Ca型调心滚子轴承滚子装拆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈径向设置的顶杆和倾斜于内圈径向设置的压杆，所述顶杆和压杆的数量均为两根，且两根顶杆与两根压杆之间分别通过螺栓C锁紧，每根顶杆与压杆的夹角均小于90度，该两根顶杆均固定于对应压杆的同一端，而两根压杆的另一端通过旋转轴活动连接，两根压杆之间可绕着旋转轴相对转动，在所述每根顶杆与压杆相交处、顶杆的末端设置有一钢球。本实用新型能够避免滚子倒角与内圈滚道直接接触，啃伤内圈滚道问题；避免滚子滚道与内圈小挡边直接接触，啃伤滚子滚道问题；解决了拆套后保持架变形严重问题，使得保持架能够重复利用，提高了企业的经济效率。
【专利说明】CA型调心滚子轴承滚子装拆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及调心滚子轴承制造领域，特别是涉及一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置。
【背景技术】
[0002]CA型调心滚子轴承现有装配工艺为手动敲击滚子压入保持架内圈组件进行装配；而CA型调心滚子轴承拆套方式为使用撬棒反复撬动滚子进行拆套。此种装配方式具有如下缺点:1、滚子倒角与内圈滚道直接接触，易啃伤内圈滚道；2、滚子滚道与内圈小挡边直接接触，易啃伤滚子滚道；3、这两种装配缺陷，在后期造成轴承的使用缺陷。而现有的拆套方式在拆套后保持架变形严重，无法再次使用，须报废处理。不仅浪费了资源，还造成了成本的增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，能够避免滚子倒角与内圈滚道直接接触，啃伤内圈滚道问题；避免滚子滚道与内圈小挡边直接接触，啃伤滚子滚道问题；解决了拆套后保持架变形严重问题，使得保持架能够重复利用，提高了企业的经济效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括:内圈、保持架和滚子，所述保持架套设在内圈的外围，保持架的锁口之间嵌入设置有滚子，还包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈径向设置的顶杆和倾斜于内圈径向设置的压杆，所述顶杆和压杆的数量均为两根，且两根顶杆与两根压杆之间分别通过螺栓C锁紧，每根顶杆与压杆的夹角均小于90度，该两根顶杆均固定于对应压杆的同一端，而两根压杆的另一端通过旋转轴活动连接，两根压杆之间可绕着旋转轴相对转动，在所述每根顶杆与压杆相交处、顶杆的末端设置有一钢球，该钢球作为顶杆与压杆之间“杠杆结构”的支撑点。
[0005]优选的，所述两根压杆之间还设置有一限位装置，该限位装置包括一限位板、螺栓A和螺栓B，所述螺栓A将限位板固定于一根压杆处，螺栓B将限位板固定于另一根压杆处。
[0006]优选的，所述限位板中部开设有一圈弧形通孔。
[0007]优选的，所述两根压杆上与螺栓A、螺栓B相对应处还开设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述两根顶杆的末端、压杆的相反侧各设置有一凸块，所述凸块设置成球状。
[0009]本实用新型采用“杠杆结构”的装拆装置，具有如下有益效果:1、可避免在轴承装配时造成滚子滚道与内圈滚道的装配啃伤，提高了轴承的使用寿命；2、轴承拆套后，保持架变形小，可继续使用，提高了企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型CA型调心滚子轴承滚子装拆装置一较佳实施例的主视图；
[0011]图2是所述装拆机构的立体结构示意图；
[0012]图3是所述装拆机构的主视图；
[0013]图4是所述装拆机构的俯视图；
[0014]图5是所述限位板的结构示意图；
[0015]附图中各部件的标记如下:1、内圈，2、保持架，3、滚子，4、顶杆，41、凸块，42、螺栓C，5、压杆，6、钢球，7、限位装置，71、限位板，72、螺栓A，73、螺栓B，8、旋转轴。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括:
[0018]一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括:内圈1、保持2架和滚子3，所述保持架2套设在内圈I的外围，保持架2的锁口之间嵌入设置有滚子3，还包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈I径向设置的顶杆4和倾斜于内圈I径向设置的压杆5，所述顶杆4和压杆5的数量均为两根，且两根顶杆4与两根压杆5之间分别通过螺栓C42锁紧，每根顶杆4与压杆5的夹角均小于90度，该两根顶杆4均固定于对应压杆5的同一端，而两根压杆5的另一端通过旋转轴8活动连接，两根压杆5之间可绕着旋转轴8相对转动，在所述每根顶杆4与压杆5相交处、顶杆4的末端设置有一钢球6，该钢球6作为顶杆4与压杆5之间“杠杆结构”的支撑点。
[0019]如图5所示，所述两根压杆5之间还设置有一限位装置7，该限位装置7包括一限位板71、螺栓A72和螺栓B73，所述螺栓A72将限位板7固定于一根压杆5处，螺栓B73将限位板7固定于另一根压杆5处。所述两根压杆5上与螺栓A72、螺栓B73相对应处还开设有螺纹孔(图中未标出)。该限位装置7可以用来调节两根压杆5之间的相对角度。在调整角度时，仅需松开螺栓B73，使两根压杆5调整到所需角度时，再将螺栓B73拧入压杆5的螺纹孔内即可，操作简单方便，适用于不同尺寸的保持架2。
[0020]进一步的，所述两根顶杆4的末端、压杆5的相反侧各设置有一凸块41，所述凸块41设置成球状。在两个顶杆4与保持架2相接触的地方分别设置了球状的凸块41，防止顶杆4在撬动保持架2时，磕伤保持架2，使得保持架2可重复使用，提高了企业的经济效益。
[0021]本实用新型在装子时，先将顶杆4调整好宽度，将装子器放在保持架2与内圈I处，以钢球6作为支点，运用杠杆原理，按压压杆5，使顶杆4顶开保持架2开口上端，使保持架2均衡向外部受力，顶出一部分空间，装入滚子；同样的，在拆套时，与上述步骤相同，仅将装入滚子改为取出滚子。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括:内圈、保持架和滚子，所述保持架套设在内圈的外围，保持架的锁口之间嵌入设置有滚子，其特征在于，还包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈径向设置的顶杆和倾斜于内圈径向设置的压杆，所述顶杆和压杆的数量均为两根，且两根顶杆与两根压杆之间分别通过螺栓C锁紧，每根顶杆与压杆的夹角均小于90度，该两根顶杆均固定于对应压杆的同一端，而两根压杆的另一端通过旋转轴活动连接，两根压杆之间可绕着旋转轴相对转动，在所述每根顶杆与压杆相交处、顶杆的末端设置有一钢球，该钢球作为顶杆与压杆之间“杠杆结构”的支撑点。
2.根据权利要求1所述的一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，其特征在于，所述两根压杆之间还设置有一限位装置，该限位装置包括一限位板、螺栓A和螺栓B，所述螺栓A将限位板固定于一根压杆处，螺栓B将限位板固定于另一根压杆处。
3.根据权利要求2所述的一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，其特征在于，所述限位板中部开设有一圈弧形通孔。
4.根据权利要求2所述的一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，其特征在于，所述两根压杆上与螺栓A、螺栓B相对应处还开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，其特征在于，所述两根顶杆的末端、压杆的相反侧各设置有一凸块，所述凸块设置成球状。
【文档编号】F16C43/06GK204200870SQ201420634682
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】邵新寅 申请人:江苏帝达贝轴承有限公司