一种刚性管卡紧构件及刚性管连接头的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种刚性管卡紧构件，其特征在于：包括第一卡紧构件和第二卡紧构件，所述第一卡紧构件包括环形本体，环形本体的内圆周壁设有圆锥坡面；下部为等径结构的内孔；所述第二卡紧构件采用分瓣式结构，由整圆均分的数个弧形分体拼合而成，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部形成圆锥坡面，内表面形成了中心孔；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽，拼合后弧形凹槽内配装环形卡环。利用上述卡紧构件生产一种刚性管连接头，本实用新型采用无焊接结构，通过零部件之间相互作用达到防止漏液和漏气的目的。减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度和减少操作人员的劳动强度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于管通连接【技术领域】，特别是涉及一种刚性管卡紧构件及刚性管连 接头。 一种刚性管卡紧构件及刚性管连接头
【背景技术】
[0002] 众所周知，在管通领域管通的连接起着至关重要的作用，它将直接影响着整个管 路系统的铺设、维护、安全等问题；本申请所谓的刚性管也就是管壁具有一定强度，例如金 属管、PVC等硬质管，在该类件在连接时一般采用焊接或者热熔的方式连接，连接后保证整 个管路系统不泄漏。上述方式虽能够解决因连接而存在的泄漏问题，但是实际操作时比较 费时费工，工作效率低，在实际使用时受到一定的局限性，例如在比较偏远场地、没有加热 源或者电源等场合，上述的两种方式根本不能够使用，如果遇到突发事件，造成泄漏，那么 就很可能造成重大的人身、经济利益的损失。
【发明内容】
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便快 捷、安装牢固、密封效果好、提高工作效率的刚性管卡紧构件及刚性管连接头。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0005] -种刚性管卡紧构件，其特征在于：包括第一卡紧构件和第二卡紧构件，
[0006] 所述第一卡紧构件包括环形本体，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥坡 面；圆锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔；
[0007] 所述第二卡紧构件采用分瓣式结构，包括3?12个由整圆均分的弧形分体拼合而 成，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部外圆周 为与上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内表面形成了与外连接刚性管同心的 中心孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体的外径；在每个弧形分体的上部设有 弧形凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环，环形卡 环约束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑 动插装的在第一卡紧构件内。
[0008] 上述刚性管卡紧构件还可以采用如下技术措施：
[0009] 所述第二卡紧构件的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起 均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
[0010] 所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆 心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表 面。
[0011] 所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
[0012] 所述的凸起采用交叉状结构。
[0013] 本实用新型还涉及一种刚性管连接头，包括刚性管本体，其特征在于：所述刚性管 体的端部设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺母，所述刚性管体的端部的内端面至少 设有一个密封台肩，所述密封台肩上安装有密封环；
[0014] 还包括套装在外连接刚性管上的卡紧构件，所述卡紧构件插装在刚性管体的内 部，所述的卡紧构件采用上述任一结构的卡紧构件；所述卡紧构件的第一卡紧构件与密封 环的外端面接触；所述第二卡紧构件的外端面露出刚性管外端面一定距离；
[0015] 所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖 的中心位置设有与刚性管同心的安装孔，所述外连接刚性管插装在安装孔内，并且安装孔 的内径与外连接刚性管的外径相吻合。
[0016] 上述刚性管连接头还可以采用如下技术措施：所述压盖的内端面设有与安装孔同 心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
[0017] 所述压盖的外表面一体设有保护凸台。
[0018] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即省 去现有的外连接管焊接步骤，采用内置卡紧构件装配结构，通过卡紧构件的作用与刚性管 外壁进行咬合进行夹紧，同时通过带有自锁功能，安装牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效 解决了密封问题，彻底改善了传统的制造工艺；采用无焊接结构，减少了制造工艺，大大提 高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难 度，减少操作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是卡紧构件的结构示意图；
[0020] 图2是第一^^紧构件结构示意图；
[0021] 图3至图6是第二卡紧构件的分瓣式弧形分体结构示意图；
[0022] 图7是刚性管连接头结构示意图；
[0023] 图8是图7的局部剖视图；
[0024] 图9是压紧螺母结构示意图。
[0025] 图中：1、第一^^紧构件；1-1、环形本体；1-2、圆锥坡面；1-3、内孔；2、第二卡紧构 件；2-1、弧形分体；2-2、坡面；2-3、弧形凹槽；2-4、凸起；3、环形卡环；4、刚性管本体；4-1、 外螺纹；4-2、压紧螺母；4-20、螺帽本体；4-21、压盖；4-22、安装孔；4-23、定位凹槽；4-24、 保护凸台；4-3、密封台肩；4-4、密封环；5、外连接刚性管。
【具体实施方式】
[0026] 为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下：
[0027] 请参阅图1至图3, 一种刚性管卡紧构件，包括第一卡紧构件1和第二卡紧构件2，
[0028] 所述第一卡紧构件包括环形本体1-1，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥 坡面1-2 ;圆锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔1-3 ;
