一种具有紧固件的轴承的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有紧固件的轴承，解决了现有技术轴承规格固定，承接轴与轴承之间的配合不完全，承接轴与内圈之间发生相对转动打滑，造成设备损坏的技术问题，其技术方案要点是内圈两端均套设有旋转件，内圈对应旋转件一端设有通孔，通孔内穿设有紧固件，紧固件的一端设置有凸起，凸起位于紧固件对应旋转件的一端，凸起内设有与供紧固件滑移的滑槽，滑槽一端靠近旋转件的侧壁且滑槽另一端靠近内圈。本实用新型的轴承设置有紧固件，使得不同规格直径的承接轴都可用于该轴承，且通过紧固件固定，提高了内圈与承接轴之间的稳定程度，旋转件与内圈之间设置固定件，提高了轴承的使用安全性，延长了轴承的使用寿命。
【专利说明】一种具有紧固件的轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，更具体的说，它涉及一种具有紧固件的轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，包括内圈、套设在内圈上的外圈，位于外圈和内圈之间的滚珠，以及套设于滚珠上保持架。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，其内圈和承接轴采用过盈配合，如果内圈和承接轴发生相对转动打滑，整个传动系统就会发生瘫痪，因此内圈和承接轴之间配合的稳定程度非常重要，同时，市场上轴承一般为固定规格的，当不同直径规格的承接轴与轴承配合时，需要生产购买与该承接轴相配合的轴承，增加了零部件的生产成本，且轴承在工作时与承接轴之间的摩擦产生损耗需要重新维护更换新的轴承，增加了设备的维护成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有紧固件，提高轴承配合稳定性，延长轴承使用寿命的轴承。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种具有紧固件的轴承，包括内圈、套设在内圈上的外圈，置于内圈中的承接轴，所述内圈两端均套设有旋转件，所述内圈对应旋转件一端设有若干通孔，所述通孔内穿设有紧固件，所述紧固件的一端设置有凸起，所述凸起位于紧固件对应旋转件的一端，所述凸起内设有与供紧固件滑移的滑槽，所述滑槽一端靠近旋转件的侧壁且滑槽另一端靠近内圈，所述旋转件与内圈之间设有固定部。
[0005]通过采用上述技术方案，转动旋转件使得凸起带动紧固件在滑槽内滑动，使得紧固件在通孔内滑动，并可抵设于承接轴表面，将承接轴稳定固定于内圈中，且通过调节紧固件置于内圈中的一端距离，使得紧固件可用于固定不同规格直径的承接轴，同时，当承接轴旋转时承接轴与内圈通过紧固件一起旋转，而不发生相对滑动现象，然后通过固定部固定，使得旋转件与内圈之间固定，不发生相对滑移情况，提高了轴承与承接轴之间的稳定程度，延长了轴承的使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述滑槽包括有限位槽，所述紧固件一端设有卡块，所述卡块与限位槽连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在紧固件对应于滑槽的一端设置卡块，然后在滑槽内设置与卡块相配合的限位槽，使得卡块可在限位槽内滑动，但不会从限位槽内脱落，当紧固件在滑槽内滑动时，卡块能够限定紧固件置于滑槽内，且在紧固件移动时，不会从滑槽内脱落，提高了轴承的结构稳定形。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述紧固件一端的端面设有齿条，所述齿条位于卡块的相对端。
[0009]通过采用上述技术方案，在紧固件远离旋转件的一端端面设置齿条，当紧固件抵设于承接轴表面时，紧固件相对于承接轴的一端端面的齿条能够更加稳定的固定承接轴与内圈中，当承接轴在旋转时，能够稳定的与内圈不发生相对转动打滑，避免了承接轴与轴承之间的运动磨损破坏，提高了轴承的工作稳定性，延长了轴承的使用寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述旋转件两端弯折形成有凸块，所述内圈包括有凹槽，所述旋转件通过凸块与凹槽连接。