缆线类保护导引装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种缆线类保护导引装置，其包括由多个连结框体串接成为一链条；以及连接于该链条两端的两转向定位结构，各转向定位结构具有一中继件及一固定件，该固定件与该中继件邻接面相对设有多个互为对接的定位凹部及定位凸部；将该固定件向外抽拉，使该固定件的扣孔相对于该中继件的扣钩压缩一弹性体，而令所述定位凸部与所述定位凹部脱离，转动该固定件，使其转向至所欲角度并放开，而令该弹性体伸展，使所述定位凸部与所述定位凹部形成接合的定位型态。
【专利说明】缆线类保护导引装置
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种缆线类保护导引装置，尤指一种具有多向滑动功能的缆线类保护导引装置。
【背景技术】
[0002]保护导引装置广泛地应用在具有自动化的可移动对象，例如机械手臂的机械设备中，以避免链接可移动对象的可挠性缆线、管件等交缠在一起。
[0003]如图1及图2所示，已知保护导引装置包括多个链接框体10，各连结框体10在一对侧壁101的两端，例如前、后端分别径向相对开设一对枢轴102及一对轴孔103，且该对侧壁101的另两端，例如底、顶端各自设有一底接板104 (请参阅图2)及一可连接或脱离该对侧壁101的连接臂105，使得该侧壁101、底接板104及连接臂105之间轴向形成一可供缆线容置的容置空间106。该保护导引装置组装时，是将各连结框体10前端的一对枢轴102嵌插于相邻连结框体10后端的一对轴孔103内，以便连结成一条弯曲自如的链条，从而获致保护和导引缆线的目的。
[0004]前述链条两端则分别枢接一固定件107，该两固定件106分别接装于该机械设备的静止件及可动件，使该保护导引装置一端的固定件107可随着该可动件的移动状态，而呈现出直线型态(图1所示)，或弯曲型态(图2所示)。惟前述保护导引装置显著缺点在于，其受制于该两固定件107的接装方向，使得该保护导引装置仅能朝向一个方向运动，而无法配合该机械设备的静止件及可动件安装位置及角度，而亟待相关业者的改善。
实用新型内容
[0005]本实用新型主要目的在于提供一种缆线类保护导引装置，其两端部的固定件具有旋转与定位的功能，因此能配合该机械设备的静止件及可动件安装位置及角度，使得该保护导引装置具有多个方向滑动功能，进而扩大使用范围。
[0006]为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种缆线类保护导引装置，其包括:多个连结框体，各连结框体内轴向设有一供缆线容置的容置空间，而两端径向则各具有一枢接部，以便将所述连结框体串接成为一链条；以及两转向定位结构，其连接于该链条两端，其中各转向定位结构包括:一中继件，其内侧端的一对翼片径向相对设有一对枢接于该链条两端枢接部的连接部，而外侧端则轴向伸出一具有箭矢状弹性钩部的扣钩，且该中继件与该容置空间设有一相连通的穿槽；以及一固定件，其内侧端开设一供该扣钩穿入的扣孔，另将一弹性体套设于该扣钩，使该弹性体介于该钩部与该扣孔之间，且该固定件与该中继件邻接面相对设有多个互为对接的定位凹部及定位凸部；将该固定件向外抽拉，使该扣孔相对于该钩部压缩该弹性体，而令所述定位凸部与所述定位凹部脱离，转动该固定件，使其转向至所欲角度并放开，而令该弹性体伸展，使所述定位凸部与所述定位凹部形成接合的定位型态。
[0007]其中各链接框体具有一对侧壁，该对侧壁的两端分别径向相对开设该对枢接部，且该对侧壁的另两端各自设有一底接板及一可连接或脱离该对侧壁的连接臂，该容置空间则轴向形成于该对侧壁、该底接板及该连接臂之间。
[0008]其中该链接框体的该对侧壁两端的枢接部各自为一对枢轴及一对轴孔；而该中继件的该对翼片的连接部则为枢接于该对轴孔及该对枢轴的一对轴栓及一对栓孔。
[0009]其中该两相邻连结框体的枢轴及轴孔枢接位置设有一制动机构，该制动机构为一对伸入一对扇形限位槽内的限位榫，以限制该两相邻连结框体的弯曲角度。
[0010]其中该弹性体为弹簧或弹片。
[0011]其中所述定位凹部及所述定位凸部的数量各为四个，且分别相对设于该中继件及该固定件邻接面的四角隅位置。
[0012]其中该固定件开设至少一固定孔。
[0013]其中各中继件的该对翼片的顶、底面相对形成一对弧凹面，而各连结框体的该对侧壁两侧枢接部的顶、底面分别相对设有一对能抵接该对弧凹面的挡止端，以作为各中继件相对于该相邻连结框体进行上、下回转的止限。
[0014]本实用新型的有益效果是，提供一种缆线类保护导引装置，其两端部的固定件具有旋转与定位的功能，因此能配合该机械设备的静止件及可动件安装位置及角度，使得该保护导引装置具有多个方向滑动功能，进而扩大使用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中:
[0016]图1为已知保护导引装置的立体图；
[0017]图2为已知保护导引装置进行移动的立体图；
