专利名称：气液分离器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种防止有毒、有害气体泄漏的气液分离器。
目前，石油化工行业对危险、贵重及易燃、易爆气体的压缩和输送过程中气体的冷却多采用浮球式自动排液器和冷却器进行凝析液的处理，这种处理是处理一次就排放掉的，因此很容易夹带一部分气体随凝析液泄漏或排放出去，因此是很不安全的。
本实用新型的任务就在于克服现有技术中所存在的上述缺点和不足，而提供一种和浮球式自动排液器配套使用并可二次防气体泄漏的气液分离器。
本实用新型的工作原理是(见
图1)，当经过冷凝器或自动排液器的凝析液进入到气液分离器内腔并蓄积到一定液位高度时便将浮球向上浮起，使凝析液排出，当凝析液排放到一定程度其液面降下后，浮球底部则与凸起的排液孔顶端接触密封，使凝析液中夹带的有毒有害气体不至泄漏出去，在排液过程中，由于液面高于凸起的排液孔，气体是被阻隔在液面之上的，也不会泄漏出去，因此本气液分离器可起到阻气排液作用，气体是经其壳体盖上的排气孔排出到回收装置中或引出后排空。
下面将结合附图对本实用新型进行描述本气液分离器器壳体5采用煅件或钢管经机加工制成，其内腔10表面经镀铬处理后有一极薄的镀铬层1，可延长使用寿命，内腔10表面也可不镀铬。器壳体内腔底部中心有一个凸起的排液孔12。排液孔12的外圈有一下小、上大的喇叭形托盘3，托盘3为一凸起的薄壁喇叭口形状，浮球11被固托在3中心，托盘的作用是将浮球11限位于喇叭口之内以保证浮球11与凸起的排液孔12顶端对中密封，在托盘3的高于排液孔12顶端的薄壁上开有数个均布的泄液孔2，以使平时液面总高于或接近于凸起的排液孔12的顶端，以防止排液过程中气体的外泄，起到阻气排液的作用。
浮球11是一个壳体厚度处处相等的超薄型空心球体，球体外表面无任何焊接痕迹和焊棱，球体外表面有一很薄的镀铬层4，浮球的任何部位均可与排液孔12顶部保持良好的吻合接触，故可以起到全方位的接触密封作用。
器壳体5与器壳体7两者采用螺纹6联接，器壳盖7上有一个进液孔8和一个排气孔9，进液孔8与浮球式自动排液器或冷却器相连通，排气孔9可与气体回收装置接通或引出到安全地方排空。器壳体5底部外与排液孔12对应处连接有一个接管13，13可将排出液体引出。
当经过冷却器或浮球自动排液器处理过的凝析液自进液孔8进入到内腔10并蓄积到一定液位高度时则将浮球11向上浮起，使液体经排液孔12经接管13导出，当液体排放至一定液位时，浮球11底部则与排液孔顶端吻合接触密封以阻止液体上部的气体外泄。因为液体排放过程中和液体未排放时排液孔12都是被液体和浮球11封闭的，在液面上部气体是不会通过12泄漏或排放掉的，气体可通过器壳盖7上的排气孔9导出。
因此，本气液分离器是浮球式自动排液器最好的配套产品，可广泛应用于有毒、有害、易燃、易爆气体压缩及输送过程中所产生的凝析液的自动排放和其气体的二次防泄漏密封，是一种安全、可靠、性能稳定、寿命长的气液分离器。
权利要求1.本实用新型涉及一种气液分离器，其特征在于它的器壳体与器壳盖两者采用螺纹连接，器壳体由煅件或钢管经机加工制成，器壳体内腔底部中心有一凸起的排液孔，排液孔外圈有一固托浮球的喇叭形托盘，器壳盖上有一排气孔和一进液孔，器壳体内喇叭形托盘中有一浮球。
2.按照权利要求1所述的气液分离器，其特征在于器壳体内腔表面有一镀铬层，浮球是一球壳厚度处处相等的封闭空心球体，球体外表面没有焊缝和焊棱，球体外表面有一镀铬层，器壳体下部喇叭形托盘壁周围开有数个泄液孔，器壳盖上进液孔与冷却器或浮球式自动排液器连通，器壳体下部中心有一接管。
专利摘要本实用新型提供了一种防止有毒有害气体泄漏的气液分离器。该分离器圆形内腔底部中心排液孔上部有一个喇叭形托盘，托盘中有一个可随液面升、降的浮球，壳体和壳盖两者采用螺纹连接。它可广泛用于有毒、有害、易燃、易爆气体的二次防泄漏密封，是浮球式自动排液器的最好配套产品。
文档编号F16T1/22GK2050125SQ8920915
公开日1989年12月27日 申请日期1989年7月1日 优先权日1989年7月1日
发明者吴熹 申请人:北京化工学院