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，在旋转件端面设置向内圈凸出的凸块，并在内圈相对于外圈的表面且对应于凸块处设置呈圆周凹陷的供凸块放置的凹槽，通过凸块限定旋转件在内圈上的位置，使得旋转件可在内圈上转动，但不会发生晃动脱离内圈的现象，提高了轴承的结构稳定性，进一步提高了轴承的使用实用性和安全性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定部包括有活动连接在内圈端面上的固定件，所述内圈通过固定件与凸块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在内圈端面对应于凹槽处用于固定凸块的固定件，当承接轴放置于内圈中时，旋转件旋转，使得其上的紧固件通过内圈上的通孔伸出内圈内壁并抵设于承接轴表面，然后通过固定件固定凸块在凹槽内不发生移动，使得旋转件与内圈之间不发生相对旋转现象，使得紧固件能够稳定抵触于承接轴上，使得承接轴稳定固定于内圈中，当承接轴需要从内圈中取出时，将固定件松开，使得凸块在凹槽内能够移动，使得旋转件能够与内圈发生相对转动，并带动连接在旋转件上的紧固件脱离承接轴表面，缩回内圈上的通孔内，使得内圈中的承接轴能够从内圈中取出，这种设置提高了轴承的使用稳定性，使得承接轴不会从轴承中晃动脱落，提高了轴承的使用安全性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述滑槽的壁与凸起对应承接轴一侧的壁均呈弧线弯曲设置。
[0015]通过采用上述技术方案，紧固件通过滑槽的弧线设曲面设置，使得能够方便调节操作过程，且能够进一步加固紧固件的固定效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述内圈轴长大于外圈轴长，所述外圈套设于内圈中部，所述内圈两端均套设有旋转件。
[0017]通过采用上述技术方案，在内圈两端均设有旋转件，并通过紧固件固定承接轴，能够提高承接轴与内圈之间的稳定效果，进一步提高轴承的稳定性和安全性。
[0018]本实用新型具有下述优点:设置有紧固件，使得不同规格直径的承接轴都可用于该轴承，且通过紧固件固定，提高了内圈与承接轴之间的稳定程度，旋转件与内圈之间设置固定件，提高了轴承的使用安全性，延长了轴承的使用寿命，降低了设备维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种具有紧固件的轴承的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种具有紧固件的轴承的旋转件结构示意图；
[0021]图3为本实用新型一种具有紧固件的轴承的内圈结构示意图；
[0022]图4为本实用新型一种具有紧固件的轴承的A部放大示意图；
[0023]图5为本实用新型一种具有紧固件的轴承的B部放大示意图。
[0024]图中:1、外圈；2、内圈；21、通孔；3、滚珠；4、保持架；5、旋转件；51、凸起；52、滑槽；521、限位槽；53、凸块；6、紧固件；61、卡块；62、齿条；7、凹槽；8、固定件。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至5所示,本实施例的一种具有紧固件的轴承,包括内圈2、套设在内圈2上的外圈I，置于内圈2中的承接轴，所述内圈2两端均套设有旋转件5，所述内圈2对应旋转件5 —端设有若干通孔21，所述通孔21内穿设有紧固件6，所述紧固件6的一端设置有凸起51，所述凸起51位于紧固件6对应旋转件5的一端，所述凸起51内设有与供紧固件6滑移的滑槽52，所述滑槽52 —端靠近旋转件5的侧壁且滑槽52另一端靠近内圈2，所述旋转件6与内圈2之间设有固定部，所述滑槽52包括有限位槽521，所述紧固件6 —端设有卡块61，所述卡块61与限位槽521连接，所述紧固件6 —端的端面设有齿条62，所述齿条62位于卡块61的相对端，所述旋转件55两端弯折形成有凸块53，所述内圈2包括有凹槽7，所述旋转件55通过凸块53与凹槽7连接，所述固定部包括有活动连接在内圈2端面上的固定件8，所述内圈2通过固定件8与凸块53固定连接，所述滑槽52的壁与凸起51对应承接轴一侧的壁均呈弧线弯曲设置(此处滑槽的壁也可设置呈斜面设置)，所述内圈轴长大于外圈轴长，所述外圈套设于内圈中部，所述内圈两端均套设有旋转件。