[0018]图3为本实用新型保护导引装置的立体分解图；
[0019]图4为本实用新型保护导引装置的转向定位结构的局部剖开的立体图；
[0020]图5及图6为本实用新型保护导引装置的固定结构向上、向下旋转90度的立体图；
[0021]图7a至图7d为本实用新型保护导引装置的转向定位结构进行转向操作的流程图；以及
[0022]图8至图11为本实用新型保护导引装置进行滑动时的各种态样。
【具体实施方式】
[0023]如图3至图7d所示，基本上，本实用新型保护导引装置包括多个串接成一链条的连结框体1，其中该连结框体1整体构造与已知连结框体大致相同，亦即各连结框体1具有一对侧壁11，该对侧壁11的两端，例如前、后端分别径向相对开设一对枢接部，例如一对枢轴12及一对轴孔13，且该对侧壁11的另两端，例如底、顶端各自设有一底接板14及一可连接或脱离该对侧壁11的连接臂15，使得该对侧壁11、该底接板14及该连接臂15之间轴向形成一可供缆线容置的容置空间16。
[0024]该保护导引装置组装时，是将各连结框体1 一端的一对枢轴12嵌插于相邻连结框体1另一端的一对轴孔13内，以便连结成一条弯曲自如的链条；同时在两相邻连结框体1的枢轴12及轴孔13枢接位置设有一制动机构17，例如一对伸入一对扇形限位槽172内的限位榫171，以限制两相邻连结框体1的弯曲角度，从而获致保护和导引缆线的目的。
[0025]该链条两端分别连接一转向定位结构18，各转向定位结构18包括一中继件181及一固定件182。该中继件181内侧端的一对翼片181a径向相对设有一对连接部，例如轴栓181b或栓孔181c，以便与相邻连结框体1的枢接部，例如轴孔13或枢轴12枢接，而该中继件181外侧端轴向伸出一具有箭矢状弹性钩部181e的扣钩181d。而该固定件182内侧端开设一供该扣钩181d穿入的扣孔182a后，另将一弹性体182b，例如弹簧或弹片套设于该扣钩181d，使该弹性体182b介于该钩部181e与该扣孔182a之间(显示于图4)，而令该固定件182具有向外抽拉及向内回弹的弹性。
[0026]再者，为提供该固定件182相对于该中继件181具有旋转与定位功能，是以，该中继件281及该固定件182邻接面相对设有多个互为对接的定位凹部181f及定位凸部182c，使得该固定件182相对于该中继件181可360度旋转与定位。如图3所示，所述定位凹部181f及所述定位凸部182c的数量各为四个，且分别相对设于该中继件281及该固定件182邻接面的四角隅位置，惟该定位凹部181f及该定位凸部182c的数量和位置不以附图所示为限，亦即凡是熟悉本项技术的人士，其可通过将改变该定位凹部181f及该定位凸部182c的数量和位置来达成旋转与定位功能，俱属本实用新型所欲保护的标的。
[0027]此外，该固定件182底面开设至少一固定孔182d，以便供已知连接件，例如螺丝通过该两固定件182的固定孔182d后，并分别锁固于已知机械设备的静止件及可动件。
[0028]尤其是，各中继件181的该对翼片181a的顶、底面相对形成一对弧凹面181g，而各连结框体1的该对侧壁11两侧枢接部，例如该对枢轴12及该对轴孔13内侧的顶、底面分别相对设有一对挡止端121，以作为各中继件181相对于该相邻连结框体1进行上、下回转的止限。
[0029]如图5所示，将该左边的中继件181向上转动90度后，该两翼片181a顶面的该对弧凹面181g抵接于相邻该对侧壁11的枢接部，例如该对枢轴12内侧顶面的该对挡止端121，使该左边的固定件182向上转向90度后，以便与机械设备的可动件连接；而该右边的固定件182则与机械设备的静止件连接，使得该左边的固定件182可随着静止件向上滑动。
[0030]如图6所示，将该左边的中继件181向下转动90度后，该两翼片181a底面的该对弧凹面181g抵接于相邻该对侧壁11的枢接部，例如该对枢轴12内侧底面的该对挡止端121，使该左边的固定件182向下转向90度后，以便与机械设备的可动件连接；而该右边的固定件182则与机械设备的静止件连接，使得该左边的固定件182可随着静止件向下滑动。
[0031]请再参阅图5及图6，该两中继件181与该链条的容置空间16设有一相连通的穿槽181h，使设于该容置空间16内的缆线可由各穿槽181h穿出，以便分别连接于该机械设备的可动件及静止件。
[0032]如图7a至图7d所示，乃转向定位结构18的固定件182相对于中继件181进行转向及定位操作的流程图，如欲将该固定件182进行转向，首先将该固定件182向外抽拉，使该扣孔182a沿着该扣钩181d向外移动，并相对于该钩部181e压缩该弹性体182b，使所述定位凸部182c与所述定位凹部181f形成脱离的转向型态(图7a所示)；接着，以顺或逆时针方向旋转该固定件182 (图7b所示)；直到将该固定件182的固定孔182d调整并对准欲结合对象，例如该机械设备的可动件后，亦即将该固定件转向至所欲角度后，立即放开该固定件182(图7c所示)；最后该弹性体182b伸展，并推动该固定件182向内移动，使所述定位凸部182c与所述定位凹部181f形成接合的定位型态(图7d所示)，使得该固定件182相对于中继件181以顺时针方向转动90度。
