爆破销安全阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种爆破销安全阀，属于安全阀【技术领域】。本实用新型包括阀体，阀体上有受压口、泄压口和爆破销安装口，受压口内固定有阀座，阀座内装有阀芯，阀芯与阀座之间装有密封圈Ⅰ，阀芯的上端固定有芯杆；爆破销安装口上装有阀盖阀盖将阀体的内部与外界密封隔开，阀盖的外端固定有多根支柱，支柱的上端固定有压板，压板的中部设置有紧固螺钉，芯杆从阀盖内穿过，芯杆与阀盖之间装有密封圈Ⅱ，芯杆的伸出端与紧固螺钉之间可拆地固定有爆破销，爆破销是细长压杆。本实用新型爆破销失稳泄压后无需打开管道，复位过程没有环境污染，管道内的介质不会对操作人员带来任何伤害，复位简单、安全。
【专利说明】爆破销安全阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非重闭式安全阀，属于安全阀【技术领域】。
【背景技术】
[0002]安全阀是一种当装置、设备、容器或管道内的压力超过设定压力时能够自动开启、排除内部介质、防止压力继续升高造成损害的压力泄放安全装置。安全阀可分为:1、重闭式，即允许多次动作，并能保证关闭时的密封性能及下次的正常开启，如弹簧式安全阀；2、非重闭式，即只一次性动作，动作结束后需更换零部件。
[0003]目前，非重闭式主要采用爆破片装置，一般由爆破片组件和夹持器两大部分组成。由于爆破片爆破后需拆卸管道更换新的爆破片，为保证系统正常工作，大多数系统都采用两个爆破片装置并联安装，用三通换向截止阀来切换。当装置正常工作时，一个爆破片处于介质压力下，而另一个爆破片通过三通换向截止阀与系统隔断，当爆破片在高于设定的爆破压力下爆破后，三通换向截止阀可手动或自动切换到另一条并联的爆破片上完成对系统的保护。其缺点是需要操作人员现场更换爆破过的爆破片了，爆破片更换费时，有时由于介质对人体有毒有害，打开管道更换爆破片就变成了一项十分危险的工作。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种爆破销安全阀，爆破销失稳泄压后无需打开管道，仅需旋出压板上的紧固螺钉即可更换新的爆破销，完成复位并再次工作，且复位过程没有环境污染，管道内的介质不会对操作人员带来任何伤害，复位简单、安全。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种爆破销安全阀，它包括阀体，阀体上有受压口、泄压口和爆破销安装口，所述的受压口和爆破销安装口在同一轴线上，受压口内固定有阀座，阀座内装有活塞式的阀芯，阀芯打开后受压口和泄压口相连通，阀芯与阀座之间装有密封圈I，阀芯的上端固定有芯杆；所述的爆破销安装口上装有阀盖，阀盖与爆破销安装口的止口之间安装有密封垫片，阀盖将阀体的内部与外界密封隔开，阀盖的外端固定有多根支柱，支柱的上端固定有压板，压板的中部设置有紧固螺钉，所述的芯杆从所述的阀盖内穿过，芯杆与阀盖之间装有密封圈II，芯杆的伸出端与紧固螺钉之间可拆地固定有爆破销，爆破销是比芯杆细的、在受力超过临界载荷时能够失稳变形的压杆，所述的紧固螺钉、爆破销、芯杆和阀芯在同一轴线上，正常状态时，在紧固螺钉、爆破销和芯杆的压力作用下阀芯闭合。
[0006]所述的阀盖的内端制作有向内延伸的凸台。
[0007]所述的密封圈I是“ O ”型密封圈。
[0008]所述的支柱的下端从阀盖穿过并与阀体螺纹连接，使阀盖紧固在阀体上；所述的支柱的上端制作有螺纹，使压板通过螺母锁紧固定。
[0009]所述的支柱有四个，均布在所述的阀盖上。
[0010]本实用新型主要应用了材料力学中压杆稳定性的欧拉临界载荷公式，爆破销的预紧载荷通过调节固定螺钉而设定，并传递给芯杆实现关闭状态。当介质压力超过设定压力时，由于细长压杆(即爆破销)失稳超过临界载荷而弯曲变形，芯杆向上打开达到快速、准确泄放压力的目的。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型与爆破片装置及弹簧式安全阀相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型复位简单、备件更换方便。爆破销失稳泄压后无需打开管道，仅需旋出压板上的固定螺钉即可更换新的爆破销，完成复位并再次工作。且复位过程没有环境污染，管道内的介质不会对操作人员带来任何伤害。而爆破片爆破后需打开管道才能更换新的爆破片进行再次使用，这就意味着介质的流失和对环境的污染，在介质有毒有害、易燃易爆时也无疑增加了操作人员的安全风险。
