一种水轮机径向密封装置制造方法

文档序号:5726451阅读:295来源:国知局
一种水轮机径向密封装置制造方法
【专利摘要】一种水轮机径向密封装置,适用于贯流式水轮发电机上使用。包括把合在水轮机轴的转轮、把合在螺栓上的护盖和随主轴一起转动的转环,所述转环把合在护盖上,所述护盖的外侧设有检修密封,所述检修密封把合在水轮机导叶内配水环固定法兰上,水轮机导叶内配水环固定法兰与转环之间设有L型密封和开口D型密封,开口D型密封与L型密封之间留有空隙,所述空隙形成用以注入清洁水的清洁水内腔。其具有检修密封、L型密封和开口D型密封三级工作密封,密封效果可靠,使用安全,密封元件寿命长,改造施工快捷,施工安装周期很短,适应性广泛。
【专利说明】 一种水轮机径向密封装置

【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种密封装置,尤其适用于贯流式水轮发电机上使用的水轮机径向密封装置。

【背景技术】
[0002]主轴密封是水轮发电机组安全运行的重要部件,密封装置工作的可靠性直接影响机组的安全运行。贯流式机组主轴密封一般是由检修密封和工作密封组成。目前,常见的贯流式电站的工作密封采用径向盘根(进口 GFO纤维编织盘根)的型式,此密封结构安装和运行调整控制困难,同时在水轮发电机组运行过程中极易损坏,且对转环的磨损较严重,容易导致密封漏水加大,盘根和垫环的非正常工作造成密封转环磨损严重,接触面形成一条条沟槽,从而缩短了密封转环的使用寿命。需要经常更换,影响机组安全正常运行。不但加大了水轮发电机组运行的维护工作量和运行成本,还将造成较大的电量损失;此外密封装置的漏水量一旦失控,还将威胁水导轴承的安全运行。


【发明内容】

[0003]针对上述技术问题的不足之处,提供一种结构简单,具有三级工作密封,密封性能可靠、安装方便、运行维护简单的水轮机径向密封装置。
[0004]为实现上述技术目的,本实用新型的水轮机径向密封装置,它包括把合在水轮机轴的转轮、把合在螺栓上的护盖和随主轴一起转动的转环,所述转环把合在护盖上,所述护盖的外侧设有检修密封,检修密封包括相互锚固的检修密封座和检修密封盖,检修密封座和检修密封盖之间设有检修密封圈,所述检修密封把合在水轮机导叶内配水环固定法兰上,检修密封座与护盖接触面上开有多道迷宫环,水轮机导叶内配水环固定法兰与转环之间设有L型密封和开口 D型密封,所述L型密封包括L型密封压板和L型密封圈,所述L型密封圈与转环接触面的两侧双向交错开有多道润滑水槽,所述开口 D型密封包括开口 D型密封压板、开口 D型密封圈和开口 D型密封支撑,开口 D型密封支撑通过开口 D型密封压板将开口 D型密封圈固定,开口 D型密封与L型密封之间留有空隙,所述空隙形成用以注入清洁水的清洁水内腔。
[0005]迷宫环与护盖的最小间隙为1.5?2.0_,通过此道间隙密封降低了流道中被密封水进入密封装置的压力;所述的L型密封圈密封为聚氨脂材料,L型密封圈与护盖之间的间隙约为0.5mm ;所述的开口 D型密封圈为聚氨脂材料,开口 D型密封圈与转环之间为接触式密封,所述开口 D型密封圈与转环之间接触面为两道环状接触面,两道环状接触面之间间距为7.5mm,两环之间的薄壁上沿圆周方向开有4只直径为3mm的进水孔,进水孔联通清洁水内腔,从而将清洁水引入两环之间的空隙处,从而对接触面起到冷却和润滑作用;所述的开口 D型密封圈的两道环状接触面内径比转环外环面外径小1.5mm;所述的清洁水内腔内的清洁压力水水压在0.1?0.2MPa。
[0006]有益效果:本实用新型的水轮机径向密封装置具有检修密封、L型密封和开口 D型密封三级工作密封,且检修密封上开有迷宫环,降低了流道中被密封水进入密封装置的压力,L型密封与护盖之间留有间隙,降低了 L型密封圈的磨损,开口 D型密封与转环之间接触面为两道环状接触面,且薄壁上沿圆周方向开有进水孔,引入清洁水从而对接触面起到冷却和润滑作用,有效延长开口 D型密封的使用寿命,此外各部分的把合孔形位尺寸与水轮机保持一致,在水轮机安装或改造时保证原机组各部位不做任何变动,只需将原护盖拆除安装新护盖、将固定部分直接把合在原导叶内配水环延伸段固定法兰上,再对装置进行调试定位即可,因此改造施工快捷,施工安装周期很短;其密封效果可靠,使用安全,密封元件寿命长,适应性广泛。
[0007]【专利附图】