[0026]加工安装时，将外圈I套设于内圈2上，并将滚珠3放置于外圈I与内圈2之间，然后将保持架4套设于滚珠3上，再然后在旋转件5(作为优选，旋转件呈圆环状设置，圆形设置易于工人握持操作，方便了操作过程)相对于端面的中间设置截面呈圆弧形的凸起51，在凸起51中设置与凸起51相同的圆弧形的滑槽52，将紧固件6 (作为优选，紧固件为与通孔相配合的侧表面光滑的圆柱体，圆柱体侧表面光滑，降低了圆柱体与通孔间的摩擦了，减少了操作需要使用的扭力，方便了操作工程，其一端置于滑槽内，另一端用于抵触固定内圈中的承接轴，通过转动旋转件，使得圆柱体可在通孔内滑动，用于调节圆柱体置于内圈中的一端长度，使得可用于固定不同规格直径的承接轴)相对于旋转件5的一端置于滑槽52内，并能相对滑动，然后在紧固件6相对于旋转件5的一端设置卡块61，并在滑槽52内设置与卡块61相配合的限位槽1，但不会脱离滑槽52，紧固件6相对于旋转件5的另一端端面设置齿条，在旋转件5端面设置向内圈2凸出的凸块53，并在内圈2相对于外圈I的表面且对应于凸块53处设置呈圆周凹陷的供凸块53放置的凹槽7，通过凸块53限定旋转件5在内圈2上的位置，使得旋转件5可在内圈2上转动，再在内圈2内壁相对于旋转件5上的紧固件6的表面上设置与紧固件6端面大小相配合的通孔21，将紧固件6相对于旋转件5的另一端置于通孔21中，使得紧固件6能够在通孔21中穿设滑移，在内圈2端面对应于凹槽7处设置用于固定凸块53的固定件8 (作为优选，固定件可为螺钉，螺钉一般用于固定物体之间不发生移动的情况，将螺钉穿设过内圈端面并抵触与凸块上，使得凸块固定于凹槽内不能移动，并使得旋转件与内圈之间部发生相对滑移的情况)，当承接轴放置于内圈2中时，旋转件5旋转，使得其上的紧固件6通过内圈2上的通孔21伸出内圈2内壁并抵设于承接轴表面，然后通过固定件8固定凸块53在凹槽7内不发生移动，使得旋转件5与内圈2之间不发生相对旋转现象，使得紧固件6能够稳定抵触于承接轴上，使得承接轴稳定固定于内圈2中。
[0027]使用时，将承接轴置于内圈2中，然后旋转内圈2上的旋转件5，使得连接在旋转件5上的在旋转件5内的空腔中滑动的紧固件6从通孔21中伸出，其远离旋转件5的一端抵触与承接轴表面，使得承接轴在内圈2中不发生相对滑动，然后将旋转件5与内圈2连接处的固定件8固定旋转件5与内圈2不发生滑动旋转现象，使得紧固件6能稳定固定于承接轴表面，当承接轴需要从内圈2中取出时，将固定件8松开，使得旋转件5能相对于内圈2旋转，带动紧固件6通过通孔21缩回通孔21内，使得承接轴在内圈2中松动，能够取出内圈2。
[0028]本实用新型具有下述优点:设置有紧固件，使得不同规格直径的承接轴都可用于该轴承，且通过紧固件固定，提高了内圈与承接轴之间的稳定程度，旋转件与内圈之间设置固定件，提高了轴承的使用安全性，延长了轴承的使用寿命，降低了设备维护成本。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有紧固件的轴承，包括内圈、套设在内圈上的外圈，置于内圈中的承接轴，其特征在于:所述内圈两端均套设有旋转件，所述内圈对应旋转件一端设有若干通孔，所述通孔内穿设有紧固件，所述紧固件的一端设置有凸起，所述凸起位于紧固件对应旋转件的一端，所述凸起内设有与供紧固件滑移的滑槽，所述滑槽一端靠近旋转件的侧壁且滑槽另一端靠近内圈，所述旋转件与内圈之间设有固定部。
2.根据权利要求1所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述滑槽包括有限位槽，所述紧固件一端设有卡块，所述卡块与限位槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述紧固件一端的端面设有齿条，所述齿条位于卡块的相对端。
4.根据权利要求1所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述旋转件两端弯折形成有凸块，所述内圈包括有凹槽，所述旋转件通过凸块与凹槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述固定部包括有活动连接在内圈端面上的固定件，所述内圈通过固定件与凸块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述滑槽的壁与凸起对应承接轴一侧的壁均呈弧线弯曲设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有紧固件的轴承，其特征在于:所述内圈轴长大于外圈轴长，所述外圈套设于内圈中部，所述内圈两端均套设有旋转件。
【文档编号】F16C35/063GK203979167SQ201420454788
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】徐建国, 陈群迪 申请人:慈溪市特种轴承有限公司