4)设置有一个与腔(10)相反对置的半径(14)，其小于管接头(3)上相反对置的半径(13)，并且，空气缓冲密封环(4)的环形边棱(15)在预应力下靠置在接头(3)的内轮廓上。
6.按权利要求1和其后之一所述的管连接件，其特征在于空气缓冲密封环(4)的可变形部分(5、6)之两个夹角x和y是相同大的并且每个本身小于90°;而后边的侧面角x'和y'位于0°和15°之间;以及两个相等的夹角Z1和Z2，每个本身总小于45°。
全文摘要
本发明涉及一个带密封环的管连接件，该密封环设置成一个空气缓冲并被置于一个管接头的环形槽中；同时，附加设置多个环形的腔，它们安置在插入端部的外直径和管接头的内轮廓之间；并且在管连接件的工作状态下，其中部分腔具有不同容积的不对称形状，部分腔具有不同容积的对称形状。
文档编号F16L21/04GK1095458SQ94103969
公开日1994年11月23日 申请日期1994年4月8日 优先权日1993年4月28日
发明者鲍尔·彼得, 黑尔夫·瓦尔特, 耶尔卡·卡尔 申请人:蒂森聚合物有限公司