【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型水轮机径向密封装置的结构示意图。
[0009]图中:1_水箱,2-水箱盖,3-开口 D型密封压板,4-开口 D型密封圈,5-开口 D型密封支撑,6-密封座,7-L型密封压板,8-L型密封圈,9-检修密封盖,10-导叶内配水环固定法兰,Il-检修密封圈,12-检修密封座,13-迷宫环,14-护盖,15-转环,16-清洁水内腔。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步的描述:
[0011]如图1所示,本实用新型的水轮机径向密封装置,包括把合在水轮机轴的转轮、把合在螺栓上的护盖14和随主轴一起转动的转环15,所述转环15把合在护盖14上,转环15外侧设有水箱1,水箱I通过水箱盖2密封,所述护盖14的外侧设有通过密封座6固定的检修密封,检修密封包括相互锚固的检修密封座12和检修密封盖9,检修密封座12和检修密封盖99之间设有检修密封圈11,所述检修密封把合在水轮机导叶内配水环固定法兰10上,检修密封座12与护盖14接触面上开有多道迷宫环13,所述的迷宫环13与护盖14的最小间隙为1.5?2.0_,通过此道间隙密封降低了流道中被密封水进入密封装置的压力;水轮机导叶内配水环固定法兰10与转环15之间设有L型密封和开口 D型密封,所述L型密封和开口 D型密封固定在密封座6上,并在转环15上隔离出用以注入清洁水的清洁水内腔16,清洁水内腔16内的清洁压力水水压在0.1?0.2MPa ;所述L型密封包括L型密封压板7和L型密封圈8,所述的L型密封圈8密封为聚氨脂材料,L型密封圈8与护盖14之间的间隙约为0.5_,所述L型密封圈8与转环15接触面的两侧双向交错开有多道润滑水槽,所述润滑水槽长10mm、宽3mm、深Imm共有24条,有效提高L型密封圈8的其润滑效果,延长其使用寿命,所述开口 D型密封包括开口 D型密封压板3、开口 D型密封圈4和开口 D型密封支撑5,开口 D型密封支撑5通过开口 D型密封压板3将开口 D型密封圈4固定,所述的开口 D型密封圈4为聚氨脂材料,开口 D型密封圈4与转环15之间为接触式密封,所述开口 D型密封圈4与转环15之间接触面为两道环状接触面,两道环状接触面之间间距为7.5_,两环之间的薄壁上沿圆周方向开有4只直径为3_的进水孔,进水孔联通清洁水内腔16,从而将清洁水引入两环之间的空隙处,从而对接触面起到冷却和润滑作用,所述开口D型密封圈4的两道环状接触面内径比转环15外环面外径小1.5mm,在清洁水的水压作用下,开口 D型密封向转动部件靠拢,使其密封,开口 D型密封上开有冷却润滑水槽和通水的孔。
[0012]检修密封、L型密封圈8和开口 D型密封圈4三级密封,其工作原理:
[0013]I)在检修密封中采用迷宫环13间隙密封;迷宫环13与护盖14的最小间隙为
1.5?2.0_,中间设计有多道减压迷宫环13,通过此道间隙密封降低了流道中被密封水进入密封装置的压力。
[0014]2)采用L型密封圈8密封,其材料为聚氨脂。L型密封圈8与护盖14之间的间隙为0.5_左右。通过迷宫环13的漏水到达L型密封圈8时,对其迎水面产生压力使其靠向护盖14,减小了 L型密封圈8与护盖14之间的间隙,从而起到密封的作用。
