一种具有拧紧结构的轴承的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有拧紧结构的轴承，解决了现有技术内圈与承接轴配合不完全会发生相对滑动或晃动现象，造成设备损坏的技术问题，其技术方案要点是包括内圈、套设在内圈上的外圈，置于内圈中的承接轴，位于外圈和内圈之间的滚珠，以及套设于滚珠上保持架，所述内圈两端分别连接有呈圆柱形设置的紧固件，所述紧固件对应内圈的另一侧套设有圆柱状设置的拧紧件，所述紧固件对应内圈的另一侧设置有至少两个开口槽，所述开口槽沿紧固件呈圆周均匀分布。本实用新型的轴承内圈上套设有拧紧件，提高了内圈与承接轴之间的稳定程度，提高了轴承的使用安全性，延长了轴承的使用寿命。
【专利说明】一种具有拧紧结构的轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，更具体的说，它涉及一种具有拧紧结构的轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，其内圈和承接轴采用过盈配合，如果内圈和承接轴发生相对滑动或晃动，整个传动系统就会发生瘫痪，因此内圈和承接轴之间配合的稳定程度非常重要，目前，市场上轴承内圈的内壁多为光滑表面，所以内圈与承接轴之间连接经常会发生相对滑动或晃动现象，能够破坏整个传动系统的稳定性。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有拧紧件，提高轴承配合稳定性，延长轴承使用寿命的具有拧紧件的轴承。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种具有拧紧结构的轴承，包括内圈、套设在内圈上的外圈，置于内圈中的承接轴，位于外圈和内圈之间的滚珠，以及套设于滚珠上保持架，所述内圈两端分别连接有呈圆柱形设置的紧固件，所述紧固件设有与内圈空腔相适配的圆形空腔，所述紧固件对应内圈的另一侧套设有圆柱状设置的拧紧件，所述拧紧件内开设有用于连接紧固件的连接孔，所述连接孔的壁呈圆台状设置，且所述圆台状的壁的开口较大的一侧朝向内圈，所述紧固件与拧紧件螺纹连接，所述紧固件对应内圈的另一侧设置有至少两个开口槽，所述开口槽沿紧固件呈圆周均匀分布。
[0005]通过采用上述技术方案，紧固件呈圆柱状设置，其紧固件内设置有与内圈空腔大小相适配的通孔，其紧固件一端与内圈一端连接，其紧固件端面与内圈端面相适配，拧紧件内壁呈圆台状设置，其开口较大的一侧套设于紧固件上，在拧紧件与紧固件之间的接触面分别设置相适配的螺纹，拧紧件相对于紧固件可在螺纹上旋转，在紧固件相对于内圈的另一侧端面上设置至少两个呈圆周均匀分布的开口槽，设拧紧件顺时针旋转为紧固承接轴，当承接轴置于内圈中时，拧紧件在紧固件上通过螺纹顺时针旋转，开口槽间隙缩小，使得紧固件远离内圈的一侧端面直径减小，紧固住内圈中的承接轴固定不动，使得承接轴在内圈中稳定不发生滑动或晃动现象，提高了轴承配合稳定性，延长了轴承使用寿命，当内圈中的承接轴需要取出时，逆时针旋转拧紧件，使得开口槽间隙变大，带动紧固件远离内圈的一侧端面直径增大，使得承接轴可以从内圈中取出，方便了承接轴在内圈中的固定和拆卸。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述紧固件相对于拧紧件的表面设有第一螺纹，所述拧紧件相对于紧固件的表面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相适配，所述第一螺纹位于开口槽相对于拧紧件的表面。
[0007]通过采用上述技术方案，在紧固件相对于内圈一端的另一端位置处设置开口槽，其开口槽在紧固件上呈圆周均匀分布设置，在开口槽所在的位置处的紧固件外壁上设置第一螺纹，在拧紧件相对于紧固件的圆台状内壁上设置第二螺纹，其第一螺纹与第二螺纹相适配，当拧紧件在紧固件上螺旋拧紧时，开口槽的空隙减小，使得紧固件的端面直径减小，开口槽呈圆周均匀分布设置，能够使得紧固件端面均匀缩小，使得紧固件中的承接轴在被固定时，不会出现偏心现象，影响使用效果或破坏整个传动系统，能够提高轴承的稳定性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述拧紧件上设有固定件，所述紧固件上设有供固定件滑动或固定的滑动槽，所述滑动槽与第一螺纹连接处设有挡圈凸起。
