防松脱抽油机曲柄销的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种防松脱抽油机曲柄销。本实用新型提供的防松脱抽油机曲柄销，包括：轴承外圈压盖、紧固件、调心轴承、曲柄销盒座、销体、曲柄销锥套、右旋紧固螺母以及左旋防松螺母；紧固件固定在销体的第一端上；曲柄销盒座套设固定在第一端上；轴承外圈压盖与曲柄销盒座配合，扣合在第一端上；调心轴承与第一端上的外径配合；曲柄销锥套贴合套设在销体的锥型段上；右旋紧固螺母以及左旋防松螺母依次螺接在销体的第二端上；锥型段与第二端形成凸台；右旋紧固螺母与凸台相抵；左旋防松螺母与右旋紧固螺母相抵。本实用新型，通过右旋紧固螺母与左旋防松螺母的相互限制，提高了防松脱抽油机曲柄销防松脱效果、提高了可靠性。
【专利说明】防松脱抽油机曲柄销
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油设备领域，尤其涉及一种防松脱抽油机曲柄销。
【背景技术】
[0002]随着油气资源的不断开发，采油技术也在不断改进和发展，机械采油中用的设备从抽油机到潜油电泵、螺杆泵等，种类繁多，但是各种采油设备所能适应的工作环境和油井状况各有不同，而抽油机以其适用性强、检修方便等优点成为机械采油中被普遍适用的主流设备。
[0003]通常，抽油机的曲柄通过曲柄销与游梁的连杆连接，抽油机的曲柄销松脱会对设备产生严重的损坏。在现有技术中，采用如附图1、附图2中所示出的双螺母放松脱，即，通过紧固螺母8以及防松脱螺母9实现紧固防松脱的作用。或者采用如附图3、附图4中所示出的紧固螺母压盖防松脱，即，通过紧固螺母8以及放松压盖9实现紧固防松脱的作用。
[0004]然而，在实际作业中采用上述两种结构的抽油机曲柄销还是会频繁发生松脱事故，这一情况在重型抽油机上更为明显，现有的防松脱抽油机曲柄销防松脱效果不理想、可靠性不高。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种防松脱抽油机曲柄销，以克服现有的防松脱抽油机曲柄销防松脱效果不理想、可靠性不高的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种防松脱抽油机曲柄销，包括:
[0007]轴承外圈压盖、第一紧固件、调心轴承、曲柄销盒座、销体、曲柄销锥套、右旋紧固螺母以及左旋防松螺母；其中，
[0008]所述第一紧固件固定在所述销体的第一端上；
[0009]所述曲柄销盒座套设固定在所述销体的第一端上；
[0010]所述轴承外圈压盖与所述曲柄销盒座配合，扣合在所述销体第一端上；
[0011]所述轴承外圈压盖与所述曲柄销盒座形成容置腔；
[0012]所述第一紧固件设置在所述容置腔内；
[0013]所述调心轴承与所述销体的第一端上的外径配合，固定设置在所述容置腔内；
[0014]所述曲柄销锥套贴合套设在所述销体的锥型段上；
[0015]所述右旋紧固螺母以及所述左旋防松螺母依次连接在所述销体的第二端上；
[0016]所述销体的锥型段与所述销体的第二端形成凸台；
[0017]所述右旋紧固螺母与所述凸台相抵；
[0018]所述左旋防松螺母与所述右旋紧固螺母相抵。
[0019]进一步地，所述第一紧固件为螺母。
[0020]进一步地，所述第一紧固件为圆螺母。
[0021]进一步地，还包括:
[0022]第一垫圈；
[0023]所述第一垫圈设置在所述右旋紧固螺母与所述凸台之间；
[0024]所述右旋紧固螺母通过所述第一垫圈与所述凸台相抵。
[0025]进一步地，所述轴承外圈压盖的材质为肌200。
[0026]进一步地，所述曲柄销盒座的材质为！！1200。
[0027]进一步地，所述曲柄销锥套的材质为400。
[0028]进一步地，所述第一垫圈的材质为02358。
[0029]进一步地，所述右旋紧固螺母的材质为2&310-570。
[0030]进一步地，所述左旋防松螺母的材质为2&310-570。
[0031]本实用新型的技术效果是:当右旋紧固螺母趋向于旋松方向运动时，可带动左旋防松螺母趋向于旋紧方向运动，当左旋紧固螺母趋向于旋松方向运动时，可带动右旋防松螺母趋向于旋紧方向运动，通过右旋紧固螺母与左旋防松螺母的相互限制，提高了防松脱抽油机曲柄销防松脱效果、提高了可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为现有技术一的结构示意图；