[0015]3)采用开口 D型密封圈4,其材料为聚氨脂,开口 D型密封与转环15之间为接触式密封,开口密封在清洁水环境下运行,运行时密封元件可以得到充分的润滑和冷却,而且具有磨损自补偿功能,故通过该密封的漏水量较小,使用寿命较长。
[0016]在密封盒内腔中通入的清洁压力水对开口 D型密封圈4和L型密封圈8具有润滑和冷却作用,改善其润滑环境,以增加两道密封圈的使用寿命。
[0017]L型密封和开口 D型密封由于在清洁水条件下运行,而且其密封自身结构的补偿性,因此不会对转环15产生较快的磨损,故大大延长了使用寿命。
[0018]L型密封和开口 D型密封耐磨性能强,一个大修周期内无需调整甚至更换。减小了运行维护工作量,从而大大提高密封装置的运行可靠性,降低运行成本。
【权利要求】
1.一种水轮机径向密封装置,包括把合在水轮机轴的转轮、把合在螺栓上的护盖和随主轴一起转动的转环,所述转环把合在护盖上,其特征在于:所述护盖的外侧设有检修密封,检修密封包括相互锚固的检修密封座和检修密封盖,检修密封座和检修密封盖之间设有检修密封圈,所述检修密封把合在水轮机导叶内配水环固定法兰上,检修密封座与护盖接触面上开有多道迷宫环,水轮机导叶内配水环固定法兰与转环之间设有L型密封和开口D型密封,所述L型密封包括L型密封压板和L型密封圈,所述L型密封圈与转环接触面的两侧双向交错开有多道润滑水槽,所述开口 D型密封包括开口 D型密封压板、开口 D型密封圈和开口 D型密封支撑,开口 D型密封支撑通过开口 D型密封压板将开口 D型密封圈固定,开口 D型密封与L型密封之间留有空隙,所述空隙形成用以注入清洁水的清洁水内腔。
2.根据权利要求1所述的水轮机径向密封装置,其特征在于:所述的迷宫环与护盖的最小间隙为1.5?2.0_,通过此道密封降低了流道中被密封水进入密封装置的压力。
3.根据权利要求1所述的水轮机径向密封装置,其特征在于:所述的L型密封圈密封为聚氨脂材料,L型密封圈与护盖之间的间隙约为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的水轮机径向密封装置,其特征在于:所述的开口D型密封圈为聚氨脂材料,开口 D型密封圈与转环之间为接触式密封,所述开口 D型密封圈与转环之间接触面为两道环状接触面,两道环状接触面之间间距为7.5mm,两环之间的薄壁上沿圆周方向开有4只直径为3_的进水孔,进水孔联通清洁水内腔,从而将清洁水引入两环之间的空隙处,从而对接触面起到冷却和润滑作用。
5.根据权利要求4所述的水轮机径向密封装置,其特征在于:所述的开口D型密封圈的两道环状接触面内径比转环外环面外径小1.5mm。
6.根据权利要求1所述的水轮机径向密封装置,其特征在于:所述的清洁水内腔内的清洁压力水水压在0.1?0.2MPa。
【文档编号】F16J15/447GK204226649SQ201420647197
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】李关友 申请人:德阳东航电站设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1