[0009]通过采用上述技术方案，固定件设置在拧紧件相对于内圈一侧的靠近端面的一端，在固定件相对于内圈一侧的一端处的紧固件表面设置供固定件滑动或固定的滑动槽，在滑动槽与第一螺纹连接处的紧固件上设置挡圈凸起，当拧紧件向相对于内圈的方向移动时，固定件在滑动槽中被拧紧件带动移动，当承接轴固定后，通过固定件使得拧紧件被固定于紧固件上，不会发生转动情况，增加了整个轴承的稳定性，提高了轴承运行的可靠性，当内圈中的承接轴需要取出时，松开拧紧件上的固定件，使得拧紧件可以在紧固件上转动，紧固件上的开口槽空隙增大，使得紧固件端面直径变大，承接轴在紧固件中松动，可从内圈中取出，当固定件滑动到挡圈凸起出时，固定件被挡住，使得拧紧件不会从紧固件上脱落，出现零件掉落损坏现象，提高了轴承工作可靠性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述拧紧件相对于固定件的表面上设有第三螺纹，所述固定件相对于拧紧件的表面上设有第四螺纹，所述第三螺纹与第四螺纹相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，在拧紧件相对于固定件的接触处的表面上设置第三螺纹，在固定件相对于拧紧件的接触处的表面上设置第四螺纹，第三螺纹与第四螺纹相适配，转动固定件，可使固定件相对于紧固件的一端抵触与紧固件表面或离开紧固件表面，当承接轴在内圈中需要固定时，拧紧件上的固定件，通过螺纹旋转，抵触于紧固件上，使得拧紧件固定于紧固件上，并不发生转动现象，当承接轴需要从内圈中取出时，转动固定件，使得固定件相对于紧固件的一端与紧固件表面分离，使得拧紧件能够在紧固件上旋转，使得承接轴在内圈中松动并从内圈中取出，这种设置增加了轴承的工作稳定性，提高了轴承的工作性能和使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定件相对于紧固件一端的端面呈圆锥状设置，所述端面的圆锥顶抵触于紧固件外壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定件相对于紧固件的一端设置成圆锥状端面，其端面圆锥顶抵触于紧固件外壁上，当拧紧件需要固定不发生转动时，固定件圆锥顶抵触固定于紧固件表面上，使得通过减小接触面增大固定件的固定稳定性，使得轴承在工作时，紧固件上的拧紧件不会发生转动情况，影响使用效果，提高了轴承的工作稳定性和延长了轴承的使用寿命。
[0014]本实用新型具有下述优点:提高了轴承的稳定性和使用效果，延长了轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种具有拧紧结构的轴承的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种具有拧紧结构的轴承的拧紧件结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一种具有拧紧结构的轴承的内圈俯视图；
[0018]图4为本实用新型一种具有拧紧结构的轴承的A部放大示意图。
[0019]图中:1、外圈；2、内圈；21、第一螺纹；22、挡圈凸起；23、开口槽；24、滑动槽；25、紧固件；3、滚珠；4、保持架；5、拧紧件；51、第二螺纹；52、第三螺纹；6、固定件；61、第四螺纹。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至4所示，本实施例的一种具有拧紧结构的轴承，包括内圈2、套设在内圈2上的外圈1，置于内圈2中的承接轴，位于外圈I和内圈2之间的滚珠3，以及套设于滚珠3上保持架4，所述内圈2两端分别连接有呈圆柱形设置的紧固件25，所述紧固件25设有与内圈2空腔相适配的圆形空腔，所述紧固件25对应内圈2的另一侧套设有圆柱状设置的拧紧件5，所述拧紧件5内开设有用于连接紧固件25的连接孔，所述连接孔的壁呈圆台状设置，且所述圆台状的壁的开口较大的一侧朝向内圈2，所述紧固件25与拧紧件5螺纹连接，所述紧固件25对应内圈2的另一侧设置有至少两个开口槽23，所述开口槽23沿紧固件25呈圆周均匀分布，所述紧固件25相对于拧紧件5的表面设有第一螺纹21，所述拧紧件5相对于紧固件25的表面设有第二螺纹51，所述第一螺纹21与第二螺纹51相适配，所述第一螺纹21位于开口槽23相对于拧紧件5的表面，所述拧紧件5上设有固定件6，所述紧固件25上设有供固定件6滑动或固定的滑动槽24，所述滑动槽24与第一螺纹21连接处设有挡圈凸起22，所述拧紧件5相对于固定件6的表面上设有第三螺纹52，所述固定件6相对于拧紧件5的表面上设有第四螺纹61，所述第三螺纹52与第四螺纹61相适配，所述固定件6相对于紧固件25 —端的端面呈圆锥状设置，所述端面的圆锥顶抵触于紧固件25外壁上。
