直管压力平衡型膨胀节的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种直管压力平衡型膨胀节，属于膨胀节领域，包括左端管、右端管以及外承压管，所述外承压管内设置平衡波纹管组件、第一工作波纹管组件以及开有导流孔的内承压管，所述内承压管内设置有第二工作波纹管组件，所述左端管、左连接板、平衡波纹管组件、内承压管以及第二工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体，所述右端管上设置有隔离波纹管组件，所述右端管、隔离波纹管组件以及第一工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体。本直管压力平衡型膨胀节将工作波纹管组件和平衡波纹管与空气隔离，使得空气中的水分无法在波纹管内腔结冰，保证了整个直管压力平衡型膨胀节的正常工作。
【专利说明】直管压力平衡型膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及膨胀节领域，具体而言，涉及直管压力平衡型膨胀节。
【背景技术】
[0002]现有的直管压力平衡型膨胀节一般承受内压，波纹管波数较多时容易失稳。同时，现有的直管压力平衡型膨胀节的工作波纹管和平衡波纹管一般直接与空气接触，在输送低温流体时，工作波纹管表面很容易因为结冰而失去伸缩补偿功能，导致整个膨胀节失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供直管压力平衡型膨胀节，以解决现有的直管压力平衡型膨胀节输送低温流体时，其波纹管很容易结冰导致整个膨胀节失去伸缩补偿功能的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]本直管压力平衡型膨胀节包括左端管、右端管以及外承压管，外承压管的两端分别连接有左连接板和右连接板。外承压管内设置平衡波纹管组件、第一工作波纹管组件以及开有导流孔的内承压管，平衡波纹管组件的两端分别连接于与左连接板和内承压管上。第一工作波纹管组件的两端分别连接于内承压管右端和右连接板。内承压管内设置有第二工作波纹管组件，第二工作波纹管组件的两端分别连接于内承压管左端和左端管上。左端管、左连接板、平衡波纹管组件、内承压管以及第二工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体。右端管上设置有连接于第一工作波纹管组件右端的隔离波纹管组件，右端管、隔离波纹管组件以及第一工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体。两个密封腔体的设置使得工作波纹管组件和平衡波纹管组件均与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。
[0006]进一步地，第一工作波纹管组件和第二工作波纹管组件的有效面积相等，平衡波纹管组件的有效面积等于第一工作波纹管组件或者第二工作波纹管组件的有效面积的两倍。这样，第一工作波纹管组件和第二工作波纹管组件产生的向左的拉力与平衡波纹管组件产生的向右的拉力相等，从而刚好抵消盲板力的作用，达到受力的平衡。
[0007]进一步地，左端管和右端管对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个直管压力平衡型膨胀节的管径始终相同，有效减小了流体在管道内的阻力。两个阶梯状的导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
[0008]进一步地，隔离波纹管组件包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于右端管上，另一端通过连接环连接于第一工作波纹管组件。第一工作波纹管组件包括第一工作波纹管，第一工作波纹管远离隔离波纹管的一端通过连接环连接于内承压管右端。连接环成本低，连接简单方便。
[0009]进一步地，左端管和所述右端管分别设置有左法兰和右法兰，直管压力平衡型膨胀节通过左法兰和右法兰可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个直管压力平衡型膨胀节更换维修十分方便。
[0010]进一步地，直管压力平衡型膨胀节包括设置有真空抽嘴的真空罩组件，真空罩组件、位于真空罩组件内部的外承压管、左连接板、右连接板、第一波纹管组件、隔离波纹管组件、左端管以及右端管围成一个相通的密封腔体。真空抽嘴可以抽空真空罩组件内的空气，使得整个密封腔体内成为真空状态，从而起到隔热保温的效果。
[0011]本直管压力平衡型膨胀节的波纹管承受外压，即使波数较多也不容易失稳。同时，工作波纹管组件和平衡波纹管与空气隔离，使得空气中的水分无法在波纹管内腔结冰，有效解决了现有的直管压力平衡型膨胀节输送低温流体时，其波纹管很容易因结冰而失去伸缩补偿功能的问题，保证了整个直管压力平衡型膨胀节的正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型第一实施例提供的直管压力平衡型膨胀节的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部局部放大图；