[0034]图2为现有技术一的左视图；
[0035]图3为现有技术二的结构示意图；
[0036]图4为现有技术二的左视图；
[0037]图5为本实用新型防松脱抽油机曲柄销实施例一的结构示意图；
[0038]图6为本实用新型防松脱抽油机曲柄销实施例一的左视图；
[0039]图7为本实用新型防松脱抽油机曲柄销实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]实施例一
[0042]图5为本实用新型防松脱抽油机曲柄销实施例一的结构示意图。图6为本实用新型防松脱抽油机曲柄销实施例一的左视图。
[0043]如附图5以及附图6中所示出的，本实用新型实施例一的防松脱抽油机曲柄销，包括:
[0044]轴承外圈压盖1、第一紧固件2、调心轴承3、曲柄销盒座4、销体5、曲柄销锥套6、右旋紧固螺母8以及左旋防松螺母9 ；其中，
[0045]所述第一紧固件2固定在所述销体5的第一端上；
[0046]所述曲柄销盒座4套设固定在所述销体5的第一端上；
[0047]所述轴承外圈压盖1与所述曲柄销盒座4配合，扣合在所述销体5第一端上；
[0048]所述轴承外圈压盖1与所述曲柄销盒座4形成容置腔；
[0049]所述第一紧固件2设置在所述容置腔内；
[0050]所述调心轴承3与所述销体5的第一端上的外径配合，固定设置在所述容置腔内；
[0051]所述曲柄销锥套6贴合套设在所述销体5的锥型段上；
[0052]所述右旋紧固螺母8以及所述左旋防松螺母9依次连接在所述销体5的第二端上；
[0053]所述销体5的锥型段与所述销体5的第二端形成凸台；
[0054]所述右旋紧固螺母8与所述凸台相抵；
[0055]所述左旋防松螺母9与所述右旋紧固螺母9相抵。
[0056]具体地，第一紧固件2固定连接在销体5的第一端的端面上。
[0057]优选地，第一紧固件2为螺母，销体5的第一端的端面上设置有螺纹，第一紧固件2与销体5的第一端螺接。
[0058]更加优选地，第一紧固件2为圆螺母。
[0059]曲柄销盒座4套设在销体5的第一端上，在销体5的第一端的外侧壁上设置有卡和部件，可将曲柄销盒座4卡合固定在销体5的第一端外侧壁上。曲柄销盒座4用于与抽油机的连杆连接。
[0060]轴承外圈压盖1可通过紧固件，例如、螺栓、卡扣与曲柄销盒座4扣合。轴承外圈压盖1与曲柄销盒座4还形成容置腔，第一紧固件2设置在该容置腔内部。
[0061]销体5的第一端上还设置有内孔，调心轴承3与第一端外径配合连接。
[0062]销体5还具有一锥型段，曲柄销锥套6贴合套设在该锥型段上。曲柄销锥套6用于将销体5与抽油机的曲柄连接。
[0063]销体5的锥型段与销体5的第二端之间形成一个凸台，在销体5的第二端上套设的右旋紧固螺母8旋紧后，右旋紧固螺母8的一端与该凸台相抵。
[0064]在销体5的第二端上还套设有左旋紧固螺母9，在左旋紧固螺母9旋紧后，与右旋紧固螺母8的另一端相抵。
[0065]优选地，在凸台与右旋紧固螺母8之间还设置有第一垫圈7，右旋紧固螺母8通过第一垫圈7与凸台相抵。
[0066]本实施例的技术效果是:当右旋紧固螺母趋向于旋松方向运动时，可带动左旋防松螺母趋向于旋紧方向运动，当左旋紧固螺母趋向于旋松方向运动时，可带动右旋防松螺母趋向于旋紧方向运动，通过右旋紧固螺母与左旋防松螺母的相互限制，提高了防松脱抽油机曲柄销防松脱效果、提高了可靠性，从而可减少工作人员日常巡查的次数，节省人力物力。
[0067]实施例二
[0068]在实施例一的基础上，进一步地，如附图7中所示出的，在销体5的第二端的端面上还固定设置有多边形体，便于工作人员在检修设备时搭扳手进行旋紧操作。
[0069]更加具体地，轴承外圈压盖1的材质为肌200，并且需要进行去应力处理。
[0070]第一紧固件2、调心轴承3均为本领域的标准件。
[0071]曲柄销盒座4的材质为!11200，并且需要进行去应力处理，外锥面与连杆大头内锥面配合，帖服面达到80%以上，内孔与调心轴承3外圈小过盈配合。
[0072]曲柄销锥套6的材质为400，调质处理册024?28。
[0073]销体5端头圆柱面与调心轴承3内圈小过盈配合。销体5第一端出加工止退槽，拧上第一紧固件2并通过止退垫圈防松压紧调心轴承3内圈.
[0074]销体5的锥型段的外侧壁曲柄销锥套6配合，贴服面达到80%以上，通过轴向移动胀紧达到与曲柄固定的目的。
[0075]右旋紧固螺纹通过右旋紧固螺母8施加轴向拉力将曲柄销移动来胀紧曲柄销锥套6，左旋防松螺纹拧上左旋防松螺母9防止右旋紧固螺母8松开，右旋螺纹底径大于左旋螺纹外径。
[0076]销体5的第二端上的多边形体(例如，方头)用于上卸螺母时搭上扳手或管钳防止曲柄销轴5转动。
[0077]曲柄销锥套6的材质为400，调质处理！！1忙24?28，内锥面与曲柄销轴5外锥面配合，贴服面达到80%以上，外圆柱面与曲柄上的孔配合，在圆周方向上均布加工3个开口槽，便于胀开。
[0078]垫圈7材质为02358主要承受右旋紧固螺母8施加的轴向力。
[0079]右旋紧固螺母8材质为2&310-570，需要进行去应力处理，内螺纹与曲柄销轴5右旋螺纹配合，通过旋转产生轴向力，外部圆周均布4个凸块，用于锤击紧固。
[0080]左旋防松螺母9材质为2&310-570，需要进行去应力处理，内螺纹与曲柄销轴5左旋螺纹配合，通过旋转产生轴向力压紧右旋紧固螺母8防止其松动，在抽油机运转过程中，除了右旋紧固螺母8在可能松动的情况下对其产生摩擦力外没有什么力使其产生旋转趋势，当右旋紧固螺母8出现松动的情况下就要带动左旋防松螺母9旋转，其旋转方向正好是拧紧方向，从而阻止右旋紧固螺母8。
[0081]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种防松脱抽油机曲柄销，其特征在于，包括: 轴承外圈压盖、第一紧固件、调心轴承、曲柄销盒座、销体、曲柄销锥套、右旋紧固螺母以及左旋防松螺母；其中， 所述第一紧固件固定在所述销体的第一端上； 所述曲柄销盒座套设固定在所述销体的第一端上； 所述轴承外圈压盖与所述曲柄销盒座配合，扣合在所述销体第一端上； 所述轴承外圈压盖与所述曲柄销盒座形成容置腔； 所述第一紧固件设置在所述容置腔内； 所述调心轴承与所述销体的第一端上的外径配合，固定设置在所述容置腔内； 所述曲柄销锥套贴合套设在所述销体的锥型段上； 所述右旋紧固螺母以及所述左旋防松螺母依次连接在所述销体的第二端上； 所述销体的锥型段与所述销体的第二端形成凸台； 所述右旋紧固螺母与所述凸台相抵； 所述左旋防松螺母与所述右旋紧固螺母相抵。
2.根据权利要求1所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述第一紧固件为螺母。
3.根据权利要求2所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述第一紧固件为圆螺母。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于，还包括: 第一垫圈； 所述第一垫圈设置在所述右旋紧固螺母与所述凸台之间； 所述右旋紧固螺母通过所述第一垫圈与所述凸台相抵。
5.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述轴承外圈压盖的材质为HT200。
6.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述曲柄销盒座的材质为HT200。
7.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述曲柄销锥套的材质为40Cr。
8.根据权利要求4所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述第一垫圈的材质为Q235B。
9.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述右旋紧固螺母的材质为ZG310-570。
10.根据权利要求1?3中任一项所述的防松脱抽油机曲柄销，其特征在于， 所述左旋防松螺母的材质为ZG310-570。
【文档编号】F16B21/10GK204253540SQ201420525725
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】刘斌, 李小彦, 杨卫星, 范世平, 张小东 申请人:中国石油天然气股份有限公司