[0021]加工安装时，将外圈I套设与内圈2上，并将滚珠3放置于外圈I与内圈2之间，然后将保持架4套设于滚珠3上，紧固件25呈圆柱状设置，其紧固件25内设置有与内圈2空腔大小相适配的通孔，其紧固件25 —端与内圈2 —端连接，其紧固件25端面与内圈2端面相适配，然后将拧紧件5相对于紧固件25的内壁设置成内圆台状，在内圆锥的表面上设置第二螺纹51，并将拧紧件5圆台壁开口较大的一侧套设于紧固件25上，在紧固件25相对于拧紧件5的位置处的表面上设置第一螺纹21，其第一螺纹21与第二螺纹51相适配，在第一螺纹21处的紧固件25上呈圆周均匀设置开口槽23，其开口槽23从紧固件25远离内圈2的一端端面向内圈2方向凹陷开口，其凹陷开口深度与第一螺纹21的螺纹长度一致，在拧紧件5相对于内圈2靠近端面的一端设置固定件6，其固定件6与拧紧件5之间的接触面上分别设置相适配的螺纹，在固定件6相对于内圈2的一端端面设置的圆锥端面形状，在紧固件25相对于固定件6的紧固件25表面上设置滑动槽24，供固定件6滑动，在滑动槽24与第一螺纹21连接处的紧固件25表面设置挡圈凸起22，用于阻挡固定件6，使得拧紧件5不会发生脱落。
[0022]在使用时，承接轴放置于内圈2中，转动拧紧件5使得开口槽23间隙变小，带动紧固件25端面直径减小，当紧固件25端面处的内壁抵触与承接轴上后，通过拧紧件5上的固定件6，使得拧紧件5固定于紧固件25上不发生转动，使得承接轴被固定于内圈2中，承接轴与内圈2不发生相对滑动或晃动的情况，当承接轴需要从内圈2中取出时，松动固定件6，使得拧紧件5可在紧固件25上转动，使得开口槽23空隙变大，带动紧固件25端面的直径增大，使得内圈2中的承接轴松动，可从内圈2中取出。
[0023]本实用新型具有下述优点:提高了轴承的稳定性和使用效果，延长了轴承的使用寿命。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有拧紧结构的轴承，包括内圈、套设在内圈上的外圈，置于内圈中的承接轴，位于外圈和内圈之间的滚珠，以及套设于滚珠上保持架，其特征在于:所述内圈两端分别连接有呈圆柱形设置的紧固件，所述紧固件设有与内圈空腔相适配的圆形空腔，所述紧固件对应内圈的另一侧套设有圆柱状设置的拧紧件，所述拧紧件内开设有用于连接紧固件的连接孔，所述连接孔的壁呈圆台状设置，且所述圆台状的壁的开口较大的一侧朝向内圈，所述紧固件与拧紧件螺纹连接，所述紧固件对应内圈的另一侧设置有至少两个开口槽，所述开口槽沿紧固件呈圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有拧紧结构的轴承，其特征在于:所述紧固件相对于拧紧件的表面设有第一螺纹，所述拧紧件相对于紧固件的表面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相适配，所述第一螺纹位于开口槽相对于拧紧件的表面。
3.根据权利要求2所述的一种具有拧紧结构的轴承，其特征在于:所述拧紧件上设有固定件，所述紧固件上设有供固定件滑动或固定的滑动槽，所述滑动槽与第一螺纹连接处设有挡圈凸起。
4.根据权利要求3所述的一种具有拧紧结构的轴承，其特征在于:所述拧紧件相对于固定件的表面上设有第三螺纹，所述固定件相对于拧紧件的表面上设有第四螺纹，所述第三螺纹与第四螺纹相适配。
5.根据权利要求4所述的一种具有拧紧结构的轴承，其特征在于:所述固定件相对于紧固件一端的端面呈圆锥状设置，所述端面的圆锥顶抵触于紧固件外壁上。
【文档编号】F16C33/38GK203979159SQ201420454780
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】徐建国, 陈群迪 申请人:慈溪市特种轴承有限公司