[0013]2、本实用新型泄压精度较高。由于爆破销在管道外部，不与介质接触，因而不受管道介质温度及腐蚀性的影响。爆破片却长期与介质接触，受介质温度及腐蚀性影响较大。弹簧式安全阀虽然弹簧不与介质接触，但也可能因弹簧的疲劳失效而导致泄漏或误跳、频跳等现象。且弹簧式安全阀在设定压力很低或很高时精度较难控制。
[0014]3、本实用新型抗压力波动好。由于爆破销屈曲时的内部应力要低于材料的屈服极限，即使管道内压力波动，爆破销也不会发生疲劳而改变临界载荷。这就是说爆破销安全阀的设定压力不会像弹簧式安全阀的弹簧那样因疲劳失效而改变泄放压力，只要爆破销没有发生弯曲变形就可以一直使用，免除弹簧式安全阀定期校验的维护。
[0015]4、本实用新型泄放状态易于判断、没有爆破残留。通过观察爆破销是否弯曲即可判断爆破销安全阀是否发生了泄压，也可通过安装的感应式位置开关在中控室监控爆破销安全阀的状态。但爆破片装置爆破后无法识别，得靠另外安装在阀后的测压元件通过测得的压力变化得知。且爆破片爆破后有时会产生爆破碎片，影响下游管道及设备的安全运行。而爆破销安全阀的爆破销却不用担心此类问题。
[0016]5、本实用新型可在线调整泄放压力。由于爆破销的拆装方便，当用户需要调整泄放压力时只要更换生产厂家提供的不同直径或有效长度等参数的爆破销即可实现。而爆破片则需打开管道拆卸更换另一种爆破片；弹簧式安全阀则需调整弹簧并重新校验，且一般用户自己不能操作，得由生产厂家协助改变。
[0017]6、本实用新型生产成本低、使用成本低。爆破销安全阀结构较之弹簧式安全阀十分简单，零件很少，备料方便，易于生产。作为用户来讲，长期使用，采购成本和停工维修成本都低。尽管初次采购时成本大于爆破片装置，但从爆破销的备件成本及更换成本上都远小于爆破片。且爆破销安全阀无需定期调校、更换，免维护。而弹簧式安全阀则需定期调校，爆破片按标准也要定期更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型结构示意图；
[0020]图2是本实用新型立体图；
[0021 ] 图3是阀芯关闭受压状态图；
[0022]图4是爆破销失稳，阀芯打开泄压状态图。
[0023]图中，1、压板，2、紧固螺钉，3、支柱，4、爆破销，5、阀盖，5-1、凸台，6、密封垫片，7、芯杆，8、阀芯，9、阀体，9-1、受压口，9-2、阀座，9-3、泄压口，9-4、爆破销安装口，10、密封圈I，11、密封圈II。
【具体实施方式】
[0024]如图1、图2所示的一种爆破销安全阀，它包括阀体9，阀体9上有受压口 9-1、泄压口 9-3和爆破销安装口 9-4，所述的受压口 9-1和爆破销安装口 9-4在同一轴线上，受压口9-1内固定有阀座9-2，阀座9-2与阀体9 一体成型，阀座9-2内装有活塞式的阀芯8，阀芯8打开后受压口 9-1和泄压口 9-3相连通，阀芯8与阀座9-2之间装有密封圈I 10，阀芯8的上端固定有芯杆7 ;所述的爆破销安装口 9-4上装有阀盖5，阀盖5与爆破销安装口 9-4的止口之间安装有密封垫片6，阀盖5将阀体9的内部与外界密封隔开，阀盖5的外端固定有多根支柱3，支柱3的上端固定有压板1，压板I的中部设置有紧固螺钉2，所述的芯杆7从所述的阀盖5内滑动穿过，芯杆7与阀盖5之间装有密封圈II 11，芯杆7的伸出端与紧固螺钉2之间可拆地固定有爆破销4，爆破销4是比芯杆7细的、在受力超过临界载荷时能够失稳变形的细长压杆，所述的紧固螺钉2、爆破销4、芯杆7和阀芯8在同一轴线上，正常状态时，在紧固螺钉2、爆破销4和芯杆7的压力作用下阀芯8闭合。当受压口 9-1内的压力过大时，爆破销4受力超过临界载荷失稳变形，芯杆7和阀芯8向上移动，受压口 9-1内的介质流向泄压口 9-3，达到快速、准确泄放压力的目的。
[0025]所述的阀盖5的内端制作有向内延伸的凸台5-1。凸台5-1起到限位的作用。
[0026]所述的密封圈I 10是“O”型密封圈。由于O形圈静密封时在介质力的作用下会形成自密封，所以密封效果十分优良，这就满足了系统零泄漏的要求。
[0027]所述的支柱3的下端从阀盖5穿过并与阀体9螺纹连接，使阀盖5紧固在阀体9上；所述的支柱3的上端制作有螺纹，使压板I通过螺母锁紧固定。
[0028]所述的支柱3有四个，均布在所述的阀盖5上。