[0033]如图8所示，该链条两端的固定件182分别连接于一机械设备位于上、下方的可动件及静止件(未予图示)，使得该上方的固定件182相对于下方的固定件182可随着该可动件进行上下向的前后滑动。
[0034]如图9所示，该链条两端的固定件182依照图7a至图7d所示操作步骤进行转向与定位后，使该两固定件182形成平行状态，再分别连接于一机械设备位于同一平面且相邻设置的可动件及静止件(未予图示)，使得该一端的固定件182相对于另一端的固定件182可随着该可动件进行左右向的前后滑动。
[0035]如图10及图11所示，该链条两端的固定件182依照图7a至图7d所示操作步骤进行转向与定位后，使该两固定件182形成位于同一直线状态，再分别连接于一机械设备位于同一平面且隔开设置的可动件及静止件(未予图示)，使得该一端的固定件182相对于另一端的固定件182可随着该可动件进行上下滑动。其中，图9与图10所示的固定件182因与被结合物，例如可动件及静止件的结合位置不同而转向90度设置，从而扩大使用范围。
[0036]所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，该由多个连结框体串接而成的链条两端的转向定位结构可因应被结合物，例如可动件及静止件的结合位置差异，而进一步调整各转向定位结构的固定件相对于中继件的安装位置及角度，使得该保护导引装置具有多个方向滑动功能，进而扩大使用范围，堪称同类物品前所未见的一大佳构。
[0037]本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的权利要求范畴。
【权利要求】
1.一种缆线类保护导引装置，其特征在于，其包括: 多个连结框体，各连结框体内轴向设有一供缆线容置的容置空间，而两端径向则各具有一枢接部，以便将所述连结框体串接成为一链条；以及 两转向定位结构，其连接于该链条两端，其中各转向定位结构包括: 一中继件，其内侧端的一对翼片径向相对设有一对枢接于该链条两端枢接部的连接部，而外侧端则轴向伸出一具有箭矢状弹性钩部的扣钩，且该中继件与该容置空间设有一相连通的穿槽；以及 一固定件，其内侧端开设一供该扣钩穿入的扣孔，另将一弹性体套设于该扣钩，使该弹性体介于该钩部与该扣孔之间，且该固定件与该中继件邻接面相对设有多个互为对接的定位凹部及定位凸部； 将该固定件向外抽拉，使该扣孔相对于该钩部压缩该弹性体，而令所述定位凸部与所述定位凹部脱离，转动该固定件，使其转向至所欲角度并放开，而令该弹性体伸展，使所述定位凸部与所述定位凹部形成接合的定位型态。
2.如权利要求1所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中各连结框体具有一对侧壁，该对侧壁的两端分别径向相对开设该对枢接部，且该对侧壁的另两端各自设有一底接板及一可连接或脱离该对侧壁的连接臂，该容置空间则轴向形成于该对侧壁、该底接板及该连接臂之间。
3.如权利要求2所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中该连结框体的该对侧壁两端的枢接部各自为一对枢轴及一对轴孔；而该中继件的该对翼片的连接部则为枢接于该对轴孔及该对枢轴的一对轴栓及一对栓孔。
4.如权利要求3所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中该两相邻连结框体的枢轴及轴孔枢接位置设有一制动机构，该制动机构为一对伸入一对扇形限位槽内的限位榫，以限制该两相邻连结框体的弯曲角度。
5.如权利要求1所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中该弹性体为弹簧或弹片。
6.如权利要求1所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中所述定位凹部及所述定位凸部的数量各为四个，且分别相对设于该中继件及该固定件邻接面的四角隅位置。
7.如权利要求1所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中该固定件开设至少一固定孔。
8.如权利要求3所述的缆线类保护导引装置，其特征在于，其中各中继件的该对翼片的顶、底面相对形成一对弧凹面，而各连结框体的该对侧壁两侧枢接部的顶、底面分别相对设有一对能抵接该对弧凹面的挡止端，以作为各中继件相对于该相邻连结框体进行上、下回转的止限。
【文档编号】F16G13/12GK204061729SQ201420438822
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】谢淑丽 申请人:康哲电脑配件(吴江)有限公司