[0029] 所述第二卡紧构件2采用分瓣式结构，包括3?12个由整圆均分的弧形分体2-1 拼合而成，本实施例采用3瓣结构，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面2-2,弧形分体拼 合后第二卡紧构件的下端部外圆周为与上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内 表面形成了与外连接刚性管5同心的中心孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体 的外径；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽2-3,拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的 环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环3,环形卡环约束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合 成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑动插装的在第一卡紧构件内。
[0030] 上述刚性管卡紧构件还可以采用如下技术措施：
[0031] 请参阅图4至图6所述第二卡紧构件的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力 的凸起2-4,所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
[0032] 请参阅图4,所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状 凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形 分体的内表面。
[0033] 请参阅图5,所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体 的内表面。
[0034] 请参阅图6,所述的凸起采用交叉状结构。
[0035] 请参阅图7至图9;本实用新型还涉及一种刚性管连接头，包括刚性管本体4,所述 刚性管体的端部设有外螺纹4-1，所述外螺纹上配装有压紧螺母4-2,所述刚性管体的端部 的内端面至少设有一个密封台肩4-3,本实施例优选为两个密封台肩，一个起到端面密封一 个起到二级圆周密封；所述密封台肩上安装有密封环4-4 ;
[0036] 还包括套装在外连接刚性管上的卡紧构件，所述卡紧构件插装在刚性管体的内 部，所述的卡紧构件采用上述结构的卡紧构件；所述卡紧构件的第一卡紧构1件与内部的 密封环的外端面接触，第二密封环套在在外连接刚性管上；所述第二卡紧构件的外端面露 出刚性管外端面一定距离；
[0037] 所述压紧螺帽4-2包括螺帽本体4-20,所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖 4-21，所述压盖的中心位置设有与刚性管同心的安装孔4-22,所述外连接刚性管插装在安 装孔内，并且安装孔的内径与外连接刚性管的外径相吻合。
[0038] 上述刚性管连接头还可以采用如下技术措施：所述压盖的内端面设有与安装孔同 心的环形定位凹槽4-23,定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
[0039] 上述结构中，为了防止外连接管与压盖之间断裂，所述压盖的外表面一体设有保 护凸台4-24。
[0040] 其在压紧螺帽旋紧的过程中，产生一个向内挤压的推力，两两之间相互接触零部 件相互挤压推紧，在推紧的过程中，其第二卡紧构件的分瓣式弧形分体会产生一个向着内 部收缩的外力，其将会紧紧的环抱在外连接管上，进而达到固定外连接刚性管的作用，同时 通过带有自锁功能，安装牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效解决了密封问题，本实用新型 彻底打破了传统的制造工艺；采用无焊接结构，通过零部件之间相互作用达到防止漏液和 漏气的目的。进而减少了制造工艺，大大提商了生广效率，而且提商了广品的合格率和广品 的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
[0041] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与 修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种刚性管卡紧构件，其特征在于：包括第一卡紧构件和第二卡紧构件， 所述第一卡紧构件包括环形本体，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥坡面；圆 锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔； 所述第二卡紧构件采用分瓣式结构，包括3?12个由整圆均分的弧形分体拼合而成， 每个弧形分体的外圆周下部设有坡面，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部外圆周为与 上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内表面形成了与外连接刚性管同心的中心 孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体的外径；在每个弧形分体的上部设有弧形 凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环，环形卡环约 束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑动插 装的在第一^^紧构件内。
2. 根据权利要求1所述的刚性管卡紧构件，其特征在于：所述第二卡紧构件的分瓣式 弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表 面。
3. 根据权利要求2所述的刚性管卡紧构件，其特征在于：所述的凸起采用条结构；所述 条结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧 形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
4. 根据权利要求2所述的刚性管卡紧构件，其特征在于：所述的凸起采用点状结构，所 述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
5. 根据权利要求2所述的刚性管卡紧构件，其特征在于：所述的凸起采用交叉状结构。
6. -种刚性管连接头，包括刚性管本体，其特征在于：所述刚性管体的端部设有外螺 纹，所述外螺纹上配装有压紧螺母，所述刚性管体的端部的内端面至少设有一个密封台肩， 所述密封台肩上安装有密封环； 还包括套装在外连接刚性管上的卡紧构件，所述卡紧构件插装在刚性管体的内部，所 述的卡紧构件采用如权利要求1至5任一所述的卡紧构件；所述卡紧构件的第一卡紧构件 与密封环的外端面接触；所述第二卡紧构件的外端面露出刚性管外端面一定距离； 所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖的中 心位置设有与刚性管同心的安装孔，所述外连接刚性管插装在安装孔内，并且安装孔的内 径与外连接刚性管的外径相吻合。
7. 根据权利要求6所述的刚性管连接头，其特征在于：所述压盖的内端面设有与安装 孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
8. 根据权利要求6所述的刚性管连接头，其特征在于：所述压盖的外表面一体设有保 护凸台。
【文档编号】F16L19/065GK203907055SQ201420350575
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】朴庆植 申请人:朴庆植