L型风量稳流阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种L型风量稳流阀，包括有竖直筒体和水平筒体，所述竖直筒体顶部设置有出风的法兰口，下部开设有固定进风口，侧壁上开设用对称的可调进风口，通过移动调节板改变固定通风面积；所述水平筒体为可变进风部分，筒体上设置了可变进风口，水平轴线设置了一滑杆，滑杆右端滑动套装有与筒体内壁配合的活塞板，滑杆上套装有调节弹簧，调节弹簧的左端顶靠在滑杆左端，右端抵靠着活塞板。本实用新型解决了泥熟料冷却装置存在的冷却风量不易控制的问题，能对冷却空气连续自动控制的稳流阀，结构简单、安装方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及篦式冷却机中冷却高温散料的空气流量的控制阀门，尤其是一种 用于水泥熟料冷却机中，使熟料快速均匀冷却的与篦板充气单元相连的风量稳流阀。 L型风量稳流阀
【背景技术】
[0002] 在新型干法水泥生产线上，从回转窑卸下的水泥熟料直接落入冷却机内，现有冷 却机多为篦式冷却机，水泥熟料通过篦床推动熟料前移，篦床下部分成若干个风室，风机向 风室内供风，风室中的风通过篦床上的风口向熟料内部强制吹风，实现快速冷却。这样的篦 床存在进风量无法控制的问题：风室内的风要以稳定的风量通过篦板向篦床供风，由于从 回转窑落到篦床上的熟料粗细颗料是分开的，粗料侧阻力小，通风容易，需要风量小；细料 侧阻力大，通风能力差，需要较大风量；同时在运动过程中，厚薄不均，厚的地方阻力大，需 要有较大的风量；薄的地方风阻小，而大量的风在此不需要的地方流失。为了改变阻力大小 带来的风量变化问题，一般在篦板下部的进风口安装风量调节阀，但现有的风量调节阀存 在着普遍调节性能差的问题，不利于产品质量的稳定。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种L型风量稳流阀，解决了水泥熟料冷却装置存在的 冷却风量不易控制的问题，能对冷却空气连续自动控制的风量稳流阀，结构简单、安装方 便。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] L型风量稳流阀，包括坚直筒体和水平筒体，所述坚直筒体为矩形筒体，作为固定 进风部分，坚直筒体顶部设置有与篦冷机相连的法兰，法兰口为总出风口，下部开设有固定 进风口，工作时承担主进风口的功能，另外也用于阀体的排料，防止阀体积料；所述水平筒 体为圆形筒体，作为可变进风部分，筒体侧壁上下开设有连续调节的可变进风口，筒体水平 轴线设置一个滑杆，滑杆的左端与坚直筒体的外壳通过固定螺母连接，滑杆右端滑动套装 有与筒体内壁配合的活塞板，所述的活塞板由一块圆形钢板和一个弹簧座焊接而成，滑杆 上套装有调节弹簧，调节弹簧的左端顶靠在滑杆左端，右端抵靠着活塞板，弹簧初始处于微 压缩状态，阀工作时，压缩状态随着活塞板的移动而不断改变。冷却风通过所述固定进风口 和可变进风口进入阀体内，坚直筒体的总出风口进入篦床。
[0006] 所述活塞板周边与壳体之间有间隙，以避免磨擦，同时也能通风，位于活塞板下侧 的调节进风口不进风。
[0007] 所述滑杆右端与活塞板通过螺母连接，螺母与活塞板之间垫置有缓冲垫、垫圈和 弹垫。
[0008] 所述坚直筒体侧部对称开设了两个矩形可调风口，可调风口外设有调节板和导 轨，调节板用顶紧螺栓固定，并通过在导轨上移动调节进风面积，从而对主风口进行风量的 补充；
[0009] 所述的可变进风口面积自外而内逐级减少。
[0010] 所述的固定进风口为主进风口，其平面展开后的形状为长方形。
[0011] 所述调节弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
[0012] 本实用新型的活塞板左、右压力P2、Pi产生压差推动活塞板移动，当PAPi时，活塞 右移，反之，左移，调节弹簧的压缩力可控制活塞的位移量，实现连续自动调节，补偿压力P2 和Pi的差值，活塞板的左右移动能改变调节通风口的气体过流面积，当P2 << Pi时，活塞 板左移到极限位置，将可变风口全部堵死时，固定风口还可以通风，此时仍能通过满足熟料 需要的冷却风量；筒体固定风口和可变进风口的开孔形状和尺寸及弹簧的选型都是按照一 定的理论知识建立起来的，并通过实验加以验证和校正，准确度高；能实现连续自动调节， 不需要电能等其它能量，纯机械调节，经久耐用；由于可对进入篦床的风量有效调节，能避 免不必要的风量浪费，同时又能很好的冷却熟料，所以节约能源，本实用新型结构简单，安 装方便，重量轻，高度低，应用范围广，可用于各类高、中、低压供风系统中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型的剖面图。
【具体实施方式】
