一种pe套钢热力管补口结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种PE套钢热力管补口结构，包括两端设置有电热熔丝的热熔型PE套，热熔型PE套由电热熔丝热熔连接到对接的热力管的PE外管上，热熔型PE套与热力管伸出PE外管的的钢管之间设置有发泡聚氨酯，热熔型PE套与PE外管连接处包裹有热缩带，热熔型PE套外侧设置有柔性材质的密封层，密封层外侧设置有玻璃钢材质的保护层。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理；能防止渗水和防止尖锐物对补口结构产生破坏。
【专利说明】一种PE套钢热力管补口结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热力管道结构，尤其涉及一种PE套钢热力管补口结构。
【背景技术】
[0002]热力管道是实现城镇集中供热的主要热源输送通道，其内部运载的多为蒸汽或过热水等热能介质，介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。目前，我国绝大多数城镇的热力管道都采取埋地运行，管道为PE(聚乙烯)套钢结构，用内部填充发泡聚氨酯的方法进行管道保温。该结构的钢管相较石棉保温管道，具有环保、强度高、质量轻的优点，相较钢套钢结构具有质量轻、耐腐蚀、成本低的特点，但是在实际使用过程中PE套钢在补口处产生破裂的情况却频频出现，极大的影响了此类热力管道的使用寿命。
[0003]现有的补口结构如图1所示，在热力管道裸露钢管的接口处一般先采用热融型PE板搭接到两边的PE外管进行包覆、粘结，在上面预留圆形注入口，然后在其与钢管间的空间加注发泡聚氨酯进行填充，最后用橡胶塞将注入口堵上。
[0004]该方法的不足之处主要有以下几点:
[0005]1.注入口属于防护薄弱点，容易引起渗水；
[0006]2.高温液体引起管道轴向伸长，热缩带及热熔型PE接口部位受剪切力作用容易开裂，引起渗水；
[0007]3.水分渗入发泡聚氨酯之后，一旦受到高温钢管烘烤，即会产生大量水蒸气，蒸汽聚集压力增大，加速接口开裂速度，甚至会将PE材料撑破。
[0008]这使得补口处频繁发生损毁，经常需要进行维修更换，对热力公司的人力物力财力产生了极大地浪费。
实用新型内容
[0009]本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能防止渗水和防止尖锐物对补口结构产生破坏的PE套钢热力管补口结构。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PE套钢热力管补口结构，包括两端设置有电热熔丝的热熔型PE套，所述热熔型PE套由所述电热熔丝热熔连接到对接的所述热力管的PE外管上，所述热熔型PE套与所述热力管伸出所述PE外管的的钢管之间设置有发泡聚氨酯；所述热熔型PE套与所述PE外管连接处包裹有热缩带，所述热熔型PE套外侧设置有柔性材质的密封层，所述密封层外侧设置有玻璃钢材质的保护层。
[0011]优选地，所述密封层包括设置于位于所述PE外管靠近所述热熔型PE套两端处的环形凸台，还设置有纤维加强型的热缩带二裹覆所述凸台使所述热熔型PE套与外界隔离，所述热缩带二外侧设置有用于防止热缩带二膨胀的防护布，所述防护布和热缩带二的两端位于所述凸台的外侧设置有用于扎紧的不锈钢带。
[0012]另一优选，所述密封层包括三元乙丙胶材质的筒套，所述筒套两端设置有不锈钢带并由所述不锈钢带固定在靠近所述热熔型PE套两端的PE外管上。
[0013]优选地，所述保护层包括玻璃钢材质的套筒，所述套筒两端与所述PE外管之间设置有加注发泡聚氨酯或硅油的中空密封圈使套筒内外空间隔离。
[0014]另一优选，所述保护层包括玻璃钢材质的套筒，所述套筒两端口径收缩与所述PE外管连接形成防护罩。
[0015]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理；能防止渗水和防止尖锐物对补口结构产生破坏。设置凸台，是为了使热缩带二形成套袖型的密封结构；设置防护布，是为了防止热缩带二受到内压发生过度膨胀。另一优选中，采用三元乙丙胶材质的筒套，两头用不锈钢带固定进行密封，是由于三元乙丙胶由乙烯和丙烯为主要原材料合成制得，耐老化性能好，在120°C下可长期使用，在正常状态下的使用寿命可以达到15年。三元乙丙胶还具有优异的耐蒸汽性(230°C、100h，外观无变化)和耐热性，耐过热水性能也较好(有试验证明，在125°C热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅为0.3%)，此外，其弹性和密封性能也较好，非常适合热力管的工作环境。