专利名称：耐气蚀阀芯的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种耐气蚀阀芯，尤其是一种用于高压差工况下的耐气蚀截止／节流阀阀芯。
在合成氨装置中将氨从压力为310kg／cm2的氨分离器中排放到压力为16kg／cm2的氨收集槽中，在此工艺过程中使用的截止／节流阀( 44H－320型、兰州高压阀门厂生产)阀芯结构如
图1所示；在高压差工况下，当液体(氨)通过阀口时流速增大，压力急速下降，压力下降到该液体(氨)的饱和蒸气压时便产生气蚀，并同时对阀芯产生冲击力。气蚀现象对阀门有极大的破坏力；在气蚀和液力冲击作用下，阀芯上产生蜂窝状的麻点，使阀门丧失应有的调节及切断能力。
本实用新型的目的在于提供一种在高压差工况下使用能减少液力冲击、耐气蚀的截止／节流阀阀芯。
本实用新型的目的可通过以下措施实现一种用于高压差工况下的耐气蚀截止／节流阀阀芯，由阀芯杆和阀芯座组成，阀芯杆与阀芯座锥面配合，阀芯杆头部超出圆锥配合面，并有圆滑过渡的流线型整流区，其锥面配合长度为锥面最小直径的3～9倍；配合锥面锥角8°～12°；阀芯座锥面两端有圆滑过渡的流线型整流区。
阀门工作时，高压液体流经阀芯座及阀芯杆整流区流线趋于规则，对阀芯的液力冲击减少，并便流通速度逐步加快，逐步降低压力；液体流经阀芯座与阀芯杆间的狭长锥管及整流区时，随流通面积变化液体压力、流速逐步变化；液体压力逐渐下降，从而起到抑制气蚀，减少液力冲击的作用。
本实用新型可抑制高压差工况下液体对阀门的气蚀作用，减少气蚀对阀门的破坏，延长阀门的使用寿命。
本实用新型附图图面说明如下
图1是已知的截止／节流阀阀芯结构
图1——阀芯杆 2——阀芯座(点划线表示节流阀阀芯)图2是本实用新型耐气蚀阀芯结构图图3是安装本实用新型耐气蚀阀芯的阀门结构示意图3——阀体
以下结合附图对本实用新型做进一步详述如图2所示一种用于高压差工况下的耐气蚀截止／节流阀阀芯，由阀芯杆(1)和阀芯座(2)组成，阀芯杆(1)与阀芯座(2)锥面配合，阀芯杆头部超出圆锥配合面，并有圆滑过渡的流线型整流区，其锥面配合长度约为锥面最小直径的7倍，配合面锥角8°，阀芯座(2)锥面两端有圆滑过渡的流线型整流区，本实用新型可根据不同流通介质，选用材质，如用于氨排放可选用1Cr18Ni9Ti不锈钢，并采用研磨工艺降低配合面粗糙度，使阀芯紧密配合。
本实用新型耐气蚀阀芯可根据阀体结构，改变阀芯杆(1)与阀芯座(2)的外形，以便安装在现有标准阀体中，对应不同流通量在同一口径或不同口径的阀体内安装成系列的阀芯，以满足不同要求。如图3所示在Dg10的标准口径的阀体上当流通量为0.5T／h时，配以α＝8°、l＝30mm、d＝φ4的阀芯当流通量为0.6T／h时，配以α＝8°、l＝35mm、d＝φ5的阀芯当流通量为0.7T／h时，配以α＝8°、l＝40mm、d＝φ6的阀芯本实用新型结构还可用于其他要求耐气蚀阀门上。
权利要求1.本实用新型涉及一种耐气蚀阀芯，尤其是一种用于高压差工况下的耐气蚀截止/节流阀阀芯，由阀芯杆(1)和阀芯座(2)组成，阀芯杆(1)与阀芯座(2)锥面配合，阀芯杆(1)头部超出圆锥配合面，并有圆滑过渡的流线型整流区，其特征在于阀芯杆(1)与阀芯座(2)锥面配合长度为锥面最小直径的3～9倍，配合面锥角8°～12°；阀芯座(2)锥面两端有圆滑过渡的流线型整流区。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高压差工况下的耐气蚀截止/节流阀阀芯，由阀芯杆和阀芯座组成，阀芯杆与阀芯座锥面配合，其配合长度为锥面最小直径4～9倍，锥角8°～12°，在阀芯座锥面两端和阀芯杆头部有圆滑过渡的流线型整流区；在高压差工况下液体流经阀口时压力逐渐变化，减小了压力变化过大产生的气蚀现象对阀芯的破坏，本实用新型结构还可用于其他要求耐气蚀阀门上。
文档编号F16K1/42GK2149525SQ9320194
公开日1993年12月15日 申请日期1993年1月15日 优先权日1993年1月15日
发明者唐学美 申请人:唐学美