[0015] 参见附图1和附图2, L型风量稳流阀，包括有法兰1、坚直筒体2和水平筒体3,法 兰口为总出风口 4。坚直筒体2下部开设了一个固定进风口 13,以便压差过大时，可变进风 口 9不通风时，风也能进入阀体内。侧壁上开设了两个对称的矩形可调风口 5,通过在导轨 7上移动调节板6调节可调风口 5的面积(用顶紧螺栓8固定调节板)，以满足特殊情况下对 风量的需要；水平筒体侧壁上对称分布两个可变进风口 9,可变进风口 9自外而内开口面积 逐渐减少。水平筒体内腔中设置有滑杆12,滑杆12的一端与坚直筒体壳体用固定螺母11 连接，另一端活塞板10用螺母18连接，螺母18与活塞板10之间垫置有缓冲垫15、垫圈16 和弹垫17,位于活塞板10下侧的调节进风口不进风，滑杆上套装有调节弹簧14,调节弹簧 14的一端顶靠在滑杆12上，另一端抵靠着活塞板10。
[0016] 筒体上可变进风口 9的开孔形状及尺寸，由以下理论确定：
[0017] 该阀的气流途径有两路：一路通过阀体坚直筒体上的固定气流入口，设其面积为 4,空气流量为另一路通过水平筒体侧壁上的可变气流入口，设其面积为4,空气流量 为由于这两个气流入口都可以看做是薄壁孔，故可采用薄壁孔的流量方程计算各入口 流量： Ι?αρ (?λρ
[0018] ^ , β2 , (1)
[0019] 其中为活塞板内外压差,/1为气流密度,q为流量系数，当> Iflf时，一般 可取4 =〇. 6(Γ〇. 62。于是，通过稳流阀的气流总量为：
[0020] c?二这& 二(v、為 * 木) 厗⑵
[0021] 将（2)式变形可得：
[0022] ⑶
[0023] 设活塞板面积为s，质量为m，活塞板与滑杆的动摩擦系数为芦，弹簧弹性系数为 k，弹簧预紧力为则根据活塞板的受力平衡有：
[0024] AF J二 jbf 巧 ?_ (4)
[0025] 其中χ为活塞板自初始位置向左移动的距离。由（3)式和（4)式可得： -P I 择 Λ
[0026] A =-...........................................................................................勵為 (5)
[0027] 对（5)式两边取微分得：
[0028] 為=--^(ix+Fa+|*i^| 2Λε (6)
[0029] 考虑到阀体侧壁上对称布置着两个可变气流入口，故在活塞板向左移动x时，活 塞板位置对应的可变气流入口半宽为：
[0030] 1：oL·^
[0031] ⑴ 16Cf\i k % k 1
[0032] 据此，在确定了稳流阀的设计流量0、弹簧弹性系数k、活塞板质量m和活塞板面 积s等设计参数的情况下，可变气流入口的开口形状即可确定。在压差#为最大极限时， 可变风口面积为〇,可以计算出固定进风口的面积
[0033] 稳流阀工作时，随着料阻变化带来的左、右压差变化，活塞板10通过弹簧14会自 动移动，实现连续自动调节，使进入篦床的冷却风量维持恒定。由于篦冷机每段风室对风量 的要求不同，风量不同的风室可能采取不同的弹簧14 ;也有可能采用相同的弹簧14,但可 调风口 5调节面积不同。
【权利要求】
1. L型风量稳流阀，阀体呈L型，包括坚直筒体（2)和水平筒体（3)，其特征在于：所述 坚直筒体（2)为固定进风部分，坚直筒体（2)顶部设置有法兰（1)，法兰口为总出风口（4)， 下部开设有固定进风口（13); 所述水平筒体（3)为可变进风部分，筒体上设置了可变进风口（9)，水平轴线设置了一 个滑杆（12)，滑杆（12)右端滑动套装有与筒体内壁配合的活塞板（10)，滑杆（12)上套装 有调节弹簧（14)，调节弹簧（14)的左端顶靠在滑杆（12)左端，右端抵靠着活塞板（10)。
2. 根据权利要求1所述的L型风量稳流阀，其特征在于：所述的滑杆（12)左端与坚直 筒体（2)壳体用固定螺母（11)连接，右端与活塞板（10)通过螺母（18)连接，螺母（18)与 活塞板（10)之间垫置有缓冲垫（15)、垫圈（16)和弹垫（17)。
3. 根据权利要求2所述的L型风量稳流阀，其特征在于：活塞板（10)由一块圆形钢板 和一个弹簧座焊接而成。
4. 根据权利要求1所述的L型风量稳流阀，其特征在于：所述的坚直筒体（2)侧部对称 开设了两个矩形可调风口（5)，可调风口（5)外设有调节板（6)和导轨（7)，调节板（6)用顶 紧螺栓（8)固定，并通过在导轨（7)上移动调节进风面积。
5. 根据权利要求1所述的L型风量稳流阀，其特征在于：所述的可变进风口（9)面积 自外而内逐级减少。
6. 根据权利要求1所述的L型风量稳流阀，其特征在于：所述的固定进风口（13)为主 进风口，其平面展开后的形状为长方形。
7. 根据权利要求1所述的L型风量稳流阀，其特征在于：所述调节弹簧（14)为圆柱螺 旋压缩弹簧。
【文档编号】F16K27/00GK203892658SQ201420292534
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】崔雷, 戴军康, 巩晓亮, 华俊 申请人:中建材（合肥）热工装备科技有限公司