采用设置玻璃钢套筒是为了防止外部填埋的尖锐物和压力对补口结构产生破坏，两端采用中空密封圈加注发泡聚氨酯或硅油的方法，能形成第二道密封层，进一步保证密封效果；或者玻璃钢套筒两端收缩，形成刚性防护罩结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中PE套钢热力管补口结构的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】实施例1的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型【具体实施方式】实施例2的结构示意图；
[0019]图中，1、热熔型PE套；2、电热熔丝；3、PE外管；4、钢管；5、发泡聚氨酯；6、热缩带；7、密封圈；8、筒套；9、凸台；10、热缩带二 ；11、防护布；12、不锈钢带；13、套筒。
【具体实施方式】
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0021]实施例1
[0022]如图2所示，本实用新型是一种PE套钢热力管补口结构，包括两端设置有电热熔丝的热熔型PE套1，热熔型PE套I由电热熔丝2热熔连接到对接的热力管的PE外管3上，热熔型PE套I与热力管伸出PE外管3的的钢管4之间设置有发泡聚氨酯5，热熔型PE套I与PE外管3连接处包裹有热缩带6，热熔型PE套I外侧设置有柔性材质的密封层，密封层外侧设置有玻璃钢材质的保护层。
[0023]密封层包括设置于位于PE外管3靠近热熔型PE套I两端处的环形凸台9，还设置有纤维加强型的热缩带二 10裹覆凸台9使热熔型PE套I与外界隔离，热缩带二 10外侧设置有用于防止热缩带二 10膨胀的防护布11，防护布11和热缩带二 10的两端位于凸台9的外侧设置有用于扎紧的不锈钢带12。
[0024]保护层包括玻璃钢材质的套筒13，套筒13两端与PE外管3之间设置有加注发泡聚氨酯或硅油的中空密封圈7使套筒13内外空间隔离。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，本实用新型是一种PE套钢热力管补口结构，包括两端设置有电热熔丝的热熔型PE套1，热熔型PE套I由电热熔丝2热熔连接到对接的热力管的PE外管3上，热熔型PE套I与热力管伸出PE外管3的的钢管4之间设置有发泡聚氨酯5，热熔型PE套I与PE外管3连接处包裹有热缩带6，热熔型PE套I外侧设置有柔性材质的密封层，密封层外侧设置有玻璃钢材质的保护层。
[0027]密封层包括三元乙丙胶材质的筒套8，筒套8两端设置有不锈钢12带并由不锈钢带12固定在靠近热熔型PE套I两端的PE外管3上。
[0028]保护层包括玻璃钢材质的套筒13，套筒13两端口径收缩与PE外管3连接形成防护罩。
[0029]本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种PE套钢热力管补口结构，包括两端设置有电热熔丝的热熔型PE套，所述热熔型PE套由所述电热熔丝热熔连接到对接的所述热力管的PE外管上，所述热熔型PE套与所述热力管伸出所述PE外管的的钢管之间设置有发泡聚氨酯；所述热熔型PE套与所述PE外管连接处包裹有热缩带，其特征在于，所述热熔型PE套外侧设置有柔性材质的密封层，所述密封层外侧设置有玻璃钢材质的保护层。
2.根据权利要求1所述的PE套钢热力管补口结构，其特征在于，所述密封层包括设置于位于所述PE外管靠近所述热熔型PE套两端处的环形凸台，还设置有纤维加强型的热缩带二裹覆所述凸台使所述热熔型PE套与外界隔离，所述热缩带二外侧设置有用于防止热缩带二膨胀的防护布，所述防护布和热缩带二的两端位于所述凸台的外侧设置有用于扎紧的不锈钢带。
3.根据权利要求1所述的PE套钢热力管补口结构，其特征在于，所述密封层包括三元乙丙胶材质的筒套，所述筒套两端设置有不锈钢带并由所述不锈钢带固定在靠近所述热熔型PE套两端的PE外管上。
4.根据权利要求1或2或3所述的PE套钢热力管补口结构，其特征在于，所述保护层包括玻璃钢材质的套筒，所述套筒两端与所述PE外管之间设置有加注发泡聚氨酯或硅油的中空密封圈使套筒内外空间隔离。
5.根据权利要求1或2或3所述的PE套钢热力管补口结构，其特征在于，所述保护层包括玻璃钢材质的防护罩，所述防护罩两端口径收缩与所述PE外管连接。
【文档编号】F16L57/02GK203979777SQ201420446077
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】李鹏, 许文娜, 邱航, 董正委 申请人:青岛泰能科技实业发展有限公司