[0014]图3为本实用新型第二实施例提供的直管压力平衡型膨胀节的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0016]参阅图1-2，第一实施例，本直管压力平衡型膨胀节包括左端管200、右端管920以及外承压管400，外承压管400的两端分别连接有左连接板300和右连接板900。外承压管400内设置平衡波纹管组件500、第一工作波纹管组件800以及开有导流孔的内承压管700，平衡波纹管组件500的两端分别连接于与左连接板300和内承压管700上。第一工作波纹管组件800的两端分别连接于内承压管700右端和右连接板900。内承压管700内设置有第二工作波纹管组件600，第二工作波纹管组件600的两端分别连接于内承压管700左端和左端管200上。左端管200、左连接板300、平衡波纹管组件500、内承压管700以及第二工作波纹管组件600围成一个相通的密封腔体。右端管920上设置有连接于第一工作波纹管组件800右端的隔离波纹管组件910，右端管920、隔离波纹管组件910以及第一工作波纹管组件800围成一个相通的密封腔体。两个密封腔体的设置使得工作波纹管组件和平衡波纹管组件500均与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。
[0017]第一工作波纹管组件800和第二工作波纹管组件600的有效面积相等，平衡波纹管组件500的有效面积等于第一工作波纹管组件800或者第二工作波纹管组件600的有效面积的两倍。这样，第一工作波纹管组件800和第二工作波纹管组件600产生的向左的拉力与平衡波纹管组件500产生的向右的拉力相等，从而刚好抵消盲板力的作用，达到受力的平衡。
[0018]左端管200和右端管920对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个直管压力平衡型膨胀节的管径始终相同，有效减小了流体在管道内的阻力。两个阶梯状的导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
[0019]隔离波纹管组件910包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于右端管920上，另一端通过连接环连接于第一工作波纹管组件800。第一工作波纹管组件800包括第一工作波纹管，第一工作波纹管远离隔离波纹管的一端通过连接环连接于内承压管700右端。第二工作波纹管组件600包括第二工作波纹管，第二工作波纹管一端通过连接环连接于左端管200上，另一端通过连接环连接于内承压管700的左端。平衡波纹管组件500包括平衡波纹管，平衡波纹管一端通过连接环连接于左连接板300上，另一端通过连接环连接于内承压管700上。连接环成本低，连接简单方便。左连接板300通过焊接连接于左端管200上，内承压管700的右端通过焊接连接于右端管920上。焊接操作简单，连接稳定。
[0020]左端管200和右端管920分别设置有左法兰100和右法兰930，直管压力平衡型膨胀节通过左法兰100和右法兰930可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个直管压力平衡型膨胀节更换维修十分方便。
[0021]本直管压力平衡型膨胀节的波纹管承受外压，即使波数较多也不容易失稳。同时，工作波纹管组件和平衡波纹管与空气隔离，使得空气中的水分无法在波纹管内腔结冰，有效解决了现有的直管压力平衡型膨胀节输送低温流体时，其波纹管很容易因结冰而失去伸缩补偿功能的问题，保证了整个直管压力平衡型膨胀节的正常工作。
[0022]第二实施例，参阅图3，本直管压力平衡型膨胀节包括左端管200、右端管920、外承压管400以及设置有真空抽嘴的真空罩组件550，外承压管400的两端分别连接有左连接板300和右连接板900。外承压管400内设置平衡波纹管组件500、第一工作波纹管组件800以及开有导流孔的内承压管700，平衡波纹管组件500的两端分别连接于与左连接板300和内承压管700上。第一工作波纹管组件800的两端分别连接于内承压管700右端和右连接板900。内承压管700内设置有第二工作波纹管组件600，第二工作波纹管组件600的两端分别连接于内承压管700左端和左端管200上。左端管200、左连接板300、平衡波纹管组件500、内承压管700以及第二工作波纹管组件600围成一个相通的密封腔体。右端管920上设置有连接于真空罩组件550右端的隔离波纹管组件910，隔离波纹管组件910、左端管200、右端管920、第一工作波纹管组件800、真空罩组件550、位于所述真空罩组件550内部的外承压管400、左连接板300以及右连接板900围成一个相通的密封腔体。
