专利名称：聚氨酯复合型直埋保温管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种聚氨酯复合型直埋保温管，特别适用于煤矿、石油、化工、发电等部门的供热系统使用，属于供热系统的管道设备。
目前生产的直埋保温管，其结构为三层，即无缝钢管外包敷保温层，保温层外部包敷塑料套管。保温层均使用聚氨酯做原料，使用这种原料做的保温层，工作温度低，仅为120℃。生产过程中有大量的氟挥发，破坏环境影响人们的身体健康。而且这种聚氨酯材料成本高，加大了供热的初投资，直接障碍了直埋管的推广使用。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处提供一种保温效果好、成本低、耐高温的聚氨酯复合型直埋保温管。
本实用新型的目的是这样实现的该保温管由四层构成，金属管的外部包敷一层硅酸盐类保温层，硅酸盐类保温层的外部包敷一层聚氨酯保温层，聚氨酯保温层的外部包敷塑料外壳。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到为了降低氟的排出，本实用新型采用低氟聚氨酯做保温材料，低氟聚氨酯保温层的厚度为2－3mm。低氟聚氨酯保温层由羟值460聚醚型多元醇、二羟基丙基、三乙撑二胺、二月桂酸二丁基锡、聚烷撑基硅氧烷、F11与聚异氰酸酯组成。
相比现有技术，本实用新型具有保温效果好，成本造价低，(整体成本降低百分之三十左右)，耐高温(使用温度可提高到600－800℃)，适用范围广泛等优点。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视示意图。
图3为本实用新型的俯视示意图。
图1、输送介质的金属管(1)、硅酸盐类保温层(2)、低氟聚氨酯保温层(3)、外壳(4)。
本实用新型金属管(1)采用无缝钢管。本实用新型的硅酸盐类保温层(2)即第一保温层，厚25－30mm，可采用憎水珍珠岩、石棉保温瓦、憎水微孔硅酸钙、硅镁铝保温瓦等材料，(本实用新型采用的是石棉保温瓦)，内径与无缝钢管外径相同，粘接在钢管上，厚20－30mm，两块半径瓦的接缝处用高温胶粘牢、粘严。低氟聚氨酯保温层(2)即第二保温层，厚2－3mm。为了降低氟排出，保护环境，本实用新型的低氟聚酯材料的配比为(重量比)A组份羟值460聚醚型多元醇100份，二羟基丙基8份，三乙撑二胺0.2份，二月桂酸二丁基锡0.01份，聚烷撑基硅氧烷1.5份。B组份聚异氰酸酯(PAPZ)112份。将上述材料按配比配制完后，用喷涂机，均匀地喷涂在第一保温层(2)上，低氟聚氨酯的发泡时间控制在7－10分钟内，以便将十米左右管推入塑料夹壳内，硬泡沫厚2－3mm。外壳(4)采用聚乙稀塑料管，在粘保温瓦、喷涂聚氨酯的同时，推入塑料管，塑料管外壳与保温层平齐。无缝钢管每端裸露150mm。
本实用新型的性能及技术指标整体导热系数0.3－0.6KJ／mh℃
抗压强度 ＞0.3mpa抗折强度 ＞0.2mpa耐热温度 600－800℃平均容量 120－180kg／m3。
权利要求1.一种聚氨酯复合型直埋保温管，其特征在于保温管由四层构成，金属管的外部包敷有硅酸盐类保温层，硅酸盐类保温层的外部包敷有聚氨酯保温层，聚氨酯保温层的外部包敷有外壳。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合型直埋保温管，其特征在于聚氨酯保温层的厚度为2－3mm。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯复合型直埋保温管，其特征在于聚氨酯保温层由羟值460聚醚型多元醇、二羟基丙基、三乙撑二胺、二月桂酸二丁基锡、聚烷撑基硅氧烷、F11与聚异氰酯组成。
专利摘要本实用新型涉及一种聚氨酯复合型直埋保温管，属于供热系统的管道设备，该管由四层构成，第一层为无缝钢管，第二层为硅酸盐类保温层，第三层为低氟聚氨酯保温层，第四层为塑料外壳。第二层的厚度为20—30mm，第三层的厚度为2—3mm。本实用新型具有耐热温度高，成本低，适用范围广泛等优点。
文档编号F16L9/00GK2134569SQ92231599
公开日1993年5月26日 申请日期1992年8月31日 优先权日1992年8月31日
发明者王晓明 申请人:王晓明