[0029]本实用新型利用细长压杆失稳变形这一特性，爆破销的预紧载荷通过调节固定螺钉而设定，并传递给芯杆7实现关闭状态，如图3所示。当介质压力超过设定压力时，由于细长压杆(即爆破销4)失稳超过临界载荷而弯曲变形，芯杆7向上打开，介质流向泄压口 9-3，达到快速、准确泄放压力的目的，如图4所示。在爆破销爆破后需更换爆破销时，应保证承压设备的内部压力恢复至安全压力之下，现场操作人员可借助外力将芯杆复位，取下弯曲的爆破销。芯杆与阀座重新关闭应具有移动自由度，不能移动复位时应检查是否有物质阻塞卡滞。实现密封后更换新的爆破销，更换前需检查爆破销的标识是否和原爆破销一致，爆破销是否有表面划痕、磨损、弯曲等影响爆破精度的缺陷。
[0030]材料力学中欧拉提出的计算两端固定细长压杆临界载荷的公式是:
[0031]
P C^EI
P =-
?orjm
[0032]式中'Fcr——欧拉临界载荷，N ；
[0033]C——无因次常量(两端固定取4)；
[0034]E——材料弹性模量，MPa ；
[0035]I —压杆截面惯性矩，mm4 ；
[0036]1-压杆长度，mm。
[0037]根据欧拉公式，对仅承受轴向压缩载荷的细长压杆而言，当实际载荷A小于临界载荷时，细长压杆维持直线平衡状态，并有抵抗侧向干扰的稳定性。当实际载荷/^'大于临界载荷时，细长压杆达到失稳状态，这时细长压杆瞬间(动作时间约为0.002秒左右)由直线平衡状态转变成弯曲变形状态，且不可逆。这种由直线变为弯曲的过程称之为失稳，也就是屈曲。当细长压杆发生弯曲变形后，即使压力再微小的增大也会使细长压杆的变形显著增加。由于细长压杆的失稳特性，因而特别适合要求快速开启泄压的场合。
[0038]欧拉公式临界值的确定取决于压杆细长比、压杆材料的力学性能，以及负载施加于两端的形式。材料要保证均匀性，要控制爆破销的热处理、有效长度的直线度、直径的圆度、两端的同轴度及端面的垂直度、表面光洁度，以达到爆破要求的设定压力。爆破销的设定压力误差一般可控制在±2%?±5%之间，具体要求用户可与生产厂家沟通确定。由于爆破销的差压敏感，设计时需考虑安全阀两端的操作压力状态，而且因为爆破销是暴露在外部环境中的，因此还要考虑外部环境温度和环境侵蚀。
[0039]本实用新型可以代替爆破片装置成功的应用在大多数非重闭场合，或常规安全阀使用效果不理想的工况中；能跟其它泄压安全装置配合使用，也可以作为承压容器上唯一的泄压安全装置使用。
【权利要求】
1.一种爆破销安全阀，其特征在于:它包括阀体(9)，阀体(9)上有受压口(9-1)、泄压口(9-3)和爆破销安装口(9-4)，所述的受压口(9-1)和爆破销安装口(9-4)在同一轴线上，受压口(9-1)内固定有阀座(9-2)，阀座(9-2)内装有活塞式的阀芯(8)，阀芯(8)打开后受压口(9-1)和泄压口(9-3)相连通，阀芯(8)与阀座(9-2)之间装有密封圈I (10)，阀芯(8)的上端固定有芯杆(7);所述的爆破销安装口(9-4)上装有阀盖(5)，阀盖(5)与爆破销安装口(9-4)的止口之间安装有密封垫片(6)，阀盖(5)将阀体(9)的内部与外界密封隔开，阀盖(5)的外端固定有多根支柱(3)，支柱(3)的上端固定有压板(1)，压板(I)的中部设置有紧固螺钉(2)，所述的芯杆(7)从所述的阀盖(5)内穿过，芯杆(7)与阀盖(5)之间装有密封圈II (11 )，芯杆(7 )的伸出端与紧固螺钉(2 )之间可拆地固定有爆破销(4 )，爆破销(4)是比芯杆(7)细的、在受力超过临界载荷时能够失稳变形的压杆，所述的紧固螺钉(2)、爆破销(4)、芯杆(7)和阀芯(8)在同一轴线上，正常状态时，在紧固螺钉(2)、爆破销(4)和芯杆(7)的压力作用下阀芯(8)闭合。
2.根据权利要求1所述的爆破销安全阀，其特征在于:所述的阀盖(5)的内端制作有向内延伸的凸台(5-1)。
3.根据权利要求1所述的爆破销安全阀，其特征在于:所述的密封圈I(10)是“O”型密封圈。
4.根据权利要求1所述的爆破销安全阀，其特征在于:所述的支柱(3)的下端从阀盖(5)穿过并与阀体(9)螺纹连接，使阀盖(5)紧固在阀体(9)上；所述的支柱(3)的上端制作有螺纹，使压板(I)通过螺母锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的爆破销安全阀，其特征在于:所述的支柱(3)有四个，均布在所述的阀盖(5)上。
【文档编号】F16K17/14GK203948729SQ201420367296
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】程路, 李龙 申请人:徐州阿卡控制阀门有限公司