本发明涉及轴承座技术领域,具体为一种可拆卸式轴承座。
背景技术:
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,安装时一般通过轴承座安装在设备上,在传动中起了十分重要的作用。要固定一根轴,必须装有二个以上轴承,而二个轴承中心要求在同一直线上。如果两轴承不同轴,或两端轴承座底板不平行时,就会转动不灵活,轴承发烧,导致轴承早期磨损直至损坏,引起机器故障。
现有单螺杆泵中轴承座内的轴承不能更换是螺杆泵的一个不足之处。由于传动轴是卯入轴承中,而轴承同样是卯入轴承座内,当轴承损坏时,如果将轴承从轴承座中取出则会损坏轴承座,轴承座就不能再使用,这样不仅增加了更换的难度,同时增加了企业的使用成本。而且轴承座需要重新制作,再安装轴承,费时费力,并且在机械传动过程传动轴于轴承座之间之间会产生冲击力,长期使用会使螺丝松动。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可拆卸式轴承座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可拆卸式轴承座,包括轴承座主体和轴承,所述轴承座主体的底部焊接有安装座,所述轴承座主体内设置有安装孔,所述安装孔,所述安装孔内部设置有轴承固定装置,所述轴承固定装置包括上插块和下插块,所述上插块的顶部通过固定焊接有螺杆,所述轴承座主体在对应螺杆的位置设置有螺孔,所述螺杆通过螺孔与所述轴承座主体的顶部螺纹连接,所述安装孔的下方在位于下插块的底部设置凹槽,所述凹槽内安装高强度弹簧,所述高强度弹簧的两端分别与所述下插块及凹槽的底面固定连接,所述轴承安装在上插块和下插块之间。
优选的,所述上插块和下插块为半圆弧形结构,且半圆弧的直径等于轴承外径。
优选的,所述螺杆的顶部设置有紧固螺帽,所述紧固螺帽为六角螺帽。
优选的,所述安装座的两侧设置有螺栓孔。
优选的,所述上插块和下插块的形状、尺寸、大小一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过上插块和下插块之间的相互配合,可实现对轴承的固定,通过调节螺杆控制上插块和下插块之间的距离,可以方便的对轴承进行固定,便于拆卸和安装,高强度弹簧用于保持上插块和下插块与轴承之间的压力,同时可以缓解轴承与轴承座主体之间的冲击力,提高传动的平稳,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中a-a面的剖视图。
图中:1-凹槽;2-下插块;3-轴承;4-紧固螺帽;5-上插块;6-轴承座主体;7-高强度弹簧;8-安装座;9-螺孔;10-螺杆;11-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种可拆卸式轴承座,包括轴承座主体6和轴承3,所述轴承座主体6的底部焊接有安装座8,所述轴承座主体6内设置有安装孔11,所述安装孔11内部设置有轴承固定装置,所述轴承固定装置包括上插块5和下插块2,所述上插块5的顶部通过固定焊接有螺杆10,所述轴承座主体6在对应螺杆10的位置设置有螺孔9,所述螺杆10通过螺孔9与所述轴承座主体6的顶部螺纹连接,所述安装孔11的下方在位于下插块2的底部设置凹槽1,所述凹槽1内安装高强度弹簧7,所述高强度弹簧7的两端分别与所述下插块2及凹槽1的底面固定连接,所述轴承3安装在上插块5和下插块2之间。
所述上插块5和下插块2为半圆弧形结构,且半圆弧的直径等于轴承3外径,保持上插块5和下插块2与轴承3紧密接触;所述螺杆10的顶部设置有紧固螺帽4,所述紧固螺帽4为六角螺帽;所述安装座8的两侧设置有螺栓孔,用于固定轴承座主体6;所述上插块5和下插块2的形状、尺寸、大小一致。
工作原理:该发明通过上插块5和下插块2之间的相互配合,可实现对轴承3的固定,通过调节螺杆10控制上插块5和下插块2之间的距离,可以方便的对轴承3进行固定,便于拆卸和安装,高强度弹簧7用于保持上插块5和下插块2与轴承3之间的压力,同时可以缓解轴承3与轴承座主体6之间的冲击力,提高传动的平稳,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。