立管保温新型支承环的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种热力管道保温工程配件产品，特别是一种立管保温新型支承环，立管外设有支承环和夹箍，支承环由两块半环形扇形板组成，夹箍由两个半夹箍组成，立管与夹箍之间设有隔热层，所述支承环架设在所述夹箍上部，所述支承环与立管之间设有隔热层，所述半夹箍侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环的补强肋板，所述支承环、立管和夹箍外设有一封闭的保温层。本实用新型提供的一种立管保温新型支承环，将支承板设置在夹箍上方，在夹箍侧壁设置若干个补强肋板，补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用，有效避免了支承板发生坍塌的问题，起到良好的保温作用，并且使用寿命长。
【专利说明】立管保温新型支承环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热力管道保温工程配件产品，特别是一种立管保温新型支承环，属于热能工程保温【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前供热工程立管保温管道，一般都没设支承环，特别是立管高度大于Im以上时，由于保温材料容重轻，抗压强度低，立管保温材料容易发生下垂形成空隙，特别是有水击震动的立管情况更严重。在立管保温层内形成空隙后，造成立管保温层对流热损失显著增加，特别是高度较大的立管，热损失情况更严重，现场采用测温器检测，立管上部多处发生外护层表面温度超温，造成热力管道输送热损失增加，不但热污染了周围环境，而且增加了管道输送温降，直接影响了热用户对用热参数的要求。中国专利CN 202927375公开了一种隔热立管支承环，来解决钢板与保温材料之间存在缝隙，形成的热损点大的问题，但是这种结构在长期使用过程中，支承板结构比较孤立，容易发生坍塌，使保温层内再次形成孔隙，造成立管保温层对流热损失显著增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的支承板结构在长期使用过程中，支承板结构比较孤立，容易发生坍塌，使保温层内再次形成孔隙，造成立管保温层对流热损失显著增加的问题，本实用新型提供了一种立管保温新型支承环，将支承板设置在夹箍上方，在夹箍侧壁设置若干个补强肋板，补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用，有效避免了支承板发生坍塌的问题，起到良好的保温作用，并且使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立管保温新型支承环，立管外设有支承环和夹箍，支承环由两块半环形扇形板组成，夹箍由两个半夹箍组成，立管与夹箍之间设有隔热层，所述支承环架设在所述夹箍上部，所述支承环与立管之间设有隔热层，所述半夹箍侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环的补强肋板，所述支承环、立管和夹箍外设有一封闭的保温层。
[0005]可以根据立管高度分层设置支承环:立管高度小于Im可不设支承环；立管高度lm-2m设一个环；2m-4m设2个环；4m-6m设3个环；6m-8m设4个环,依次类推。在立管保温结构分层设置支承环后，确保了立管保温结构运行的稳定性，有效的防止了保温层下垂脱落所造成的散热损失。
[0006]为了使支承板所受的支承力均匀，所述补强肋板均布在半夹箍侧壁。
[0007]作为优选，所述半夹箍侧壁设有一个补强肋板。
[0008]为了保护保温层，防止其在外力作用下受损，所述保温层外设有一层保温外护层。
[0009]具体地，所述隔热层为硅酸铝耐火纤维毡隔热层。
[0010]具体地,所述隔热层厚度为50mm。
[0011]具体地，所述支承环为钢板支承环，所述支承环厚度为2_5mm。
[0012]具体地,所述支承环的外径为d,所述保温层的外径为D, D-d = 30_40mm。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种立管保温新型支承环，将支承板设置在夹箍上方，在夹箍侧壁设置若干个补强肋板，补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用，有效避免了支承板发生坍塌的问题，起到良好的保温作用，并且使用寿命长；同时，可以根据立管高度分层设置支承环:立管高度小于Im可不设支承环；立管高度lm-2m设一个环；2m-4m设2个环；4m-6m设3个环；6m-8m设4个环,依次类推,在立管保温结构分层设置支承环后，确保了立管保温结构运行的稳定性，有效的防止了保温层下垂脱落所造成的散热损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的立管保温新型支承环示意图；
[0016]图2是本实用新型的立管保温新型支承环无保温层的立体图。
[0017]图中:1.立管，2.支承环，3.夹箍，31.半夹箍，4.隔热层，32.补强肋板，5.保温层，6.保温外护层。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1、图2所示，一种立管保温新型支承环，立管I外设有支承环2和夹箍3，支承环2由两块半环形扇形板组成，夹箍3由两个半夹箍31组成，立管I与夹箍3之间设有50mm厚的硅酸铝耐火纤维毡隔热层4，支承环2架设在夹箍3上部，支承环2与立管I之间设有50mm厚的娃酸招耐火纤维租隔热层4,半夹箍31侧壁中部设有一个竖直方向的用于支承支承环2的补强肋板32，支承环2、立管I和夹箍3外设有一封闭的保温层5。
[0020]在一种【具体实施方式】中，保温层5外设有一层保温外护层6。
[0021]在一种【具体实施方式】中，支承环2为钢板支承环，支承环2厚度为2_5mm。本具体实施例中的支承环2厚度为3mm,支承环2的外径为d,保温层5的外径为D, D-d = 30mm。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种立管保温新型支承环，立管(1)外设有支承环(2)和夹箍(3)，支承环(2)由两块半环形扇形板组成，夹箍(3)由两个半夹箍(31)组成，立管(1)与夹箍(3)之间设有隔热层(4)，其特征在于:所述支承环(2)架设在所述夹箍(3)上部，所述支承环(2)与立管(1)之间设有隔热层(4)，所述半夹箍(31)侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环(2)的补强肋板(32)，所述支承环(2)、立管(1)和夹箍(3)外设有一封闭的保温层(5)。
2.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述补强肋板(32)均布在半夹箍(31)侧壁。
3.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述半夹箍(31)侧壁设有一个补强肋板(32)。
4.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述保温层(5)外设有一层保温外护层(6)。
5.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述隔热层(4)为硅酸铝耐火纤维毡隔热层。
6.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述隔热层(4)厚度为50mmo
7.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述支承环(2)为钢板支承环，所述支承环(2)厚度为2-5mm。
8.如权利要求1所述的立管保温新型支承环，其特征在于:所述支承环(2)的外径为d,所述保温层(5)的外径为D, D-d = 30-40mm。
【文档编号】F16L3/10GK204042330SQ201420434256
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】王国兴, 葛建中, 薛瑞方, 宦健俊 申请人:常州苏夏玻纤复合材料有限公司