[0023]两个密封腔体的设置使得工作波纹管组件和平衡波纹管组件500均与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。真空抽嘴可以抽空真空罩组件550内的空气，使得整个密封腔体内成为真空状态，从而起到隔热保温的效果O
[0024]第一工作波纹管组件800和第二工作波纹管组件600的有效面积相等，平衡波纹管组件500的有效面积等于第一工作波纹管组件800或者第二工作波纹管组件600的有效面积的两倍。这样，第一工作波纹管组件800和第二工作波纹管组件600产生的向左的拉力与平衡波纹管组件500产生的向右的拉力相等，从而刚好抵消盲板力的作用，达到受力的平衡。
[0025]左端管200和右端管920对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个直管压力平衡型膨胀节的管径始终相同，有效减小了流体在管道内的阻力。两个阶梯状的导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
[0026]隔离波纹管组件910包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于右端管920上，另一端通过连接环连接于真空罩组件550。第一工作波纹管组件800包括第一工作波纹管，第一工作波纹管一端连接于内承压管700右端，另一端通过连接环连接于右连接板900上。连接环成本低，连接简单方便。
[0027]左端管200和所述右端管920分别设置有左法兰100和右法兰930，直管压力平衡型膨胀节通过左法兰100和右法兰930可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个直管压力平衡型膨胀节更换维修十分方便。
[0028]本直管压力平衡型膨胀节的波纹管承受外压，即使波数较多也不容易失稳。同时，工作波纹管组件和平衡波纹管与空气隔离，使得空气中的水分无法在波纹管内腔结冰，有效解决了现有的直管压力平衡型膨胀节输送低温流体时，其波纹管很容易因结冰而失去伸缩补偿功能的问题，保证了整个直管压力平衡型膨胀节的正常工作。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，包括左端管、右端管以及外承压管，所述外承压管的两端分别连接有左连接板和右连接板，所述外承压管内设置平衡波纹管组件、第一工作波纹管组件以及开有导流孔的内承压管，所述平衡波纹管组件的两端分别连接于与所述左连接板和所述内承压管上，所述第一工作波纹管组件的两端分别连接于所述内承压管右端和所述右连接板，所述内承压管内设置有第二工作波纹管组件，所述第二工作波纹管组件的两端分别连接于所述内承压管左端和所述左端管上，所述左端管、左连接板、平衡波纹管组件、内承压管以及第二工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体，所述右端管上设置有连接于所述第一工作波纹管组件右端的隔离波纹管组件，所述右端管、隔离波纹管组件以及第一工作波纹管组件围成一个相通的密封腔体。
2.根据权利要求1所述的直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述第一工作波纹管组件和第二工作波纹管组件的有效面积相等，所述平衡波纹管组件的有效面积等于第一工作波纹管组件或者第二工作波纹管组件的有效面积的两倍。
3.根据权利要求1所述的直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述左端管和所述右端管对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。
4.根据权利要求1所述的直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述隔离波纹管组件包括隔离波纹管，所述隔离波纹管的一端通过连接环连接于所述右端管上，另一端通过连接环连接于所述第一工作波纹管组件，所述第一工作波纹管组件包括第一工作波纹管，所述第一工作波纹管远离所述隔离波纹管的一端通过连接环连接于所述内承压管右端。
5.根据权利要求1所述的直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述左端管和所述右端管分别设置有左法兰和右法兰，所述直管压力平衡型膨胀节通过左法兰和右法兰可拆卸连接于管道系统。
6.根据权利要求1所述的直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述直管压力平衡型膨胀节包括设置有真空抽嘴的真空罩组件，所述真空罩组件、位于真空罩组件内部的外承压管、左连接板、右连接板、第一波纹管组件、隔离波纹管组件、左端管以及右端管围成一个相通的密封腔体。
【文档编号】F16L51/03GK204062304SQ201420402972
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】邵军 申请人:邵军