专利名称:滚动式液膜密封装置的利记博彩app
本实用新型是关于一种机械密封装置。主要用于各类旋转轴的机械密封。
现有的机械密封装置，一般采用动环和静环直接贴合，以相对滑动摩擦的方式进行工作，因而这类机械密封装置存在着以下缺点1、摩损快、密封的可靠性较差，密封件的无泄漏工作寿命较短。2、由于动、静环之间是滑动摩擦，不仅会大量损耗功率，还会产生较高的摩擦热，因此在设备中通常还需附加冷却装置，从而增加了设备制造成本。3、动环与静环之间无法承受较大的轴向力，在轴向力过大增至一定值时，设备将无法启动或启动后因产生过高的摩擦热咬死而损坏。由于存在上述缺点，这类机械密封装置在正常工作情况下，一般只适用于转速小于3000转／分的设备。
鉴于上述已有技术存在的问题，本实用新型的目的是设计一种功率损耗小、密封性能可靠，无泄漏工作寿命长，应用转速范围广的滚动式液膜密封装置。
滚动式液膜密封装置由静环、动环、弹簧，封环等几部分组成，在静环和动环的相贴合面各有一道滚珠弹道，弹道内均匀分布有滚珠。
滚动式液膜密封装置的又一特点是，在静环和动环之间有一个保持架磨片，在保持架磨片上均匀分布有滚珠孔，滚珠安放在滚珠孔和弹道内。
滚动式液膜密封装置由于在静环和动环之间加入了滚珠，变原来的滑动摩擦为滚动摩擦，因此其功率损耗小，密封性能可靠，无泄漏工作寿命长，可应用于转速高达6000转／分的各类旋转轴的机械密封。
图1为双端面整体式滚动式液膜密封装置；图2为滚珠减速作用在初始位置的图解；图3为滚珠减速作用在运动后位置的图解。
图1描述了具有两组滚动式液膜密封装置组成的结构。它有一个壳体(1)，在壳体(1)的两内端对称布置着静环(2)、动环(4)，动环(4)上有一○型封环(5)，在静、动环上均有一道滚珠弹道，在静、动环之间有一个保持架磨片(7)，磨片上均匀分布有若干个滚珠孔(8)，滚珠(3)安装在滚珠孔(8)和弹道内，保持架磨片(7)的外圆上有与滚珠孔(8)相通的润滑孔(9)。在两组密封件之间有一拨动套(10)，套的两头各有一对成180°的对称卡脚，卡在动环(4)的卡口上，套内有一拨动销(11)，锁紧钢丝圈(12)装在拨动套(10)和拨动销(11)的凹槽内，在拨动套(10)的外面装有弹簧(6)。
当转轴旋转时，转轴带动拨动销(11)，拨动销(11)带动拨动套(10)，拨动套(10)带动动环(4)一起旋转，因动环(4)内装有○型封环(5)，使之与转轴之间形成静密封。而由于弹簧(6)的压力，使两组密封件的静环(2)、滚珠(3)和动环(4)互相贴合，这样既起到了减速作用(见图3、图4)，又使得保持架磨片(7)与静环(2)、动环(4)之间形成一层油膜层，使之与转轴之间形成动密封，从而保证了转轴转动时无泄漏。
图2、图3为滚珠减速作用图解。图中F1为动环，F2为静环，A，A′、B、B′分别为滚珠静止时的位置(图2)，当滚珠转动角度为θ，动环和静环的相对位置为S时(图3)，滚珠或保持架磨片相对于动环F1，静环F2的位移量分别为X、y，其X＝y＝θR＝ 1/2 S。由于滚珠的减速作用，故能使该密封装置较已有的机械密封装置的转速应用范围提高一倍。
权利要求
1.滚动式液膜密封装置，具有静环(2)，动环(4)，O形密封环(5)、弹簧(6)，其特征是在静环(2)和动环(4)之间有保持架磨片(7)，静环(2)，动环(4)的贴合面各有一道滚珠弹道，保持架磨片(7)上均匀分布有滚珠孔(8)，滚珠(3)安放在滚珠孔(8)和弹道内。
2.根据权利要求
1所述的滚动式液膜密封装置，其特征是保持架磨片(7)的外圆上有与滚珠孔(8)相通的润滑孔(9)。
专利摘要
滚动式液膜密封装置，主要用于各类旋转轴的机械密封。它由静环、动环、封环、弹簧等几部分组成。在动环、静环的相贴合面上有一道滚珠弹道，在动、静环之间有一保持架磨片，滚珠安装在保持架磨片和弹道内。该密封装置功率损耗小、密封性能可靠，无泄漏工作寿命长，可广泛运用于转速高达6000转/分的各类旋转轴的机械密封。
文档编号F16J15/36GK85203985SQ85203985
公开日1986年12月10日 申请日期1985年9月22日
发明者蒋培升, 叶鸟亭, 陈顺新 申请人:蒋培升, 叶鸟亭, 陈顺新导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan