一种杠铃哑铃杆用软锁死装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其包括旋置在杠铃哑铃配重杆上的锁头母、嵌置在锁头母外侧的抱环、套装在抱环上与锁头母螺纹连接的抱箍以及套装在抱箍外侧与锁头母卡接的环箍，本实用新型通过锁头母的外螺纹与抱箍上的内螺纹配合，进一步旋转抱箍，抱箍上的变径环将抱环收紧，涨缩孔槽被挤压变小，抱环上的涨缩孔槽在抱箍上变径环的挤压作用下收紧杠铃哑铃配重杆完成软锁死动作，本实用新型可以方便、有效地将杠杆哑铃配重杆锁死，其结构简单、安全性高，使用中有效地避免了因锁紧问题出现的配重分布不均。
【专利说明】一种杠铃哑铃杆用软锁死装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杠铃哑铃杆配重锁紧装置，具体为一种杠铃哑铃杆用软锁死
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]在现有的杠铃哑铃杆配重锁紧用装置采用金属螺母锁紧，采用这种方式进行配重锁紧时会出现金属螺母松动、滑脱现象，长期使用都会出现反松配重杆使用过程中锁死不牢固，使用起来会有异响，造成配重松动等损害使用者人身安全的危害；为了防止螺母反松有的在螺母上加装顶丝，直接压在丝杠上，长期使用会将丝杠镀层损坏，表面会越来越粗糙，影响美观破坏丝杠保护层，没有一种不损坏丝杠还能锁死的锁头。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杠铃哑铃杆用软锁死装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型一种杠铃哑铃杆用软锁死装置,包括旋置在杠铃哑铃配重杆上的锁头母、嵌置在锁头母外侧的抱环、套装在抱环上与锁头母螺纹连接的抱箍以及套装在抱箍外侧与锁头母卡接的环箍；所述锁头母包括丝套管、设置在丝套管内侧的卡板以及设置在丝套管外侧的环形槽，所述卡板外侧设置有卡舌；所述抱环包括设置在抱环内壁一侧的凸环以及设置在抱环上的涨缩孔槽，所述凸环嵌置在环形槽内；所述抱箍包括设置在抱箍一端的凸台外环以及用于收紧抱环的变径环，所述变径环与抱环相对应；所述环箍包括设置在环箍一侧用于推挡凸台外环的凸台内环以及与卡舌卡接的卡台。
[0006]进一步说，所述卡板外缘设置有方便旋拧的凹槽，所述卡板嵌置在环箍内，所述卡板形状与环箍形状相匹配。
[0007]进一步说，述卡板形状与环箍形状相匹配。
[0008]进一步说，所述卡板外缘设置有六个方便旋拧的凹槽，六个所述凹槽均匀分布。
[0009]进一步说，所述变径环外壁设置有加强筋。
[0010]进一步说，所述加强筋是六个，六个所述加强筋均匀分布。
[0011]进一步说，所述抱箍是聚乙烯一体注塑成型。
[0012]本实用新型的积极效果如下:
[0013]本实用新型利用锁头母、嵌置在锁头母外侧的抱环、套装在抱环上与锁头母螺纹连接的抱箍以及套装在抱箍外侧与锁头母卡接的环箍的共同作用实现与杠铃哑铃配重杆的软接触并可以手动锁死；通过设置在抱环一侧的凸环与锁头母上的环形槽对应卡接，将锁头母与抱环连接在一起；在后续杠铃哑铃配重杆锁紧过程中抱箍在手旋转抱箍时，抱箍通过锁头母螺纹旋进向卡板靠近，随之抱箍的抱环的变径环接近并挤压抱环，抱环被压缩收紧，这样抱环被压在配重杆的螺纹上完成锁死，在锁紧杠铃哑铃配重杆的过程中软质的抱环可以变形有弹性垫片的作用。锁头母上的凸出的卡板设置的卡舌与环箍上的卡台对应卡接，此时卡板也嵌置到了环箍内形成平面，一方面固定了锁头母与环箍，另一方面保证了抱箍在与锁头母螺纹脱离后抱箍不会脱落；抱箍上的凸台外环与环箍上对应的凸台内环对应，限制了抱箍的活动范围，用于限定抱箍从松弛状态到最后的自锁状态时的位置。在抱箍上的内螺纹进一步与锁头母的外螺纹配合时，抱箍上的变径环将抱环收紧，涨缩孔槽被挤压时会收缩变小，这样可以增加抱环与配重杆的接触面积，使锁死更加牢固，抱环上的涨缩孔槽在抱箍上变径环的挤压作用下收紧并压在杠铃哑铃配重杆上，这一系列的动作保证了杠铃哑铃配重杆的有效锁紧，配重在被锁紧到配重杆上以后，由于抱环时软质在变径环的作用在紧紧的包裹住配重杆，整个锁头不松动，对配重杆也不会产生损坏，锁紧后长时间使用也不会反松。
[0014]卡板外缘设置有方便旋拧的凹槽，卡板嵌置在环箍内，卡板外缘设置有六个方便旋拧的均匀分布的凹槽，卡板形状与环箍形状相匹配，卡板外缘设置的凹槽刚好卡置在环箍内与卡板形状相符的凹槽内，保证了卡板与环箍的有效配合，造型美观便于使用者施力，方便旋紧和拆卸。
[0015]环箍的宽度为抱箍旋入提供预留空间，在抱箍进一步旋入时，环箍上的设置的卡台与锁头母上的卡舌的卡接保证在不锁紧状态下抱箍不会脱落，同时环箍上设置的六个方便旋拧的均匀分布的凹槽又能给使用者提供便利，提高使用的舒适度，六个凹槽均匀分布符合人们的审美，更加美观实用，放在地上也会来回随意滚动。
[0016]变径环外壁设置有加强筋，加强筋是六个，六个所述加强筋均匀分布，变径环外壁上设置加强筋的主要目的是增强变径环外壁的强度，保证抱箍在使用过程中不会因挤压强度过大出现破裂。六个加强筋均匀分布主要是减少挤压过程中的应力集中，加强筋设置在变径环外侧增加变径环的强度，还可以增加使用者旋转抱箍的力量，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型剖面结构示意图；
[0018]附图2为本实用新型未锁死状态结构示意图；
[0019]附图3为本实用新型锁死状态结构示意图；
[0020]附图4为本实用新型装配结构示意图；
[0021]附图5为本实用新型锁头母的侧视结构示意图；
[0022]附图6为本实用新型抱环的侧视结构示意图；
[0023]附图7为本实用新型抱箍的侧视结构示意图；
[0024]附图8为本实用新型环箍的侧视结构示意图；
[0025]在附图中:I锁头母、11丝套管、12卡板、13卡舌、14环形槽、15环形槽、2抱环、21凸环、22涨缩孔槽、3抱箍、31凸台外环、32变径环、33加强筋、4环箍、41、凸台内环42、卡台、5杠铃哑铃配重杆。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0027]如附图f 8所示，本实用新型包括:一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，包括旋置在杠铃哑铃配重杆5上的锁头母1、嵌置在锁头母外侧的抱环2、套装在抱环2上与锁头母I螺纹连接的抱箍3以及套装在抱箍3外侧与锁头母I卡接的环箍4 ;所述锁头母I包括丝套管11、设置在丝套管11内侧的卡板12以及设置在丝套管11外侧的环形槽14，所述卡板12外侧设置有卡舌13 ;所述抱环2包括设置在抱环2内壁一侧的凸环21以及设置在抱环2上的涨缩孔槽22，所述凸环21嵌置在环形槽14内；所述抱箍3包括设置在抱箍3 —端的凸台外环31以及用于收紧抱环2的变径环32，所述变径环32与抱环2相对应；所述环箍4包括设置在环箍4 一侧用于推挡凸台外环31的凸台内环41以及与卡舌13卡接的卡台42 ;所述卡板12外缘设置有方便旋拧的凹槽15，所述卡板12嵌置在环箍4内，所述卡板12形状与环箍4形状相匹配；所述卡板12外缘设置有六个方便旋拧的凹槽15，六个所述凹槽15均匀分布；所述变径环32外壁设置有加强筋33 ;所述加强筋33是六个，六个所述加强筋33均匀分布；所述抱箍3是聚乙烯一体注塑成型。丝套管11外壁设置有与抱箍3连接的螺纹，所述丝套管11内壁设置有与杠铃哑铃配重杆5连接的螺纹。
[0028]安装使用本实用新型时，在保证锁头母I与抱环2同轴的前提下，凸环21嵌置在环形槽14内，完成抱环2与锁头母I的安装，杠铃哑铃配重杆5外表面的外螺纹与锁头母I内的内螺纹实现螺纹连接，抱箍3上的凸台外环31与环箍4 一侧的凸台内环41对应配合安装，在保证抱箍3与环箍4同轴的情况下，将抱箍3安装在对应卡置在环箍4内，再将锁头母I外侧卡舌13与环箍4上对应卡接的卡台42对应卡接在一起，锁头母I 一端卡板12的端面与环箍4侧端面重合，卡板12嵌置在环箍4内，这样就完成了锁头的组装。卡舌和卡台两组以上。杠铃哑铃配重杆5穿上配重后，将组装好的锁头安装到杠铃哑铃配重杆5上，即带有抱环2的锁头母I通过螺纹安装在杠铃哑铃配重杆5两端，旋转环箍4，环箍4带动锁头母I旋转，锁头顶紧配重，此时旋转抱箍3，抱箍3上的内螺纹进一步与锁头母I的外螺纹配合时，抱箍3上的变径环32将抱环2收紧，抱环2在被挤压时涨缩孔槽22会收缩变小紧贴配重杆，这样可以增加抱环2与配重杆的接触面积，使锁死更加牢固，抱环2上的涨缩孔槽22在抱箍3上变径环32的挤压作用下收紧并压在杠铃哑铃配重杆5上，这一系列的动作保证了杠铃哑铃配重杆的有效锁紧，配重在被锁紧到配重杆上以后，由于抱环时软质在变径环32的作用在紧紧的包裹住配重杆，整个锁头不松动，对配重杆也不会产生损坏，锁紧后长时间使用也不会反松。拆卸时反向旋转抱箍3使抱环2形状复原，抱环2复原后与杠铃哑铃配重杆5分离，在反向旋转环箍4，将整个锁头去下就完成了拆卸。单根杠铃杆需要两个锁头，一组哑铃杆需要4个锁头。
[0029]本实用新型利用锁头母1、嵌置在锁头母I外侧的抱环2、套装在抱环2上与锁头母I螺纹连接的抱箍3以及套装在抱箍3外侧与锁头母I卡接的环箍4的共同作用实现与杠铃哑铃配重杆5的软接触并可以手动锁死；抱环2通过设置在一侧的凸环21与锁头母I上的环形槽14对应卡接，将锁头母I与抱环2连接在一起；在后续杠铃哑铃配重杆5锁紧过程中抱箍3在手旋转抱箍3时，抱箍3通过锁头母I螺纹旋进向卡12板靠近，随之抱箍3的抱环2的变径环32接近并挤压抱环2，抱环2被压缩收紧，这样抱环2被压在配重杆5的螺纹上完成锁死，在锁紧杠铃哑铃配重杆5的过程中软质的抱环可以变形有弹性垫片的作用。锁头母上的凸出的卡板设置的卡舌与环箍上的卡台对应卡接，此时卡板也嵌置到了环箍内形成平面，一方面固定了锁头母I与环箍4，另一方面保证了抱箍3在与锁头母I螺纹脱离后抱箍3不会脱落；抱箍3上的凸台外环31与环箍4上对应的凸台内环41对应，限制了抱箍3的活动范围，用于限定抱箍3从松弛状态到最后的自锁状态时的位置。在抱箍3上的内螺纹进一步与锁头母I的外螺纹配合时，抱箍3上的变径环32将抱环2收紧，涨缩孔槽22被挤压时会收缩变小，这样可以增加抱环2与配重杆的接触面积，使锁死更加牢固，抱环2上的涨缩孔槽22在抱箍3上变径环32的挤压作用下收紧并压在杠铃哑铃配重杆5上，这一系列的动作保证了杠铃哑铃配重杆的有效锁紧，配重在被锁紧到配重杆上以后，由于抱环时软质在变径环的作用在紧紧的包裹住配重杆，整个锁头不松动，对配重杆也不会产生损坏，锁紧后长时间使用也不会反松。
[0030]锁头的内侧就是与配重接触的一侧，另一侧为外侧，其中组成锁头的部件的内外侧与锁头相同。
[0031]锁紧杠铃哑铃配重杆5时，继续旋转抱箍3，抱箍3不断向前运动，抱箍3内的内螺纹与锁头母I的外螺纹螺纹连接，由于抱箍3是聚乙烯一体注塑成型，材料为弹性材料，当抱箍3上变径环32将抱环2带有涨缩孔槽22的部分进行挤压，涨缩孔槽22收紧，减少涨缩孔槽22的与杠铃哑铃配重杆5之间的弹性范围，使得抱环2进一步的抱紧杠铃哑铃配重杆5，抱环2与抱箍3共同作用下将杠铃哑铃配重杆5进行锁紧。
[0032]拆卸过程中，抱箍3上的凸台外环31卡接在环箍4上的凸台内环41上，反向旋转抱箍3，抱箍3带着环箍4向着背离带有杠铃哑铃配重杆5的锁头母I方向移动，完成抱箍3和环箍4的拆装；反向旋转将带有抱环2的锁头母I从杠铃哑铃配重杆5上将自锁死锁头拆卸。
[0033]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种杠铃哑铃杆用软锁死装置,其特征在于:其包括旋置在杠铃哑铃配重杆(5)上的锁头母(I)、嵌置在锁头母外侧的抱环(2)、套装在抱环(2)上与锁头母(I)螺纹连接的抱箍(3)以及套装在抱箍(3)外侧与锁头母(I)卡接的环箍(4)； 所述锁头母(I)包括丝套管(11)、设置在丝套管(11)内侧的卡板(12)以及设置在丝套管(11)外侧的环形槽(14 )，所述卡板(12)外侧设置有卡舌(13); 所述抱环(2 )包括设置在抱环(2 )内壁一侧的凸环(21)以及设置在抱环(2 )上的涨缩孔槽(22)，所述凸环(21)嵌置在环形槽(14)内； 所述抱箍(3 )包括设置在抱箍(3 ) —端的凸台外环(31)以及用于收紧抱环(2 )的变径环(32)，所述变径环(32)与抱环(2)相对应； 所述环箍(4)包括设置在环箍(4) 一侧用于推挡凸台外环(31)的凸台内环(41)以及与卡舌(13)卡接的卡台(42)。
2.根据权利要求1所述的一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其特征在于:所述卡板(12)外缘设置有方便旋拧的凹槽(15)，所述卡板(12)嵌置在环箍(4)内，所述卡板(12)形状与环箍(4)形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其特征在于:所述卡板(12)外缘设置有六个方便旋抒的凹槽(15),六个所述凹槽(15)均勻分布。
4.根据权利要求1所述的一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其特征在于:所述变径环(32)外壁设置有加强筋(33)。
5.根据权利要求4所述的一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其特征在于:所述加强筋(33)是六个，六个所述加强筋(33)均匀分布。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种杠铃哑铃杆用软锁死装置，其特征在于:所述抱箍(3)是聚乙烯一体注塑成型。
【文档编号】F16B39/02GK204164136SQ201420483737
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】崔跃生 申请人:崔跃生